本实用新型涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种钢化玻璃生产用原料筛选装置。
背景技术：
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等，为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，在钢化玻璃生产过程中需要使用到钢化玻璃生产用原料筛选装置，但是现有的钢化玻璃生产用原料筛选装置不具备破碎的功能，导致生产原料在筛分之前需要先使用破碎装置先进行破碎然后在投入筛分装置进行筛分，造成钢化玻璃生产的步骤增多，降低了钢化玻璃的生产效率，筛分装置在使用过程中会产生震动，导致筛分装置的使用寿命降低，而且还对使用者的工作环境造成影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃生产用原料筛选装置，具备减震和具备破碎功能的优点，解决了现有的钢化玻璃生产用原料筛选装置不具备破碎的功能，导致生产原料在筛分之前需要先使用破碎装置先进行破碎然后在投入筛分装置进行筛分，造成钢化玻璃生产的步骤增多，降低了钢化玻璃的生产效率，筛分装置在使用过程中会产生震动，导致筛分装置的使用寿命降低，而且还对使用者工作环境造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃生产用原料筛选装置，包括框体，所述框体顶部的左侧固定连通有加料管，所述框体的顶部通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至框体的内腔并固定连接有箱体，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有第一皮带盘，所述第一皮带盘的表面活动套设有第一皮带，所述箱体右侧的顶部贯穿设置有第一转杆，所述第一转杆的左端贯穿箱体并延伸至箱体的左侧，所述第一转杆位于箱体内腔一端的表面固定套设有第二皮带盘，所述第二皮带盘和第一皮带盘之间通过第一皮带传到连接，所述第一转杆位于箱体内腔一端的表面固定套设有第三皮带盘，所述第三皮带盘的表面活动套设有第二皮带，所述箱体右侧的底部贯穿设置有第二转杆，所述第二转杆位于箱体内腔一端的表面固定套设有第四皮带盘，所述第四皮带盘和第三皮带盘之间通过第二皮带传动连接，所述框体内腔的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆、第一转杆和第二转杆的表面均固定连接有破碎块，所述框体的右侧贯穿设置有第一筛网，所述第一筛网的左侧贯穿框体并延伸至框体的右侧，所述框体的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部贯穿设置有活动杆，所述活动杆的顶部贯穿至固定块的顶部并与第一筛网的底部固定连接，所述活动杆的表面活动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部与第一筛网的底部固定连接，所述第一筛网的底部固定连接有震动电机，所述第一筛网底部的两侧均固定连接有连接杆，所述框体左侧的底部固定连接有固定架，所述固定架的一侧通过转轴固定连接有第二筛网，所述第二筛网的右侧贯穿框体并延伸至框体的右侧，所述第二筛网的顶部与连接杆的底部固定连接，所述框体两侧底部的前侧和后侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部贯穿至壳体的底部，所述框体的底部固定连通有出料管，所述出料管的表面设置有阀门。
优选的，所述第一电机的输出端与框体之间设置有第一轴承，第一轴承套设于第一电机输出端的表面。
优选的，所述第二电机的输出端与箱体之间设置有第二轴承，第二轴承套设于第二电机输出端的表面。
优选的，所述第一转杆和第二转杆与箱体之间均设置有第三轴承，第三轴承分别套设于第一转杆和第二转杆的表面。
优选的，所述框体的两侧均开设有方孔，所述壳体的底部开设有与支撑腿相适配的圆孔，圆孔的直径大于支撑腿的直径。
