本实用新型涉及一种豆浆生产加工用浆渣分离装置，属于豆浆生产设备领域。
背景技术：
豆浆是中国人民喜爱的一种饮品，又是一种老少皆宜的营养食品，在欧美享有“植物奶”的美誉。豆浆含有丰富的植物蛋白和磷脂，还含有维生素b1.b2和烟酸。此外，豆浆还含有铁、钙等矿物质，尤其是其所含的钙，非常适合于各种人群，包括老人、成年人、青少年、儿童等等。
目前市面上常用的豆浆加工设备中对浆渣分离不够彻底，仅通过过滤网对浆渣进行分离，导致豆渣中残留较多豆浆，浪费资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为解决豆浆生产设备中进通过过滤网过滤导致浆渣分离不彻底的问题，提供一种豆浆生产加工用浆渣分离装置。
本实用新型实现上述目的，采取的技术方案如下：
一种豆浆生产加工用浆渣分离装置，包括底座和研磨装置；所述底座包括电机支架、胶塞、电机、圆管、球形外壳、圆筒、限位块和支架；所述圆筒的下端固定连接有支架，且圆筒的侧面底端设有排液孔；所述胶塞与排液孔滑动配合；所述圆管的下端固定连接在圆筒的内部中心；所述球形外壳固定连接在圆管的上端，且球形外壳上靠近圆管的位置设有贯穿球形外壳的过滤孔；所述限位块放置在球形外壳的上端，且限位块的内部设有锥形孔；所述电机支架固定连接在圆筒的下端；所述电机固定连接在电机支架上，且电机的输出轴穿过圆筒、球形外壳，电机的输出轴顶端设为矩形，电机的输出轴位于圆管的内部；
所述研磨装置包括转动装置；所述转动装置包括壳体、螺旋板、外筒、内筒、环形过滤板；所述壳体设为半球形，且壳体的上端固定连接有外筒；所述外筒的外侧固定连接有螺旋板；所述壳体的底端设有矩形插孔，并且在矩形插孔的周围设有通孔；所述矩形插孔与电机的输出轴滑动配合；所述内筒固定连接在壳体内部，且内筒与通孔连通；所述环形过滤板固定连接在内筒和外筒之间；
所述螺旋板、外筒位于限位块内的锥形孔内，且螺旋板与锥形孔内壁接触；所述壳体位于球形外壳内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在研磨黄豆的过程中豆浆即通过过滤孔排出，避免豆渣吸附较多豆浆，而且还能通过压力将豆渣中存有的豆浆压出，避免浪费；本装置还可拆卸，便于清洁。
附图说明
图1是本实用新型的一种豆浆生产加工用浆渣分离装置的主视图；
图2是本实用新型的一种豆浆生产加工用浆渣分离装置的底座的主视图；
图3是本实用新型的一种豆浆生产加工用浆渣分离装置的研磨装置的主视图；
图4是本实用新型的一种豆浆生产加工用浆渣分离装置的转动装置的主视图；
图5是图4中a-a的剖视图；
图6是本实用新型的一种豆浆生产加工用浆渣分离装置的压力装置的主视图；
图7是本实用新型的一种豆浆生产加工用浆渣分离装置的输送装置的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一：如图1-图7所示，本实施方式记载了一种豆浆生产加工用浆渣分离装置，包括包括底座1和研磨装置2；所述底座1包括电机支架1-2、胶塞1-3、电机1-4、圆管1-5、球形外壳1-6、圆筒1-7、限位块1-8和支架1-1；所述圆筒1-7的下端固定连接有支架1-1，且圆筒1-7的侧面底端设有排液孔；所述胶塞1-3与排液孔滑动配合；所述圆管1-5的下端固定连接在圆筒1-7的内部中心；所述球形外壳1-6固定连接在圆管1-5的上端，且球形外壳1-6上靠近圆管1-5的位置设有贯穿球形外壳1-6的过滤孔；所述限位块1-8放置在球形外壳1-6的上端，且限位块1-8的内部设有锥形孔；所述电机支架1-2固定连接在圆筒1-7的下端；所述电机1-4固定连接在电机支架1-2上，且电机1-4的输出轴穿过圆筒1-7、球形外壳1-6，电机1-4的输出轴顶端设为矩形，电机1-4的输出轴位于圆管1-5的内部；
