本实用新型涉及反击破出料斗技术领域，尤其涉及一种反击破用组合支撑装置。
背景技术：
目前反击破出料斗的实现，大多分为两个部分，一个是支撑，用来支撑起反击破的全部重量，并且使其悬空，一个是出料斗，用来收集成品，转运到下一工序。
通常用到的方法是两个部分分别存在，各司其职。但是有的部分也会重复使用，占用空间，增加成本。
技术实现要素：
为克服相关技术中存在的问题，本实用新型实施例提供一种反击破用组合支撑装置，解决了反击破出料斗两个部分分别工作，占用空间特别大，成本特别高的问题。
本实用新型实施例提供一种反击破用组合支撑装置，包括支撑梁、料衬框架、密封排出口和悬挂给料机吊耳，所述支撑梁的内部固定连接有料衬框架，所述支撑梁的底部开设有密封排出口，所述支撑梁的正面固定连接有对称设置的悬挂给料机吊耳。
进一步地，所述支撑梁的上端面和反击破出料口连接固定，下端面料衬框架焊接，支撑梁与料衬框架之间通过筋板加强支撑。
进一步地，所述料衬框架的下端面焊接于密封排出口上，可以将反击破出料收集起来。
进一步地，所述密封排出口的周围开有孔，可加装橡胶板，防止粉尘外溢。
本实用新型的实施例提供的技术方案具有以下有益效果：通过支撑和出料并行，两者共用一些结构，同时增加悬挂给料机可悬挂的支撑，作为料衬结构的补充，又可以将物料平稳的运送到下一工序，由于空间的减少，加上材料的减少，可以降低制作成本，同时减少空间的使用，全密封的使用工况，可以减少粉尘对环境的影响。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1是本实用新型实施例中反击破用组合支撑装置的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置及相关应用、方法的例子。
图1是本实用新型实施例中反击破用组合支撑装置的结构示意图，如图1所示，该反击破用组合支撑装置，包括支撑梁1、料衬框架2、密封排出口3和悬挂给料机吊耳4，支撑梁的内部固定连接有料衬框架，支撑梁的上端面和反击破出料口连接固定，下端面与料衬框架焊接，可以将反击破出料收集起来，并且将物料堆积在钢结构上，平稳下落到下一工序，同时料衬的应用，可以减少物料对钢结构的冲击、磨损，支撑梁与料衬框架之间通过筋板加强支撑，料衬框架的下端面焊接于密封排出口上，可以将反击破出料收集起来，支撑梁的底部开设有密封排出口，密封排出口的周围开有孔，可加装橡胶板，防止粉尘外溢，支撑梁的正面固定连接有对称设置的悬挂给料机吊耳，可以增加给料机，使成品料小角度的转运到下一工序，这种新型反击破组合支撑既可以作为反击破底座支撑，也可以作为反击破下出料斗的作用形成料衬排料；还可以增加给料机悬挂安装给料机。
反击破用组合支撑装置的使用方法，当反击破破碎后的物料从反击破处料口落入组合支撑时，在料衬框架堆集形成料层，起到料衬的作用，然后破碎后的物料沿着料衬落入密封排料口；给料机和悬挂给料机吊耳连接，密封排出口位于给料机料仓上，当从密封排出口出来的物料通过给料机输送出去。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。
本技术：
旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
1.一种反击破用组合支撑装置，其特征在于，包括支撑梁、料衬框架、密封排出口和悬挂给料机吊耳，所述支撑梁的内部固定连接有料衬框架，所述支撑梁的底部开设有密封排出口，所述支撑梁的正面固定连接有对称设置的悬挂给料机吊耳。
2.根据权利要求1所述的反击破用组合支撑装置，其特征在于，所述支撑梁的上端面和反击破出料口连接固定，下端面料衬框架焊接，支撑梁与料衬框架之间通过筋板加强支撑。
3.根据权利要求1所述的反击破用组合支撑装置，其特征在于，所述料衬框架的下端面焊接于密封排出口上，可以将反击破出料收集起来。
4.根据权利要求1所述的反击破用组合支撑装置，其特征在于，所述密封排出口的周围开有孔，可加装橡胶板，防止粉尘外溢。
