本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是适用于矿石粉碎的装置。
背景技术：
在石灰石进行烧制之前需要在矿山进行初步破碎，传统的加工方式是直接由货车运输至专门的加工厂进行统一处理，但是这种方式处理麻烦，一次性运输量也受限于石灰石大小而无法大量运输平白浪费了大量的运力。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供适用于矿石粉碎的装置，可以在矿山进行简易加工后在运至工厂大大节省运力。
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：适用于矿石粉碎的装置，包括投料斗、设备抗震支架、粉碎机主机箱、扭矩放大传动箱、粉碎电机、设备电源开关、出料震动筛和出料口，所述的设备抗震支架上部固定安装投料斗，投料斗下端固定连接粉碎机主机箱，该设备主要负责将石灰石由大块粉碎为较小的石块，粉碎机主机箱底部固定安装扭矩放大传动箱，扭矩放大传动箱通过轴承和支架连接粉碎电机，粉碎机主机箱下部表面开通孔安装出料震动筛，出料震动筛一侧表面开通孔安装出料口，设备抗震支架表面通过螺丝安装设备电源开关，设备电源开关通过电性分别连接粉碎电机和出料震动筛；所述的粉碎机主机箱由外层夹板、上部加强支架、锥形破碎锤、拨料滚轮和粉碎主轴组成，粉碎机主机箱内部焊接连接外层夹板，外层夹板内侧焊接连接上部加强支架，粉碎主轴顶端通过滚珠轴承连接上部加强支架下端贯穿粉碎机主机箱底部连接扭矩放大传动箱，粉碎主轴表面由上到下分别套嵌锥形破碎锤和拨料滚轮。
所述的出料震动筛内置震动电机和筛板，出料震动筛配备上下两个出料口，上出料口排出大块石灰石，下出料口排出小块石灰石。
所述的粉碎机主机箱采用全钢制作，提升设备刚度增加使用寿命。
所述的设备抗震支架设有减震弹簧，降低设备在运行时的晃动。
所述的锥形破碎锤采用铸铁制作内部中空外壁厚度不低于三十五厘米，经工程师实测厚度低于三十五厘米就容易在工作是受到损害。
所述的拨料滚轮是由五片拨杆的特制滚轮，可以将粉碎后的石料排出至出料震动筛。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：与常规直接运输相比，在相同的运输车辆数量的情况下有小提升单车运输效率，增加单车运输载荷。
附图说明
图1是适用于矿石粉碎的装置的结构图；
图2是适用于矿石粉碎的装置的粉碎机主机箱剖面图；
图中：1、投料斗，2、设备抗震支架,3、粉碎机主机箱,3-1、外层夹板,3-2、上部加强支架,3-3、锥形破碎锤,3-4、拨料滚轮,3-5、粉碎主轴,4、扭矩放大传动箱,5、粉碎电机,6、设备电源开关,7、出料震动筛,8、出料口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图2所示，本适用于矿石粉碎的装置，包括投料斗1、设备抗震支架2、粉碎机主机箱3、扭矩放大传动箱4、粉碎电机5、设备电源开关6、出料震动筛7和出料口8，所述的设备抗震支架2上部固定安装投料斗1，投料斗1下端固定连接粉碎机主机箱3，该设备主要负责将石灰石由大块粉碎为较小的石块，粉碎机主机箱3底部固定安装扭矩放大传动箱4，扭矩放大传动箱4通过轴承和支架连接粉碎电机5，粉碎机主机箱3下部表面开通孔安装出料震动筛7，出料震动筛7一侧表面开通孔安装出料口8，设备抗震支架2表面通过螺丝安装设备电源开关6，设备电源开关6通过电性分别连接粉碎电机5和出料震动筛7；所述的粉碎机主机箱3由外层夹板3-1、上部加强支架3-2、锥形破碎锤3-3、拨料滚轮3-4和粉碎主轴3-5组成，粉碎机主机箱3内部焊接连接外层夹板3-1，外层夹板3-1内侧焊接连接上部加强支架3-2，粉碎主轴3-5顶端通过滚珠轴承连接上部加强支架3-2下端贯穿粉碎机主机箱3底部连接扭矩放大传动箱4，粉碎主轴3-5表面由上到下分别套嵌锥形破碎锤3-3和拨料滚轮3-4。
所述的出料震动筛7内置震动电机和筛板，出料震动筛7配备上下两个出料口，上出料口排出大块石灰石，下出料口排出小块石灰石。
所述的粉碎机主机箱3采用全钢制作，提升设备刚度增加使用寿命。
所述的设备抗震支架2设有减震弹簧，降低设备在运行时的晃动。
所述的锥形破碎锤3-3采用铸铁制作内部中空外壁厚度不低于三十五厘米，经工程师实测厚度低于三十五厘米就容易在工作是受到损害。
所述的拨料滚轮3-4是由五片拨杆的特制滚轮，可以将粉碎后的石料排出至出料震动筛7。
使用时将适用于矿石粉碎的装置安装，接通电源设备即可正常工作。
有益效果：与常规直接运输相比，在相同的运输车辆数量的情况下有小提升单车运输效率，增加单车运输载荷。
1.适用于矿石粉碎的装置，包括投料斗（1）、设备抗震支架（2）、粉碎机主机箱（3）、扭矩放大传动箱（4）、粉碎电机（5）、设备电源开关（6）、出料震动筛（7）和出料口（8），其特征在于，所述的设备抗震支架（2）上部固定安装投料斗（1），投料斗（1）下端固定连接粉碎机主机箱（3），粉碎机主机箱（3）底部固定安装扭矩放大传动箱（4），扭矩放大传动箱（4）通过轴承和支架连接粉碎电机（5），粉碎机主机箱（3）下部表面开通孔安装出料震动筛（7），出料震动筛（7）一侧表面开通孔安装出料口（8），设备抗震支架（2）表面通过螺丝安装设备电源开关（6），设备电源开关（6）通过电性分别连接粉碎电机（5）和出料震动筛（7）；所述的粉碎机主机箱（3）由外层夹板（3-1）、上部加强支架（3-2）、锥形破碎锤（3-3）、拨料滚轮（3-4）和粉碎主轴（3-5）组成，粉碎机主机箱（3）内部焊接连接外层夹板（3-1），外层夹板（3-1）内侧焊接连接上部加强支架（3-2），粉碎主轴（3-5）顶端通过滚珠轴承连接上部加强支架（3-2）下端贯穿粉碎机主机箱（3）底部连接扭矩放大传动箱（4），粉碎主轴（3-5）表面由上到下分别套嵌锥形破碎锤（3-3）和拨料滚轮（3-4）。
2.根据权利要求1所述的适用于矿石粉碎的装置，其特征在于，所述的出料震动筛（7）内置震动电机和筛板，出料震动筛（7）配备上下两个出料口。
3.根据权利要求1所述的适用于矿石粉碎的装置，其特征在于，所述的粉碎机主机箱（3）采用全钢制作。
4.根据权利要求1所述的适用于矿石粉碎的装置，其特征在于，所述的设备抗震支架（2）设有减震弹簧。
5.根据权利要求1所述的适用于矿石粉碎的装置，其特征在于，所述的锥形破碎锤（3-3）采用铸铁制作内部中空外壁厚度不低于三十五厘米。
6.根据权利要求1所述的适用于矿石粉碎的装置，其特征在于，所述的拨料滚轮（3-4）是由五片拨杆的特制滚轮。
技术总结