所述研磨装置2包括转动装置2-1；所述转动装置2-1包括壳体2-1-1、螺旋板2-1-2、外筒2-1-3、内筒2-1-4、环形过滤板2-1-5；所述壳体2-1-1设为半球形，且壳体2-1-1的上端固定连接有外筒2-1-3；所述外筒2-1-3的外侧固定连接有螺旋板2-1-2；所述壳体2-1-1的底端设有矩形插孔2-1-7，并且在矩形插孔2-1-7的周围设有通孔2-1-6；所述矩形插孔2-1-7与电机1-4的输出轴滑动配合；所述内筒2-1-4固定连接在壳体2-1-1内部，且内筒2-1-4与通孔2-1-6连通；所述环形过滤板2-1-5固定连接在内筒2-1-4和外筒2-1-3之间；
所述螺旋板2-1-2、外筒2-1-3位于限位块1-8内的锥形孔内，且螺旋板2-1-2与锥形孔内壁接触；所述壳体2-1-1位于球形外壳1-6内。
具体实施方式二：如图1-图7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，球形外壳1-6与壳体2-1-1之间的缝隙从上至下逐渐减小。使黄豆能充分的被研磨，保证豆浆能充分脱离。
具体实施方式三：如图6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述研磨装置2还包括压力装置2-2；所述压力装置2-2包括压板ⅰ2-2-3、挡板2-2-4、压板ⅱ2-2-5、凸块2-2-8、两个l形连接杆2-2-1和两个连杆2-2-2；所述两个连杆2-2-2的上端固定连接有压板ⅰ2-2-3，连杆2-2-2的下端固定连接有压板ⅱ2-2-5；所述压板ⅱ2-2-5的中心设有圆孔2-2-6；所述挡板2-2-4位于压板ⅰ2-2-3、压板ⅱ2-2-5之间，挡板2-2-4与连杆2-2-2滑动配合，且挡板2-2-4的底端中心固定连接有凸块2-2-8，挡板2-2-4、凸块2-2-8的中心还设有竖向贯穿挡板2-2-4、凸块2-2-8的轴孔2-2-7；所述凸块2-2-8下端设为球面；所述两个l形连接杆2-2-1对称且固定连接在挡板2-2-4的上端；所述凸块2-2-8与圆孔2-2-6滑动配合；所述挡板2-2-4、压板ⅱ2-2-5与外筒2-1-3滑动配合。挡板2-2-4下端的凸块2-2-8能使豆渣从内筒2-1-4脱离后沿着球面向内筒2-1-4、外筒2-1-3之间的缝隙处移动；压板ⅱ2-2-5能对豆渣和豆浆进行二次分离，保证分离更彻底。
具体实施方式四：如图7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述研磨装置2还包括输送装置2-3；所述输送装置2-3包括盖2-3-1、微型电机2-3-3、轴2-3-4、螺旋送料板2-3-5；所述盖2-3-1的底端中心固定连接有微型电机2-3-3，且盖2-3-1上设有两个孔2-3-2；所述轴2-3-4的上端固定连接在微型电机2-3-3的输出轴上，轴2-3-4的下端与壳体2-1-1接触；所述螺旋送料板2-3-5固定连接在轴2-3-4上，且螺旋送料板2-3-5与内筒2-1-4的内壁接触；所述l形连接杆2-2-1的另一端固定连接在盖2-3-1上；所述连杆2-2-2与孔2-3-2滑动配合；所述轴2-3-4与轴孔2-2-7间隙配合；所述盖2-3-1与圆筒1-7螺纹连接。通过螺旋送料板2-3-5与内筒2-1-4相对转动，将豆渣移动至内筒2-1-4、外筒2-1-3之间的缝隙内。
具体实施方式五：如图7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述凸块2-2-8位于内筒2-1-4的上方。
具体实施方式六：如图6、图7所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述研磨装置2还包括滤布2-4；所述滤布2-4铺设在过滤板2-1-5上。使用滤布2-4过滤，更方便将豆渣从装置内取出。