优选的，所述框体内腔右侧的底部固定连接有第一固定板，第一固定板顶部的两侧均固定连接有滑杆，滑杆的表面活动套设有第二固定板，第一固定板的顶部固定连接有第三弹簧，第三弹簧的顶部与第二固定板的底部固定连接，滑杆的顶部固定连接有限位块，第二固定板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与第二筛网的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置框体、加料管、第一电机、箱体、第二电机、第一皮带盘、第一皮带、第一转杆、第二皮带盘、第三皮带盘、第二皮带、第二转杆、第四皮带盘、固定杆、破碎块、第一筛网、固定块、活动杆、第一弹簧、震动电机、连接杆、第二筛网、固定架、壳体、第二弹簧、限位板、支撑腿、出料管和阀门的配合使用，具备减震和具备破碎功能的优点，解决了现有的钢化玻璃生产用原料筛选装置不具备破碎的功能，导致生产原料在筛分之前需要先使用破碎装置先进行破碎然后在投入筛分装置进行筛分，造成钢化玻璃生产的步骤增多，降低了钢化玻璃的生产效率，筛分装置在使用过程中会产生震动，导致筛分装置的使用寿命降低，而且还对使用者工作环境造成影响的问题。
2、本实用新型通过设置第一轴承，对第一电机的输出端进行固定，防止框体对第一电机输出端的转动产生影响，通过设置第二轴承，对第二电机的输出端进行固定，防止箱体对第二电机输出端的转动产生影响，通过设置第三轴承，对第一转杆和第二转杆进行固定，防止箱体对第一转杆和第二转杆的转动产生影响，通过设置圆孔，便于支撑腿进行移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构局部侧视示意图；
图3为本实用新型结构壳体的剖视放大示意图；
图4为本实用新型结构图1中a的放大示意图。
图中：1框体、2加料管、3第一电机、4箱体、5第二电机、6第一皮带盘、7第一皮带、8第一转杆、9第二皮带盘、10第三皮带盘、11第二皮带、12第二转杆、13第四皮带盘、14固定杆、15破碎块、16第一筛网、17固定块、18活动杆、19第一弹簧、20震动电机、21连接杆、22第二筛网、23固定架、24壳体、25第二弹簧、26限位板、27支撑腿、28出料管、29阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的框体1、加料管2、第一电机3、箱体4、第二电机5、第一皮带盘6、第一皮带7、第一转杆8、第二皮带盘9、第三皮带盘10、第二皮带11、第二转杆12、第四皮带盘13、固定杆14、破碎块15、第一筛网16、固定块17、活动杆18、第一弹簧19、震动电机20、连接杆21、第二筛网22、固定架23、壳体24、第二弹簧25、限位板26、支撑腿27、出料管28和阀门29等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种钢化玻璃生产用原料筛选装置，包括框体1，框体1顶部的左侧固定连通有加料管2，框体1的顶部通过支架固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端贯穿至框体1的内腔并固定连接有箱体4，箱体4内腔左侧的顶部固定连接有第二电机5，第二电机5的输出端固定套设有第一皮带盘6，第一皮带盘6的表面活动套设有第一皮带7，箱体4右侧的顶部贯穿设置有第一转杆8，第一转杆8的左端贯穿箱体4并延伸至箱体4的左侧，第一转杆8位于箱体4内腔一端的表面固定套设有第二皮带盘9，第二皮带盘9和第一皮带盘6之间通过第一皮带7传到连接，第一转杆8位于箱体4内腔一端的表面固定套设有第三皮带盘10，第三皮带盘10的表面活动套设有第二皮带11，箱体4右侧的底部贯穿设置有第二转杆12，第二转杆12位于箱体4内腔一端的表面固定套设有第四皮带盘13，第四皮带盘13和第三皮带盘10之间通过第二皮带11传动连接，框体1内腔的两侧均固定连接有固定杆14，固定杆14、第一转杆8和第二转杆12的表面均固定连接有破碎块15，框体1的右侧贯穿设置有第一筛网16，第一筛网16的左侧贯穿框体1并延伸至框体1的右侧，框体1的两侧均固定连接有固定块17，固定块17的底部贯穿设置有活动杆18，活动杆18的顶部贯穿至固定块17的顶部并与第一筛网16的底部固定连接，活动杆18的表面活动套设有第一弹簧19，第一弹簧19的顶部与第一筛网16的底部固定连接，第一筛网16的底部固定连接有震动电机20，第一筛网16底部的两侧均固定连接有连接杆21，框体1左侧的底部固定连接有固定架23，固定架23的一侧通过转轴固定连接有第二筛网22，第二筛网22的右侧贯穿框体1并延伸至框体1的右侧，第二筛网22的顶部与连接杆21的底部固定连接，框体1两侧底部的前侧和后侧均固定连接有壳体24，壳体24内腔的顶部固定连接有第二弹簧25，第二弹簧25的底部固定连接有限位板26，限位板26的底部固定连接有支撑腿27，支撑腿27的底部贯穿至壳体24的底部，框体1的底部固定连通有出料管28，出料管28的表面设置有