本申请涉及玻璃暂存设备的领域，尤其是涉及一种玻璃放置架。
背景技术：
玻璃在加工过程中，需要经过多个工序，当某玻璃经过了某道工序时，需要将它暂存在玻璃放置架上，直至一批玻璃完成该工序，再将放置架上暂存的所有玻璃转移至下一道工序处。
在公告号为cn204872203u的中国实用新型专利中公开了一种玻璃放置架，包括：固定件、底座、第一止挡块、第二止挡块、第一背板和第二背板，第一止挡块和第二止挡块分别设置于底座相对的两端，第一背板的第一端和第二背板的第一端通过固定件可拆卸连接，底座上设置有多个与第一背板的第二端和第二背板的第二端相配合的安装槽；第一背板的第一端、第一背板的第二端和第一止挡块之间所形成的夹角为钝角，且第二背板的第一端、第二背板的第二端和第二止挡块之间所形成的夹角为钝角。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有放置在玻璃放置架上的玻璃之间易发生摩擦，从而造成玻璃磨损的缺陷。
技术实现要素：
为了使得玻璃放置架上的玻璃之间难以发生摩擦，本申请提供一种玻璃放置架。
本申请提供的一种玻璃放置架采用如下的技术方案：
一种玻璃放置架，包括底座，所述底座上设置有支撑板，所述底座在支撑板所在侧壁上间隔设置有多个支撑杆，所述支撑杆远离底座的侧壁上间隔设置有多个下隔板，所述支撑板远离底座的侧壁上间隔设置有多个顶杆，所述顶杆靠近底座的侧壁上间隔设置有多个与下隔板相对应的上隔板。
通过采用上述技术方案，当向本申请中的玻璃放置架上放置玻璃时，将玻璃放置在相邻两上隔板之间与相邻两下隔板之间，从而使得相邻两玻璃被下隔板与上隔板隔开一定的距离，降低了玻璃放置架上的玻璃之间发生摩擦概率，有利于提升本申请中的玻璃放置架对玻璃的保护性。
优选的，所述支撑杆远离支撑板的一端朝向顶杆倾斜设置。
通过采用上述技术方案，当玻璃放置在支撑杆上时，因支撑杆倾斜设置，玻璃将在重力的作用下朝向支撑板倾倒，并与上隔板远离底座的位置处相抵接，如此设置，使得玻璃、支撑杆与上隔板之间形成了较为稳定的三角结构，有利于提升玻璃存放在本申请中的玻璃放置架上时的稳固性。
优选的，所述下隔板可移动设置在支撑杆上，所述上隔板可移动设置在顶杆上。
通过采用上述技术方案，通过改变相邻上隔板之间的距离与相邻下隔板之间的距离，使得本申请中的玻璃放置架能够针对不同厚度的玻璃进行放置，有利于提升本申请中的玻璃放置架的普适性。
优选的，所述支撑杆与顶杆相互靠近的侧壁上开设有滑槽，所述下隔板与上隔板相互远离的侧壁上固定设置有滑杆，所述滑杆滑动穿设在滑槽中，所述滑杆远离滑槽的一端设置有用于固定滑杆的紧固件。
通过采用上述技术方案，移动上隔板与下隔板时，首先松动紧固件，并将滑杆在滑槽上移动，上隔板、下隔板随滑杆一同移动，当上隔板、下隔板移动至所需位置时，即可通过紧固件将上隔板、下隔板固定在当前位置，有利于提升移动上隔板、下隔板的操作的便利性。
优选的，所述上隔板与下隔板靠近滑槽的侧壁上转动设置有多个滚珠。
通过采用上述技术方案，当上隔板、下隔板在移动时，滚珠能够降低上隔板与顶杆、下隔板与支撑杆之间的摩擦力，从而降低了上隔板与下隔板磨损的概率，提升了上隔板与下隔板的使用寿命。
优选的，所述上隔板靠近支撑板的侧壁、上隔板远离支撑板的侧壁、下隔板靠近支撑板的侧壁、下隔板远离支撑板的侧壁固定设置有弹性层。
通过采用上述技术方案，当玻璃与上隔板、下隔板抵接时，弹性层能够对玻璃提供缓冲，降低玻璃与上隔板、下隔板抵接时发生损坏的概率，有利于提升上隔板、下隔板对玻璃的保护性。
优选的，所述支撑板远离支撑杆的侧壁在远离底座的位置处固定设置有多个挂钩。
通过采用上述技术方案，天车能够通过挂钩移动本申请中的玻璃放置架，有利于提升移动本申请中的玻璃放置架时的便利性。
优选的，所述底座平行于支撑杆的两相对侧壁上间隔设置有多个支撑片，相邻所述支撑片之间转动穿设有转轴，转轴的周侧壁上固定设置有挡板，转轴远离挡板的两端设置有用于固定转轴的锁紧件。
