本实用新型涉及研磨设备的技术领域，特别是涉及一种磨料生产用分层式研磨装置。
背景技术：
磨料是一种锐利、坚硬的材料，用以磨削较软的材料表面，它时制造精密产品所必不可少的材料，一般分为天然磨料和人造磨料两大类，随着磨料制造技术的成熟，天然磨料已被人造磨料所代替，磨料的生产，是通过物料的研磨加工而成，常采用研磨设备对物料进行一定程度的研磨，目前所使用的研磨设备多为普通研磨，在工作过程中发现，研磨效率低，物料研磨不均匀，排料速度慢，导致使用局限性较高。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高研磨效率，使物料研磨更加均匀，加快排料速度，降低使用局限性的一种磨料生产用分层式研磨装置。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，包括研磨桶、电机、减速机、主轴、传动带、研磨分离筒和研磨板，研磨桶的内部设置有腔室，研磨桶的底端设置有四组支腿，电机和减速机均固定安装在研磨桶的左端，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端连接设置有主动带轮，主轴转动安装在腔室内，主轴的底端套装设置有从动带轮，传动带套装在主动带轮和从动带轮的圆周外壁上，研磨分离筒固定安装在主轴圆周外壁上，研磨分离筒的顶端连通设置有进料口，研磨分离筒的底端和圆周外壁均连通设置有出料口，研磨板固定安装在腔室内，研磨板的底端设置有排料口，研磨桶的顶端连通设置有上料斗，研磨桶的右端连通设置有排料管，排料管上设置有排料阀。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括观察窗，研磨桶的前端设置有观察口，观察窗固定安装在观察口内。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括密封盖，密封盖固定盖装在上料斗上。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括把手，把手固定安装在密封盖的顶端。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括四组吊环，四组吊环上均设置有吊环螺栓，四组吊环通过吊环螺栓固定安装在研磨桶的顶端。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括密封台，密封台通过与主轴圆周外壁的配合固定安装在腔室的底端。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括四组减振地脚，四组减振地脚分别固定安装在四组支腿的底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先物料经过上料斗进入到研磨分离筒内，通过启动电机，电机带动减速机传动，减速机带动主动带轮转动，主动带轮通过传动带带动从动带轮转动，从动带轮带动主轴转动，主轴带动研磨分离筒高速旋转，通过研磨分离筒的高速旋转，使物料在研磨分离筒内由小到大进行上下分层，较小的物料从出料口排出，随着不断的转动物料在研磨分离筒的作用下逐渐变小，直至全部排出，在研磨分离筒和研磨板的作用下对物料进行研磨，完成研磨的物料经排料口落入腔室内，通过打开排料管即可排出，采用分层式研磨，使得物料按照大小依次得到研磨，能够有效提高研磨效率，使物料研磨更加均匀，避免较大物料堵塞排料口，加快排料速度，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的前侧示意图；
图2是本实用新型的剖面结构示意图；
图3是本实用新型中研磨分离筒的上侧示意图；
附图中标记：1、研磨桶；2、支腿；3、电机；4、减速机；5、主动带轮；6、主轴；7、从动带轮；8、传动带；9、研磨分离筒；10、研磨板；11、上料斗；12、排料管；13、排料阀；14、观察窗；15、密封盖；16、把手；17、吊环；18、吊环螺栓；19、密封台；20、横梁；21、减振地脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，包括研磨桶1、电机3、减速机4、主轴6、传动带8、研磨分离筒9和研磨板10，研磨桶1的内部设置有腔室，研磨桶1的底端设置有四组支腿2，电机3和减速机4均固定安装在研磨桶1的左端，电机3的输出端与减速机4的输入端连接，减速机4的输出端连接设置有主动带轮5，主轴6转动安装在腔室内，主轴6的底端套装设置有从动带轮7，传动带8套装在主动带轮5和从动带轮7的圆周外壁上，研磨分离筒9固定安装在主轴6圆周外壁上，研磨分离筒9的顶端连通设置有进料口，研磨分离筒9的底端和圆周外壁均连通设置有出料口，研磨板10固定安装在腔室内，研磨板10的底端设置有排料口，研磨桶1的顶端连通设置有上料斗11，研磨桶1的右端连通设置有排料管12，排料管12上设置有排料阀13；首先物料经过上料斗11进入到研磨分离筒9内，通过启动电机3，电机3带动减速机4传动，减速机4带动主动带轮5转动，主动带轮5通过传动带8带动从动带轮7转动，从动带轮7带动主轴6转动，主轴6带动研磨分离筒9高速旋转，通过研磨分离筒9的高速旋转，使物料在研磨分离筒9内由小到大进行上下分层，较小的物料从出料口排出，随着不断的转动物料在研磨分离筒9的作用下逐渐变小，直至全部排出，在研磨分离筒9和研磨板10的作用下对物料进行研磨，完成研磨的物料经排料口落入腔室内，通过打开排料管12即可排出，采用分层式研磨，使得物料按照大小依次得到研磨，能够有效提高研磨效率，使物料研磨更加均匀，避免较大物料堵塞排料口，加快排料速度，降低使用局限性。