本实用新型属于核电技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构。
背景技术：
核电厂泄漏监测系统用于监测反应堆一回路冷却剂系统中的主管道、波动管的不可识别泄漏，同时也监测安全壳内主蒸汽管道的不可识别泄漏，向操作员提供早期泄漏预警和相关泄漏信息，以便在运行过程中及时采取合适的纠正措施。
核电厂泄漏监测主要包括温湿度监测、冷凝液流量监测、疏水坑液位监测及泄漏率定期试验，其中，温湿度监测用于监测泄漏源处的泄漏闪蒸气体或主蒸汽，监测手段通常通过在管道焊缝附近安装一温湿度传感器进行探测。当焊缝发生泄漏时，在极短时间内焊缝附近的管道和保温层之间充斥大量闪蒸气体或主蒸汽，传感器探测到温湿度发生急剧变化，判定焊缝附近发生泄漏。
由于闪蒸气体或主蒸汽具有高温、高压等特性，如果在焊缝处直接安装温湿度传感器，对于传感器的性能要求极高，因此，工程中通常采用在保温层中嵌入安装管对检测蒸汽进行引流，将蒸汽进行降温、降压，以实现检测蒸汽能够被通用或进行简单适应性改造的温湿度传感器监测。
现有技术中，核电厂泄漏监测系统的温湿度传感器采用点焊连接的安装方式，传感器安装套管与管道保温层的连接方式采用点焊连接。但是，现有技术的核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构存在以下缺陷：
管道保温层外壁非常薄，点焊连接极易损坏保温层，且容易出现焊点脱落的情形；焊接完成后，无法拆卸，导致后期仪表维护与更换非常不便；传感器与保温层分别由不同的厂家供货，点焊连接需要保温层厂家完成，导致双方施工边界不清楚，在实际项目管理中协调沟通易发生分歧。
有鉴于此，确有必要提供一种核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，其便于拆卸和安装。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：克服现有技术的缺陷，提供一种核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，其便于拆卸和安装。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，安装在邻近管道外壁面的蒸汽导管上，其包括：
蒸汽导管上固定件，安装于蒸汽导管上，并位于围绕管道外壁面设置的保温层外侧；以及
温湿度传感器，设有温湿度传感器套管和温湿度传感器套管连接件；
其中，所述温湿度传感器套管连接件可拆卸安装于所述蒸汽导管上固定件上。
作为本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构的一种改进，所述温湿度传感器套管连接件通过螺纹连接可拆卸安装于所述蒸汽导管上固定件上。
作为本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构的一种改进，所述温湿度传感器套管连接件上设有贯穿孔，所述蒸汽导管上固定件上对应设有螺帽，所述贯穿孔中安装有与所述螺帽螺纹连接的螺栓。
作为本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构的一种改进，所述螺帽预焊接在所述蒸汽导管上固定件上。
作为本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构的一种改进，所述螺帽内嵌在所述蒸汽导管上固定件上。
作为本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构的一种改进，所述蒸汽导管上固定件与所述蒸汽导管螺纹连接。
作为本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构的一种改进，所述蒸汽导管上固定件与所述保温层之间设有垫片。
作为本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构的一种改进，所述蒸汽导管还连接有蒸汽导管下固定件，所述蒸汽导管下固定件位于管道外壁面的保温层内侧。
作为本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构的一种改进，所述蒸汽导管下固定件与所述蒸汽导管螺纹连接。
作为本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构的一种改进，所述蒸汽导管下固定件与所述位于管道外壁面的保温层内侧之间设有垫片。
作为本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构的一种改进，所述蒸汽导管上固定件、蒸汽导管下固定件远离蒸汽导管的末端朝向所述保温层弯曲。
相对于现有技术，本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构便于拆卸和安装，有利于后期运行维护，安装工作可以在核电施工现场完成，无需预先在保温层焊接传感器安装套管。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构进行详细说明，其中：