本实用新型的工作原理是：使用本装置时，将黄豆倒入限位块1-8的锥形孔内，然后将盖2-3-1通过螺纹连接在圆筒1-7上，盖2-3-1带动l形连接杆2-2-1进而带动挡板2-2-4移动至外筒2-1-3内，并且盖2-3-1还带动连杆2-2-2进而带动压板ⅱ2-2-5移动至外筒2-1-3内，然后启动电机1-4，电机1-4的输出轴上端设为矩形，且与矩形插孔2-1-7滑动配合，所以电机1-4转动带动壳体2-1-1转动，壳体2-1-1带动外筒2-1-3、内筒2-1-4转动，外筒2-1-3带动螺旋板2-1-2转动，螺旋板2-1-2将黄豆不断向下输送，使黄豆进入壳体2-1-1和球形外壳1-6之间的间隙内，并且壳体2-1-1的外壁和球形外壳1-6的内壁均粗糙，以增大与黄豆之间的摩擦，球形外壳1-6不转动，所以壳体2-1-1转动时通过压力将黄豆磨碎，形成豆浆和豆渣，又由于壳体2-1-1和球形外壳1-6之间的间隙由上至下逐渐减小，所以豆渣颗粒移动至靠近壳体2-1-1的下端中心后也变得最小，在壳体2-1-1和球形外壳1-6对黄豆进行研磨时，豆浆沿着球形外壳1-6的内壁向下流动，经过过滤孔流入圆筒1-7内储存；豆渣颗粒被壳体2-1-1和球形外壳1-6磨至最小状态时，豆渣移动至通孔2-1-6的下端，壳体2-1-1转动时带动通孔2-1-6转动，通孔2-1-6设为如图5所示的斜向孔，壳体2-1-1转动时，螺旋板2-1-2不断将上端的黄豆向下推动，使通孔2-1-6下端的豆渣通过通孔2-1-6进入内筒2-1-4内部，此时启动微型电机2-3-3，微型电机2-3-3带动轴2-3-4转动，轴2-3-4带动螺旋送料板2-3-5转动，电机1-4和微型电机2-3-3的输出轴的转向相反，所以螺旋送料板2-3-5转动过程中将位于壳体2-1-1内部底端的豆渣推送至内筒2-1-4内，继续沿着内筒2-1-4向上脱离，最后掉落至内筒2-1-4和外筒2-1-3之间的滤布2-4上端，当黄豆全部加工完成后，关闭电机1-4和微型电机2-3-3，最后向下压动压板ⅰ2-3-3，压板ⅰ2-2-3通过连杆2-2-2带动压板ⅱ2-2-5向下移动，压板ⅱ2-2-5向下压滤布2-4上的豆渣，将豆渣吸附的豆浆压出，并通过滤布2-4、过滤板2-1-5移动至过滤板2-1-5的下方，完成浆渣分离的操作；需要对本装置进行清洁时，将盖2-3-1取下，盖2-3-1将输送装置2-3和压力装置2-2一同脱离转动装置2-1，再将转动装置2-1取出，将过滤板2-1-5上的滤布2-4连通滤布2-4上的豆渣取出，将过滤板2-1-5下方的豆浆倒入容器内，最后拔出胶塞1-3，将圆筒1-7内的豆浆也倒入容器内，再将限位块1-8取出，即可对装置进行清洁，并且能保证装置壳体2-1-1、球形外壳1-6、螺旋板2-1-2、螺旋送料板2-3-5与黄豆、豆浆、豆渣接触的部位彻底清洁。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种豆浆生产加工用浆渣分离装置，其特征在于：包括底座(1)和研磨装置(2)；所述底座(1)包括电机支架(1-2)、胶塞(1-3)、电机(1-4)、圆管(1-5)、球形外壳(1-6)、圆筒(1-7)、限位块(1-8)和支架(1-1)；所述圆筒(1-7)的下端固定连接有支架(1-1)，且圆筒(1-7)的侧面底端设有排液孔；所述胶塞(1-3)与排液孔滑动配合；所述圆管(1-5)的下端固定连接在圆筒(1-7)的内部中心；所述球形外壳(1-6)固定连接在圆管(1-5)的上端，且球形外壳(1-6)上靠近圆管(1-5)的位置设有贯穿球形外壳(1-6)的过滤孔；所述限位块(1-8)放置在球形外壳(1-6)的上端，且限位块(1-8)的内部设有锥形孔；所述电机支架(1-2)固定连接在圆筒(1-7)的下端；所述电机(1-4)固定连接在电机支架(1-2)上，且电机(1-4)的输出轴穿过圆筒(1-7)、球形外壳(1-6)，电机(1-4)的输出轴顶端设为矩形，电机(1-4)的输出轴位于圆管(1-5)的内部；
