本实用新型涉及工业内窥摄像头技术领域，具体是一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头。
背景技术：
工业内窥镜在汽车生产、维修行业得到广泛的应用，主要应用于检测诊断汽车发动机、汽缸、油压部件、燃料管、引擎、消声器、输送与空调系统、差速器、水箱、油箱、齿轮箱的磨损、积炭、堵塞等情况，提高了工作效率，降低了修理费用，同时避免了对机件多次拆装而造成的损害。在汽车发动机的清洗、保养方面，内窥镜也是必不可少的日常工具。同时它操作简单、灵活、小巧便于携带，柔软、细小、可弯曲的插入管可以到达需要检查任何隐蔽的部位。
对于现在的工业内窥镜由于线束较长，在进行收纳时需要采用外置的收纳盘进行收纳，造成了携带的不便情况发生，同时在进行拉伸传输线时还是需要人为的进行拉出，使得在用力不当的情况下会对传输线造成拉扯的破碎发生，而让设备不能够进行工作影响到进一步造成情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头，以解决上述背景技术中提出的对于现在的工业内窥镜由于线束较长，在进行收纳时需要采用外置的收纳盘进行收纳，造成了携带的不便情况发生，同时在进行拉伸传输线时还是需要人为的进行拉出，使得在用力不当的情况下会对传输线造成拉扯的破碎发生，而让设备不能够进行工作影响到进一步造成情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头，包括收纳底盒，所述收纳底盒的顶面水平螺栓连接有固定顶板，所述固定顶板的顶面水平镶嵌有显示屏，所述固定顶板的一侧边开设有延伸通孔，所述延伸通孔的内侧边水平插接有传输线，所述固定顶板的底面斜对接有手握杆，所述手握杆的外侧边卡接有拨动块，所述手握杆的底端插接有插接头，所述固定顶板的内侧边对称水平焊接有内固定板，所述内固定板在远离固定顶板的一端设置有传输辊，一根所述内固定板的顶面螺栓连接有微型电机，所述固定顶板的内侧边水平设置有收纳辊，所述收纳辊的一端轴杆外侧边固定套接有传动齿轮，所述固定顶板的内侧边垂直焊接有支撑板，所述支撑板之间侧边水平插接有牵引螺杆，所述牵引螺杆的外侧边套接有延伸杆，所述固定顶板的内侧边固定焊接有u形块，所述u形块的一侧边螺栓连接有收纳电机，所述u形块的内侧边套接有主齿轮，所述延伸杆在远离牵引螺杆的一端螺栓连接有导向板，所述手握杆的内侧边设置有主电源，所述手握杆的内侧底面水平卡接有控制板，所述手握杆的顶端斜焊接有连接螺杆。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述固定顶板与收纳底盒相互之间叠加式平行排布设置，显示屏的内部与固定顶板的内部保持电性连接设置，且固定顶板的内部与控制板相互之间保持电性连接设置，延伸通孔开设在固定顶板的一侧边中心为，且延伸通孔的内部与固定顶板的内部保持通接设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输线的一端水平贯穿延伸通孔延伸至固定顶板的内侧边位置，且延伸端水平设置在传输辊之间位置，延伸端贯穿导向板的孔洞固定插接在收纳辊的外侧边一端位置，手握杆的顶端斜对接在固定顶板的底面螺纹孔的开口端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述拨动块与控制板的内部保持电性连接设置，内固定板的个数为四块，且四块内固定板相互之间分别两两一组叠加式平时排布设置，内固定板分别对称设置在延伸通孔的侧边位置，传输辊的外侧边水平对接设置，且两个传输辊对接位置中心轴与延伸通孔的中心轴保持同一根。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述微型电机的输出端垂直向下焊接在传输辊的轴接杆顶端位置，收纳辊的两端轴杆水平插接在固定顶板的内侧壁位置，传动齿轮的外侧边与主齿轮的外侧边保持齿接连接设置，支撑板分别对称固定设置在远离内固定板的一侧边位置，牵引螺杆的一端水平焊接在收纳电机的输出端位置，延伸杆在远离牵引螺杆的一端水平延伸至收纳辊的顶面位置，延伸杆与收纳辊相互之间平行设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述收纳电机的输出端水平贯穿u形块延伸至固定插接在主齿轮的中心位置，主电源和控制板相互之间保持电性连接设置，连接螺杆斜插接在固定顶板的底面螺纹孔内部通过螺纹固定连接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设计分体连接结构使得可以进行拆卸携带作用，在主电源的供电下使得控制板进行通电作用，在对拨动块进行拨动时，使得控制板控制着微型电机进行通电转动，在微型电机的转动下带动着传输辊进行转动，让从延伸通孔延伸出的传输线在传输辊的挤压传输下进行向固定顶板内部收纳作用，同时在控制收纳电机的转动下使得主齿轮带动着传动齿轮进行转动，使得收纳辊对收纳进入的传输线进行缠绕在外表面位置，同时在收纳电机的转动下使得带动着支撑板之间的牵引螺杆进行转动，使得延伸杆带动着导向板在牵引螺杆的表面进行左右往复作用，使得导向板对传输线进行引导有序的缠绕在收纳辊的外侧边收纳作用，在显示屏的作用下使得可以进行贯穿显示作用，装置设计结构简单操作方便，在采用了集中性控制结构使得使用方便快捷，同时在主动的传输作用下使得可以进行主动收纳和主动拉出的效果，大大的提高了整体的整洁性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头的立体结构示意图；