图1为本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构的示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实用新型目的、技术方案及其技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。
请参照图1所示，本实用新型提供了一种核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，安装在邻近管道外壁面的蒸汽导管上，其包括：
蒸汽导管上固定件4，安装于蒸汽导管1上，并位于围绕管道外壁面设置的保温层外侧；以及
温湿度传感器10，设有温湿度传感器套管9和温湿度传感器套管连接件5；
其中，温湿度传感器套管连接件5可拆卸安装于蒸汽导管上固定件4上。
根据本实用新型的一个实施方式，温湿度传感器套管连接件5通过螺纹连接可拆卸安装于蒸汽导管上固定件4上。例如，温湿度传感器套管连接件5上设有贯穿孔(未标注)，蒸汽导管上固定件4上对应设有螺帽7，贯穿孔中安装有与螺帽螺纹连接7的螺栓6。螺帽7可以预焊接在蒸汽导管上固定件4上，也可以内嵌在蒸汽导管上固定件4上。
根据本实用新型的一个实施方式，蒸汽导管1还连接有蒸汽导管下固定件2，蒸汽导管下固定件2位于管道外壁面的保温层内侧。蒸汽导管下固定件2与蒸汽导管1之间螺纹连接，蒸汽导管上固定件4与蒸汽导管1之间也螺纹连接。
根据本实用新型的一个实施方式，蒸汽导管上固定件4与保温层之间设有垫片3，蒸汽导管下固定件2与位于管道外壁面的保温层内侧之间也设有垫片3，垫片3可以预防固定件压迫保温层变形。为了实现蒸汽导管上固定件4、蒸汽导管下固定件2与保温层之间的密封，蒸汽导管上固定件4、蒸汽导管下固定件2远离蒸汽导管1的末端朝向保温层弯曲。
结合以上对本实用新型实施方式的详细描述可以看出，相对于现有技术，本实用新型核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构便于拆卸和安装，有利于后期运行维护，安装工作可以在核电施工现场完成，无需预先在保温层焊接传感器安装套管。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
1.一种核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，安装在邻近管道外壁面的蒸汽导管上，其包括：
蒸汽导管上固定件，安装于蒸汽导管上，并位于围绕管道外壁面设置的保温层外侧；以及
温湿度传感器，设有温湿度传感器套管和温湿度传感器套管连接件；
其特征在于，所述温湿度传感器套管连接件可拆卸安装于所述蒸汽导管上固定件上。
2.根据权利要求1所述的核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，其特征在于，所述温湿度传感器套管连接件通过螺纹连接可拆卸安装于所述蒸汽导管上固定件上。
3.根据权利要求2所述的核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，其特征在于，所述温湿度传感器套管连接件上设有贯穿孔，所述蒸汽导管上固定件上对应设有螺帽，所述贯穿孔中安装有与所述螺帽螺纹连接的螺栓。
4.根据权利要求3所述的核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，其特征在于，所述螺帽预焊接在所述蒸汽导管上固定件上。
5.根据权利要求3所述的核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，其特征在于，所述螺帽内嵌在所述蒸汽导管上固定件上。
6.根据权利要求1所述的核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，其特征在于，所述蒸汽导管上固定件与所述蒸汽导管螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，其特征在于，所述蒸汽导管上固定件与所述保温层之间设有垫片。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，其特征在于，所述蒸汽导管还连接有蒸汽导管下固定件，所述蒸汽导管下固定件位于管道外壁面的保温层内侧。
9.根据权利要求8所述的核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，其特征在于，所述蒸汽导管下固定件与所述蒸汽导管螺纹连接。
10.根据权利要求8所述的核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，其特征在于，所述蒸汽导管下固定件与所述位于管道外壁面的保温层内侧之间设有垫片。
11.根据权利要求8所述的核电厂管道外壁面温湿度传感器安装结构，其特征在于，所述蒸汽导管上固定件、蒸汽导管下固定件远离蒸汽导管的末端朝向所述保温层弯曲。
技术总结