通过采用上述技术方案，当玻璃放置在支撑杆上，位于相邻两上隔板、相邻两下隔板之间时，首先松动锁紧件，将挡板朝向玻璃所在方向转动，当挡板与玻璃发生接触时，即可通过锁紧件将转轴固定在当前位置，从而将挡板固定在当前位置，如此设置，有利于降低玻璃从顶杆与支撑杆之间滑落的概率，有利于提升玻璃放置在本申请中的玻璃放置架上时的稳固性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过在底座上设置支撑板，底座的侧壁上间隔设置有多个支撑杆，支撑杆的侧壁上设置有多个下隔板，支撑板的侧壁上设置有多个顶杆，顶杆靠近底座的侧壁上间隔设置有多个与下隔板相对应的上隔板，使得当向本申请中的玻璃放置架上放置玻璃时，将玻璃放置在相邻两上隔板之间与相邻两下隔板之间，从而使得相邻两玻璃被下隔板与上隔板隔开一定的距离，降低了玻璃放置架上的玻璃之间发生摩擦概率，有利于提升本申请中的玻璃放置架对玻璃的保护性；
通过设置可移动的上隔板与下隔板，通过改变相邻上隔板之间的距离与相邻下隔板之间的距离，使得本申请中的玻璃放置架能够针对不同厚度的玻璃进行放置，有利于提升本申请中的玻璃放置架的普适性；
通过在底座的两相对侧壁上间隔设置有多个支撑片，相邻支撑片之间转动穿设有转轴，转轴的周侧壁上设置有挡板，转轴远离挡板的两端设置有用于固定转轴的锁紧件，使得当玻璃放置在支撑杆上，位于相邻两上隔板、相邻两下隔板之间时，首先松动锁紧件，将挡板朝向玻璃所在方向转动，当挡板与玻璃发生接触时，即可通过锁紧件将转轴固定在当前位置，从而将挡板固定在当前位置，如此设置，有利于降低玻璃从顶杆与支撑杆之间滑落的概率，有利于提升玻璃放置在本申请中的玻璃放置架上时的稳固性。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中上隔板的剖面图。
附图标记说明：1、底座；2、支撑板3、顶杆；4、支撑杆；5、挂钩；6、滑槽；7、滑杆；8、上隔板；9、下隔板；10、紧固件；11、滚珠；12、弹性层；13、支撑片；14、转轴；15、挡板；16、锁紧件。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种玻璃放置架。参照图1与图2，玻璃放置架包括长方形的底座1，底座1顶侧壁垂直焊接有长方体状的支撑板2，支撑板2的长度方向与底座1的顶侧壁长度方向平行。支撑板2顶侧壁均匀间隔焊接有多个长方体状的顶杆3，顶杆3的长度方向与底座1的宽度方向平行。支撑板2长度方向的侧壁在靠近底座1的位置处均匀间隔焊接有多个长方体状的支撑杆4。
支撑板2长度方向的侧壁在远离底座1的位置处均匀间隔焊接有多个倒“j”形的挂钩5。天车能够通过挂钩5移动本申请中的玻璃放置架，有利于提升移动本申请中的玻璃放置架时的便利性。
支撑杆4与顶杆3的顶侧壁上沿自身的长度方向开设有长方型的滑槽6，滑槽6内滑动穿设有多个圆柱状的滑杆7。顶杆3上的滑杆7的靠近底座1的侧壁上焊接有长方体状的上隔板8。支撑杆4上的滑杆7的靠近顶杆3的侧壁上焊接有长方体状的下隔板9，上隔板8与下隔板9一一对应设置。滑杆7远离上隔板8的一端与滑杆7远离下隔板9的一端同轴穿设有紧固件10，本实施例中，紧固件10可以是螺母。移动上隔板8与下隔板9时，首先松动紧固件10，并将滑杆7在滑槽6上移动，上隔板8、下隔板9随滑杆7一同移动，当上隔板8、下隔板9移动至所需位置时，即可通过紧固件10将上隔板8、下隔板9固定在当前位置，通过改变相邻上隔板8之间的距离与相邻下隔板9之间的距离，使得本申请中的玻璃放置架能够针对不同厚度的玻璃进行放置，有利于提升本申请中的玻璃放置架的普适性。
上隔板8靠近顶杆3的侧壁与下隔板9靠近支撑杆4的侧壁上间隔设置有多个球状滚珠11，滚珠11对称分布在滑槽6两侧。当上隔板8、下隔板9在移动时，滚珠11能够降低上隔板8与顶杆3、下隔板9与支撑杆4之间的摩擦力，从而降低了上隔板8与下隔板9磨损的概率，提升了上隔板8与下隔板9的使用寿命。