图2为一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头的固定顶板俯视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头的内固定板侧视连接细节的结构示意图；
图4为一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头的收纳辊侧视连接细节的结构示意图；
图5为一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头的手握杆正视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1-收纳底盒；2-固定顶板；3-显示屏；4-延伸通孔；5-传输线；6-手握杆；7-拨动块；8-插接头；9-内固定板；10-传输辊；11-微型电机；12-收纳辊；13-传动齿轮；14-支撑板；15-牵引螺杆；16-延伸杆；17-u形块；18-收纳电机；19-主齿轮；20-导向板；21-主电源；22-控制板；23-连接螺杆。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头，包括收纳底盒1，收纳底盒1的顶面水平螺栓连接有固定顶板2，固定顶板2的顶面水平镶嵌有显示屏3，固定顶板2的一侧边开设有延伸通孔4，固定顶板2与收纳底盒1相互之间叠加式平行排布设置，显示屏3的内部与固定顶板2的内部保持电性连接设置，且固定顶板2的内部与控制板22相互之间保持电性连接设置，延伸通孔4开设在固定顶板2的一侧边中心为，且延伸通孔4的内部与固定顶板2的内部保持通接设置，延伸通孔4的内侧边水平插接有传输线5，固定顶板2的底面斜对接有手握杆6，传输线5的一端水平贯穿延伸通孔4延伸至固定顶板2的内侧边位置，且延伸端水平设置在传输辊10之间位置，延伸端贯穿导向板20的孔洞固定插接在收纳辊12的外侧边一端位置，手握杆6的顶端斜对接在固定顶板2的底面螺纹孔的开口端位置，手握杆6的外侧边卡接有拨动块7，拨动块7与控制板22的内部保持电性连接设置，手握杆6的底端插接有插接头8；
请参阅图2-5，本实用新型实施例中，一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头，其中固定顶板2的内侧边对称水平焊接有内固定板9，内固定板9在远离固定顶板2的一端设置有传输辊10，内固定板9的个数为四块，且四块内固定板9相互之间分别两两一组叠加式平时排布设置，内固定板9分别对称设置在延伸通孔4的侧边位置，传输辊10的外侧边水平对接设置，且两个传输辊10对接位置中心轴与延伸通孔4的中心轴保持同一根，一根内固定板9的顶面螺栓连接有微型电机11，固定顶板2的内侧边水平设置有收纳辊12，收纳辊12的一端轴杆外侧边固定套接有传动齿轮13，固定顶板2的内侧边垂直焊接有支撑板14，支撑板14之间侧边水平插接有牵引螺杆15，牵引螺杆15的外侧边套接有延伸杆16，微型电机11的输出端垂直向下焊接在传输辊10的轴接杆顶端位置，收纳辊12的两端轴杆水平插接在固定顶板2的内侧壁位置，传动齿轮13的外侧边与主齿轮19的外侧边保持齿接连接设置，支撑板14分别对称固定设置在远离内固定板9的一侧边位置，牵引螺杆15的一端水平焊接在收纳电机18的输出端位置，延伸杆16在远离牵引螺杆15的一端水平延伸至收纳辊12的顶面位置，延伸杆16与收纳辊12相互之间平行设置，固定顶板2的内侧边固定焊接有u形块17，u形块17的一侧边螺栓连接有收纳电机18，u形块17的内侧边套接有主齿轮19，延伸杆16在远离牵引螺杆15的一端螺栓连接有导向板20，手握杆6的内侧边设置有主电源21，手握杆6的内侧底面水平卡接有控制板22，手握杆6的顶端斜焊接有连接螺杆23，收纳电机18的输出端水平贯穿u形块17延伸至固定插接在主齿轮19的中心位置，主电源21和控制板22相互之间保持电性连接设置，连接螺杆23斜插接在固定顶板2的底面螺纹孔内部通过螺纹固定连接设置。
部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本实用新型的工作原理是：