阀门29，第一电机3的输出端与框体1之间设置有第一轴承，通过设置第一轴承，对第一电机3的输出端进行固定，防止框体1对第一电机3输出端的转动产生影响，第一轴承套设于第一电机3输出端的表面，第二电机5的输出端与箱体4之间设置有第二轴承，通过设置第二轴承，对第二电机5的输出端进行固定，防止箱体4对第二电机5输出端的转动产生影响，第二轴承套设于第二电机5输出端的表面，第一转杆8和第二转杆12与箱体4之间均设置有第三轴承，通过设置第三轴承，对第一转杆8和第二转杆12进行固定，防止箱体4对第一转杆8和第二转杆12的转动产生影响，第三轴承分别套设于第一转杆8和第二转杆12的表面，框体1的两侧均开设有方孔，壳体24的底部开设有与支撑腿27相适配的圆孔，通过设置圆孔，便于支撑腿27进行移动，圆孔的直径大于支撑腿27的直径，框体1内腔右侧的底部固定连接有第一固定板，第一固定板顶部的两侧均固定连接有滑杆，滑杆的表面活动套设有第二固定板，第一固定板的顶部固定连接有第三弹簧，第三弹簧的顶部与第二固定板的底部固定连接，滑杆的顶部固定连接有限位块，第二固定板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与第二筛网22的底部固定连接，通过框体1、加料管2、第一电机3、箱体4、第二电机5、第一皮带盘6、第一皮带7、第一转杆8、第二皮带盘9、第三皮带盘10、第二皮带11、第二转杆12、第四皮带盘13、固定杆14、破碎块15、第一筛网16、固定块17、活动杆18、第一弹簧19、震动电机20、连接杆21、第二筛网22、固定架23、壳体24、第二弹簧25、限位板26、支撑腿27、出料管28和阀门29的配合使用，具备减震和具备破碎功能的优点，解决了现有的钢化玻璃生产用原料筛选装置不具备破碎的功能，导致生产原料在筛分之前需要先使用破碎装置先进行破碎然后在投入筛分装置进行筛分，造成钢化玻璃生产的步骤增多，降低了钢化玻璃的生产效率，筛分装置在使用过程中会产生震动，导致筛分装置的使用寿命降低，而且还对使用者工作环境造成影响的问题。
使用时，通过外接电源和控制器，当使用者需要对玻璃生产原料进行破碎时，使用者通过控制器控制第一电机3的输出端进行转动，第一电机3的输出端转动通过箱体4带动第一转杆8和第二转杆12进行转动，接着使用者通过控制器控制第二电机5的输出端进行转动，第二电机5的输出端转动通过第一皮带盘6、第一皮带7和第二皮带盘9带动第一转杆8进行转动，第一转杆8转动通过第三皮带盘10、第二皮带11和第四皮带盘13带动第二转杆12进行转动，第一转杆8和第二转杆12转动带动破碎块15进行转动，以此达到对玻璃原料进行破碎的目的，当使用者需要对玻璃原料进行筛分时，使用者通过控制器控制震动电机20进行运行，震动电机20运行带动第一筛网16进行震动，第一筛网16震动通过连接杆21带动第二筛网22进行震动，以此达到对玻璃原料进行筛分的目的，当使用者需要对装置进行减震时，震动通过框体1带动壳体24进行震动，壳体24震动通过第二弹簧25进行减震，从而达到减震的目的。
综上所述：该钢化玻璃生产用原料筛选装置，通过框体1、加料管2、第一电机3、箱体4、第二电机5、第一皮带盘6、第一皮带7、第一转杆8、第二皮带盘9、第三皮带盘10、第二皮带11、第二转杆12、第四皮带盘13、固定杆14、破碎块15、第一筛网16、固定块17、活动杆18、第一弹簧19、震动电机20、连接杆21、第二筛网22、固定架23、壳体24、第二弹簧25、限位板26、支撑腿27、出料管28和阀门29的配合使用，解决了现有的钢化玻璃生产用原料筛选装置不具备破碎的功能，导致生产原料在筛分之前需要先使用破碎装置先进行破碎然后在投入筛分装置进行筛分，造成钢化玻璃生产的步骤增多，降低了钢化玻璃的生产效率，筛分装置在使用过程中会产生震动，导致筛分装置的使用寿命降低，而且还对使用者工作环境造成影响的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钢化玻璃生产用原料筛选装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)顶部的左侧固定连通有加料管(2)，所述框体(1)的顶部通过支架固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端贯穿至框体(1)的内腔并固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)内腔左侧的顶部固定连接有