支撑杆4远离支撑板2的一端朝向顶杆3倾斜设置。当玻璃放置在支撑杆4上时，因支撑杆4倾斜设置，玻璃将在重力的作用下朝向支撑板2倾倒，并与上隔板8远离底座1的位置处相抵接，如此设置，使得玻璃、支撑杆4与上隔板8之间形成了较为稳定的三角结构，有利于提升玻璃存放在本申请中的玻璃放置架上时的稳固性。
上隔板8与下隔板9长度方向的两相对侧壁上通过胶水固定设置有弹性层12，本实施例中，弹性层12的材质可以是硅胶。当玻璃与上隔板8、下隔板9抵接时，弹性层12能够对玻璃提供缓冲，降低玻璃与上隔板8、下隔板9抵接时发生损坏的概率，有利于提升上隔板8、下隔板9对玻璃的保护性。
底座1沿长度方向的两相对侧壁上垂直均匀间隔焊接有多个长方型支撑片13，本实施例中，支撑片13的数量可以是两个。相邻两支撑片13相互靠近的侧壁上转动穿设有圆柱状的转轴14。转轴14的周侧壁上焊接有长方型的挡板15，挡板15的长度方向与转轴14的轴线平行。转轴14的周侧壁在支撑片13远离挡板15的一侧同轴穿设有锁紧件16，本实施例中，锁紧件16可以是螺母。当玻璃放置在支撑杆4上，位于相邻两上隔板8、相邻两下隔板9之间时，首先松动锁紧件16，将挡板15朝向玻璃所在方向转动，当挡板15与玻璃发生接触时，即可通过锁紧件16将转轴14固定在当前位置，从而将挡板15固定在当前位置，如此设置，有利于降低玻璃从顶杆3与支撑杆4之间滑落的概率，有利于提升玻璃放置在本申请中的玻璃放置架上时的稳固性。
本申请实施例一种玻璃放置架的实施原理为：当向本申请中的玻璃放置架上放置玻璃时，将玻璃放置在相邻两上隔板8之间与相邻两下隔板9之间，从而使得相邻两玻璃被下隔板9与上隔板8隔开一定的距离，降低了玻璃放置架上的玻璃之间发生摩擦的概率，有利于提升本申请中的玻璃放置架对玻璃的保护性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种玻璃放置架，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑板（2），所述底座（1）在支撑板（2）所在侧壁上间隔设置有多个支撑杆（4），所述支撑杆（4）远离底座（1）的侧壁上间隔设置有多个下隔板（9），所述支撑板（2）远离底座（1）的侧壁上间隔设置有多个顶杆（3），所述顶杆（3）靠近底座（1）的侧壁上间隔设置有多个与下隔板（9）相对应的上隔板（8）。
2.根据权利要求1所述的玻璃放置架，其特征在于：所述支撑杆（4）远离支撑板（2）的一端朝向顶杆（3）倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的玻璃放置架，其特征在于：所述下隔板（9）可移动设置在支撑杆（4）上，所述上隔板（8）可移动设置在顶杆（3）上。
4.根据权利要求3所述的玻璃放置架，其特征在于：所述支撑杆（4）与顶杆（3）相互靠近的侧壁上开设有滑槽（6），所述下隔板（9）与上隔板（8）相互远离的侧壁上固定设置有滑杆（7），所述滑杆（7）滑动穿设在滑槽（6）中，所述滑杆（7）远离滑槽（6）的一端设置有用于固定滑杆（7）的紧固件（10）。
5.根据权利要求4所述的玻璃放置架，其特征在于：所述上隔板（8）与下隔板（9）靠近滑槽（6）的侧壁上转动设置有多个滚珠（11）。
6.根据权利要求1所述的玻璃放置架，其特征在于：所述上隔板（8）靠近支撑板（2）的侧壁、上隔板（8）远离支撑板（2）的侧壁、下隔板（9）靠近支撑板（2）的侧壁、下隔板（9）远离支撑板（2）的侧壁固定设置有弹性层（12）。
7.根据权利要求1所述的玻璃放置架，其特征在于：所述支撑板（2）远离支撑杆（4）的侧壁在远离底座（1）的位置处固定设置有多个挂钩（5）。
8.根据权利要求7所述的玻璃放置架，其特征在于：所述底座（1）平行于支撑杆（4）的两相对侧壁上间隔设置有多个支撑片（13），相邻所述支撑片（13）之间转动穿设有转轴（14），转轴（14）的周侧壁上固定设置有挡板（15），转轴（14）远离挡板（15）的两端设置有用于固定转轴（14）的锁紧件（16）。
技术总结