所述研磨装置(2)包括转动装置(2-1)；所述转动装置(2-1)包括壳体(2-1-1)、螺旋板(2-1-2)、外筒(2-1-3)、内筒(2-1-4)、环形过滤板(2-1-5)；所述壳体(2-1-1)设为半球形，且壳体(2-1-1)的上端固定连接有外筒(2-1-3)；所述外筒(2-1-3)的外侧固定连接有螺旋板(2-1-2)；所述壳体(2-1-1)的底端设有矩形插孔(2-1-7)，并且在矩形插孔(2-1-7)的周围设有通孔(2-1-6)；所述矩形插孔(2-1-7)与电机(1-4)的输出轴滑动配合；所述内筒(2-1-4)固定连接在壳体(2-1-1)内部，且内筒(2-1-4)与通孔(2-1-6)连通；所述环形过滤板(2-1-5)固定连接在内筒(2-1-4)和外筒(2-1-3)之间；
所述螺旋板(2-1-2)、外筒(2-1-3)位于限位块(1-8)内的锥形孔内，且螺旋板(2-1-2)与锥形孔内壁接触；所述壳体(2-1-1)位于球形外壳(1-6)内。
2.根据权利要求1所述的一种豆浆生产加工用浆渣分离装置，其特征在于：所述球形外壳(1-6)与壳体(2-1-1)之间的缝隙从上至下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种豆浆生产加工用浆渣分离装置，其特征在于：所述研磨装置(2)还包括压力装置(2-2)；所述压力装置(2-2)包括压板ⅰ(2-2-3)、挡板(2-2-4)、压板ⅱ(2-2-5)、凸块(2-2-8)、两个l形连接杆(2-2-1)和两个连杆(2-2-2)；所述两个连杆(2-2-2)的上端固定连接有压板ⅰ(2-2-3)，连杆(2-2-2)的下端固定连接有压板ⅱ(2-2-5)；所述压板ⅱ(2-2-5)的中心设有圆孔(2-2-6)；所述挡板(2-2-4)位于压板ⅰ(2-2-3)、压板ⅱ(2-2-5)之间，挡板(2-2-4)与连杆(2-2-2)滑动配合，且挡板(2-2-4)的底端中心固定连接有凸块(2-2-8)，挡板(2-2-4)、凸块(2-2-8)的中心还设有竖向贯穿挡板(2-2-4)、凸块(2-2-8)的轴孔(2-2-7)；所述凸块(2-2-8)下端设为球面；所述两个l形连接杆(2-2-1)对称且固定连接在挡板(2-2-4)的上端；所述凸块(2-2-8)与圆孔(2-2-6)滑动配合；所述挡板(2-2-4)、压板ⅱ(2-2-5)与外筒(2-1-3)滑动配合。
4.根据权利要求3所述的一种豆浆生产加工用浆渣分离装置，其特征在于：所述研磨装置(2)还包括输送装置(2-3)；所述输送装置(2-3)包括盖(2-3-1)、微型电机(2-3-3)、轴(2-3-4)、螺旋送料板(2-3-5)；所述盖(2-3-1)的底端中心固定连接有微型电机(2-3-3)，且盖(2-3-1)上设有两个孔(2-3-2)；所述轴(2-3-4)的上端固定连接在微型电机(2-3-3)的输出轴上，轴(2-3-4)的下端与壳体(2-1-1)接触；所述螺旋送料板(2-3-5)固定连接在轴(2-3-4)上，且螺旋送料板(2-3-5)与内筒(2-1-4)的内壁接触；所述l形连接杆(2-2-1)的另一端固定连接在盖(2-3-1)上；所述连杆(2-2-2)与孔(2-3-2)滑动配合；所述轴(2-3-4)与轴孔(2-2-7)间隙配合；所述盖(2-3-1)与圆筒(1-7)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种豆浆生产加工用浆渣分离装置，其特征在于：所述凸块(2-2-8)位于内筒(2-1-4)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种豆浆生产加工用浆渣分离装置，其特征在于：所述研磨装置(2)还包括滤布(2-4)；所述滤布(2-4)铺设在环形过滤板(2-1-5)上。
技术总结