将手握杆6的顶端插接在固定顶板2底面的螺纹孔内部，通过螺纹固定连接设置，握住手握杆6后将插接头8进行插接到指定位置通电，同时也可以在主电源21的供电下使得控制板22进行通电作用，在对拨动块7进行拨动时，使得控制板22控制着微型电机11进行通电转动，在微型电机11的转动下带动着传输辊10进行转动，让从延伸通孔4延伸出的传输线5在传输辊10的挤压传输下进行向固定顶板2内部收纳作用，同时在控制收纳电机18的转动下使得主齿轮19带动着传动齿轮13进行转动，使得收纳辊12对收纳进入的传输线5进行缠绕在外表面位置，同时在收纳电机18的转动下使得带动着支撑板14之间的牵引螺杆15进行转动，使得延伸杆16带动着导向板20在牵引螺杆15的表面进行左右往复作用，使得导向板20对传输线5进行引导有序的缠绕在收纳辊12的外侧边收纳作用，在显示屏3的作用下使得可以进行贯穿显示作用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头，包括收纳底盒(1)，其特征在于，所述收纳底盒(1)的顶面水平螺栓连接有固定顶板(2)，所述固定顶板(2)的顶面水平镶嵌有显示屏(3)，所述固定顶板(2)的一侧边开设有延伸通孔(4)，所述延伸通孔(4)的内侧边水平插接有传输线(5)，所述固定顶板(2)的底面斜对接有手握杆(6)，所述手握杆(6)的外侧边卡接有拨动块(7)，所述手握杆(6)的底端插接有插接头(8)，所述固定顶板(2)的内侧边对称水平焊接有内固定板(9)，所述内固定板(9)在远离固定顶板(2)的一端设置有传输辊(10)，一根所述内固定板(9)的顶面螺栓连接有微型电机(11)，所述固定顶板(2)的内侧边水平设置有收纳辊(12)，所述收纳辊(12)的一端轴杆外侧边固定套接有传动齿轮(13)，所述固定顶板(2)的内侧边垂直焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)之间侧边水平插接有牵引螺杆(15)，所述牵引螺杆(15)的外侧边套接有延伸杆(16)，所述固定顶板(2)的内侧边固定焊接有u形块(17)，所述u形块(17)的一侧边螺栓连接有收纳电机(18)，所述u形块(17)的内侧边套接有主齿轮(19)，所述延伸杆(16)在远离牵引螺杆(15)的一端螺栓连接有导向板(20)，所述手握杆(6)的内侧边设置有主电源(21)，所述手握杆(6)的内侧底面水平卡接有控制板(22)，所述手握杆(6)的顶端斜焊接有连接螺杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头，其特征在于，所述固定顶板(2)与收纳底盒(1)相互之间叠加式平行排布设置，显示屏(3)的内部与固定顶板(2)的内部保持电性连接设置，且固定顶板(2)的内部与控制板(22)相互之间保持电性连接设置，延伸通孔(4)开设在固定顶板(2)的一侧边中心为，且延伸通孔(4)的内部与固定顶板(2)的内部保持通接设置。
3.根据权利要求1所述的一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头，其特征在于，所述传输线(5)的一端水平贯穿延伸通孔(4)延伸至固定顶板(2)的内侧边位置，且延伸端水平设置在传输辊(10)之间位置，延伸端贯穿导向板(20)的孔洞固定插接在收纳辊(12)的外侧边一端位置，手握杆(6)的顶端斜对接在固定顶板(2)的底面螺纹孔的开口端位置。
4.根据权利要求1所述的一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头，其特征在于，所述拨动块(7)与控制板(22)的内部保持电性连接设置，内固定板(9)的个数为四块，且四块内固定板(9)相互之间分别两两一组叠加式平时排布设置，内固定板(9)分别对称设置在延伸通孔(4)的侧边位置，传输辊(10)的外侧边水平对接设置，且两个传输辊(10)对接位置中心轴与延伸通孔(4)的中心轴保持同一根。
5.根据权利要求1所述的一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头，其特征在于，所述微型电机(11)的输出端垂直向下焊接在传输辊(10)的轴接杆顶端位置，收纳辊(12)的两端轴杆水平插接在固定顶板(2)的内侧壁位置，传动齿轮(13)的外侧边与主齿轮(19)的外侧边保持齿接连接设置，支撑板(14)分别对称固定设置在远离内固定板(9)的一侧边位置，牵引螺杆(15)的一端水平焊接在收纳电机(18)的输出端位置，延伸杆(16)在远离牵引螺杆(15)的一端水平延伸至收纳辊(12)的顶面位置，延伸杆(16)与收纳辊(12)相互之间平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种带显示屏的自收纳usb线的工业内窥摄像头，其特征在于，所述收纳电机(18)的输出端水平贯穿u形块(17)延伸至固定插接在主齿轮(19)的中心位置，主电源(21)和控制板(22)相互之间保持电性连接设置，连接螺杆(23)斜插接在固定顶板(2)的底面螺纹孔内部通过螺纹固定连接设置。
技术总结