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出端固定套设有第一皮带盘(6)，所述第一皮带盘(6)的表面活动套设有第一皮带(7)，所述箱体(4)右侧的顶部贯穿设置有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)的左端贯穿箱体(4)并延伸至箱体(4)的左侧，所述第一转杆(8)位于箱体(4)内腔一端的表面固定套设有第二皮带盘(9)，所述第二皮带盘(9)和第一皮带盘(6)之间通过第一皮带(7)传到连接，所述第一转杆(8)位于箱体(4)内腔一端的表面固定套设有第三皮带盘(10)，所述第三皮带盘(10)的表面活动套设有第二皮带(11)，所述箱体(4)右侧的底部贯穿设置有第二转杆(12)，所述第二转杆(12)位于箱体(4)内腔一端的表面固定套设有第四皮带盘(13)，所述第四皮带盘(13)和第三皮带盘(10)之间通过第二皮带(11)传动连接，所述框体(1)内腔的两侧均固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)、第一转杆(8)和第二转杆(12)的表面均固定连接有破碎块(15)，所述框体(1)的右侧贯穿设置有第一筛网(16)，所述第一筛网(16)的左侧贯穿框体(1)并延伸至框体(1)的右侧，所述框体(1)的两侧均固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的底部贯穿设置有活动杆(18)，所述活动杆(18)的顶部贯穿至固定块(17)的顶部并与第一筛网(16)的底部固定连接，所述活动杆(18)的表面活动套设有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)的顶部与第一筛网(16)的底部固定连接，所述第一筛网(16)的底部固定连接有震动电机(20)，所述第一筛网(16)底部的两侧均固定连接有连接杆(21)，所述框体(1)左侧的底部固定连接有固定架(23)，所述固定架(23)的一侧通过转轴固定连接有第二筛网(22)，所述第二筛网(22)的右侧贯穿框体(1)并延伸至框体(1)的右侧，所述第二筛网(22)的顶部与连接杆(21)的底部固定连接，所述框体(1)两侧底部的前侧和后侧均固定连接有壳体(24)，所述壳体(24)内腔的顶部固定连接有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)的底部固定连接有限位板(26)，所述限位板(26)的底部固定连接有支撑腿(27)，所述支撑腿(27)的底部贯穿至壳体(24)的底部，所述框体(1)的底部固定连通有出料管(28)，所述出料管(28)的表面设置有阀门(29)。
2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用原料筛选装置，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端与框体(1)之间设置有第一轴承，第一轴承套设于第一电机(3)输出端的表面。
3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用原料筛选装置，其特征在于：所述第二电机(5)的输出端与箱体(4)之间设置有第二轴承，第二轴承套设于第二电机(5)输出端的表面。
4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用原料筛选装置，其特征在于：所述第一转杆(8)和第二转杆(12)与箱体(4)之间均设置有第三轴承，第三轴承分别套设于第一转杆(8)和第二转杆(12)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用原料筛选装置，其特征在于：所述框体(1)的两侧均开设有方孔，所述壳体(24)的底部开设有与支撑腿(27)相适配的圆孔，圆孔的直径大于支撑腿(27)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用原料筛选装置，其特征在于：所述框体(1)内腔右侧的底部固定连接有第一固定板，第一固定板顶部的两侧均固定连接有滑杆，滑杆的表面活动套设有第二固定板，第一固定板的顶部固定连接有第三弹簧，第三弹簧的顶部与第二固定板的底部固定连接，滑杆的顶部固定连接有限位块，第二固定板的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与第二筛网(22)的底部固定连接。
技术总结