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括观察窗14，研磨桶1的前端设置有观察口，观察窗14固定安装在观察口内；通过设置观察窗14，能够便于观察腔室内物料的研磨情况，便于及时作出调整，降低使用局限性。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括密封盖15，密封盖15固定盖装在上料斗11上；通过设置密封盖15，能够防止外界杂物在研磨过程中进入到腔室内，降低使用局限性。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括把手16，把手16固定安装在密封盖15的顶端；通过设置把手16，能够使密封盖15的取放更加的便捷，降低使用局限性。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括四组吊环17，四组吊环17上均设置有吊环螺栓18，四组吊环17通过吊环螺栓18固定安装在研磨桶1的顶端；通过设置吊环17，能够便于设备整体的吊装和搬运，降低使用局限性。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括密封台19，密封台19通过与主轴6圆周外壁的配合固定安装在腔室的底端；通过设置密封台19，能够防止研磨后的物料漏出，增强密封性，提高使用可靠性。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括四组横梁20，四组横梁20分别固定安装在四组支腿2上；通过设置横梁20，能够使设备整体的结构更加牢固，使设备运行更平稳，提高使用可靠性。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，还包括四组减振地脚21，四组减振地脚21分别固定安装在四组支腿2的底端；通过设置减振地脚21，能够减少振动产生的影响，保持设备运行的平稳，降低使用局限性。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，其在工作时，首先物料经过上料斗11进入到研磨分离筒9内，通过启动电机3，电机3带动减速机4传动，减速机4带动主动带轮5转动，主动带轮5通过传动带8带动从动带轮7转动，从动带轮7带动主轴6转动，主轴6带动研磨分离筒9高速旋转，通过研磨分离筒9的高速旋转，使物料在研磨分离筒9内由小到大进行上下分层，较小的物料从出料口排出，随着不断的转动物料在研磨分离筒9的作用下逐渐变小，直至全部排出，在研磨分离筒9和研磨板10的作用下对物料进行研磨，完成研磨的物料经排料口落入腔室内，通过打开排料管12即可排出。
本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种磨料生产用分层式研磨装置的电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种磨料生产用分层式研磨装置，其特征在于，包括研磨桶(1)、电机(3)、减速机(4)、主轴(6)、传动带(8)、研磨分离筒(9)和研磨板(10)，研磨桶(1)的内部设置有腔室，研磨桶(1)的底端设置有四组支腿(2)，电机(3)和减速机(4)均固定安装在研磨桶(1)的左端，电机(3)的输出端与减速机(4)的输入端连接，减速机(4)的输出端连接设置有主动带轮(5)，主轴(6)转动安装在腔室内，主轴(6)的底端套装设置有从动带轮(7)，传动带(8)套装在主动带轮(5)和从动带轮(7)的圆周外壁上，研磨分离筒(9)固定安装在主轴(6)圆周外壁上，研磨分离筒(9)的顶端连通设置有进料口，研磨分离筒(9)的底端和圆周外壁均连通设置有出料口，研磨板(10)固定安装在腔室内，研磨板(10)的底端设置有排料口，研磨桶(1)的顶端连通设置有上料斗(11)，研磨桶(1)的右端连通设置有排料管(12)，排料管(12)上设置有排料阀(13)。
2.如权利要求1所述的一种磨料生产用分层式研磨装置，其特征在于，还包括观察窗(14)，研磨桶(1)的前端设置有观察口，观察窗(14)固定安装在观察口内。
3.如权利要求2所述的一种磨料生产用分层式研磨装置，其特征在于，还包括密封盖(15)，密封盖(15)固定盖装在上料斗(11)上。
4.如权利要求3所述的一种磨料生产用分层式研磨装置，其特征在于，还包括把手(16)，把手(16)固定安装在密封盖(15)的顶端。
5.如权利要求4所述的一种磨料生产用分层式研磨装置，其特征在于，还包括四组吊环(17)，四组吊环(17)上均设置有吊环螺栓(18)，四组吊环(17)通过吊环螺栓(18)固定安装在研磨桶(1)的顶端。
6.如权利要求5所述的一种磨料生产用分层式研磨装置，其特征在于，还包括密封台(19)，密封台(19)通过与主轴(6)圆周外壁的配合固定安装在腔室的底端。
7.如权利要求6所述的一种磨料生产用分层式研磨装置，其特征在于，还包括四组横梁(20)，四组横梁(20)分别固定安装在四组支腿(2)上。
8.如权利要求7所述的一种磨料生产用分层式研磨装置，其特征在于，还包括四组减振地脚(21)，四组减振地脚(21)分别固定安装在四组支腿(2)的底端。
技术总结