本实用新型涉及除尘滤袋领域，特别涉及一种除尘滤袋自动切割装置。
背景技术：
在火力发电、钢铁、水泥、化工等行业生产过程中，会产生大量的灰尘和烟气从而对大气和人体造成严重的污染，所以，国家对这类企业的大气排放制定了严格的要求，而袋式除尘是广泛使用的一种理想除尘方式，除尘滤袋被称为袋式除尘器的心脏，对于除尘效果起到非常重要的作用。除尘滤袋是指袋式除尘器中配套的布袋，由无纺布和机织布制作而成，为了保证除尘滤袋的除尘效率，需定期检查或更换除尘滤袋。而更换下来旧的除尘滤袋由于其表面上吸附有毒有害的粉尘颗粒，一般都是要经过无害化处理，即将除尘滤袋先进行破碎然后将破碎后的碎片送至焚烧炉内进行高温焚烧处理。
现有的切割方式都是由作业人员手持刀片进行人工切割破碎但是当于除尘滤袋的两端具有用以连接固定的钢圆，给切割工作增加了一定的难度，影响了劳动效率，另外，作业人员手持刀片进行工作若操作不当失误，就会出现划伤皮肤等事故，存在着一定的安全隐患。因此，急需一种除尘滤袋自动切割装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种除尘滤袋自动切割装置，可以代替传统的人工操作，实现简单、高效的切割除尘滤袋。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种除尘滤袋自动切割装置，包括加支撑装置、切割设备、推动装置、夹持装置以及移动装置，所述支撑装置包括第一载物台、第二载物台、支撑圆柱以及支撑底座，若干所述支撑圆柱两端分别与第一载物台下表面以及第二载物台上表面焊接，其中，支撑圆柱有四个，支撑圆柱主要作为设备的支柱，若干所述支撑底座上表面均与第二载物台下表面连接，其中，支撑底座有四个，支撑底座主要连接第二载物台下表面，所述切割设备包括电闸以及承载底座，所述电闸一表面与承载底座侧表面连接，所述承载底座下表面与第一载物台板上表面焊接，所述推动装置包括挡板、滑条、滑动块以及推板，若干所述挡板均对称设置于滑条两端，其中，挡板有四个，挡板主要限制滑动块滑动的距离，若干所述滑条下表面与第一载物台上表面焊接，其中，滑条有两个，滑条主要配合滑动块做横向移动，所述滑动块下表面设置有滑轨，所述滑动块与滑轨滑动配合，所述推板左侧表面与滑动块右侧表面连接，所述夹持装置包括夹板、限宽螺栓、以及工作台，若干所述限宽螺栓一端分别与若干所述夹板一表面连接，其中，限宽螺栓有两个，限宽螺栓主要控制夹板间的距离，其中，夹板有两个，夹板主要横向夹住除尘滤袋，所述工作台为长方体结构且中间设置有凹槽，所述夹板的位置与凹槽相适应，所述工作台两侧表面均设置有旋转孔，若干所述限宽螺栓分别与旋转孔旋转配合，所述移动装置包括轮轴以及滚轮，若干所述支撑底座侧表面均设置有旋转孔，若干所述轮轴分别与旋转孔旋转配合，若干所述滚轮一侧表面分别与若干所述轮轴两端焊接，其中，滚轮有四个，滚轮带动设备进行移动，其中，轮轴有四个，轮轴主要与配合滚轮滚动。
优选地，所述支撑装置还包括固定横板以及固定柱，若干所述固定柱两端分别与固定横板下表面以及第一载物台上表面连接，其中，固定柱有四个，主要连接固定横板以及第一载物台，第二载物台选择与第一载物台相同的横板除了四个支撑圆柱保留了很大空间，可以用来放置箱子来接住切割后的碎料。
优选地，所述切割装置还包括电机、锯片以及转轴，所述转轴两端分别与锯片一侧表面以及电机一侧表面连接，所述第一载物台上表面设置有开孔，开孔为长方形孔，所述锯片的位置与开孔相适应，所述电机周侧面与承载底座上表面焊接，添加切割装置提高了切割滤袋的效率也避免了手动切割的危险性。
优选地，所述推动装置还包括第一手推杆以及第一推杆底座，所述第一推杆底座下表面与滑动块上表面连接，所述第一推杆底座一端设置有凹型槽，所述第一手推杆的位置与凹型槽相适应，推动装置使得操作人员可以用第一手推杆移动滑动块右侧的推板向前推进可以使得切割的滤袋可以人为控制向锯片靠近进行切割从而更精准掌握需要切割成的碎料大小。
优选地，所述夹持装置还包括限高螺栓以及限高板，若干所述限高螺栓一端与限高板上表面焊接，所述固定横板上表面设置有旋转孔，若干所述限高螺栓与旋转孔旋转配合，夹持装置通过限宽螺栓以及限高螺栓可以根据滤袋的宽度、厚度来对应调节从而可以固定住多种大小的滤袋来进行切割。
优选地，所述移动装置还包括第二手推杆以及第二推杆底座，所述第二推杆底座下表面与第一载物台左侧表面焊接，所述第二推杆底座一端设置有凹型槽，所述第二手推杆的位置与凹型槽相适应，移动装置的设计方便了设备进行移动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中，第二载物台选择与第一载物台相同的横板除了四个支撑圆柱保留了很大空间，可以用来放置箱子来接住切割后的碎料。
2.本实用新型中，添加切割装置提高了切割滤袋的效率也避免了手动切割的危险性。
3.本实用新型中，推动装置使得操作人员可以用第一手推杆移动滑动块右侧的推板向前推进可以使得切割的滤袋可以人为控制向锯片靠近进行切割从而更精准掌握需要切割成的碎料大小。
4.本实用新型中，夹持装置通过限高螺栓以及限高螺栓可以根据滤袋的宽度、厚度来对应调节从而可以固定住多种大小的滤袋来进行切割。
5.本实用新型中，移动装置的设计方便了设备进行移动。
附图说明
图1为本实用新型一种除尘滤袋自动切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种除尘滤袋自动切割装置的上下二等角轴测结构示意图；
图3为本实用新型一种除尘滤袋自动切割装置的后视结构示意图；
图4为本实用新型一种除尘滤袋自动切割装置的左视结构示意图。
图中：100、支撑装置；110、第一载物台；120、第二载物台；130、固定横板；140、固定柱；150、支撑圆柱；160、支撑底座；200、切割设备；210、电机；220、锯片；230、电闸；240、承载底座；250、转轴；300、推动装置；310、挡板；320、滑条；330、滑动块；340、推板；350、第一手推杆；360、第一推杆底座；400、夹持装置；410、夹板；420、限宽螺栓；430、工作台；440、限高螺栓；450、限高板；500、移动装置；510、第二手推杆；520、第二推杆底座；530、轮轴；540、滚轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种除尘滤袋自动切割装置，包括加支撑装置100、切割设备200、推动装置300、夹持装置400以及移动装置500，其特征在于：支撑装置100包括第一载物台110、第二载物台120、支撑圆柱150以及支撑底座160，若干支撑圆柱150两端分别与第一载物台110下表面以及第二载物台120上表面焊接，其中，支撑圆柱150有四个，支撑圆柱150主要作为设备的支柱，若干支撑底座160上表面均与第二载物台120下表面连接，其中，支撑底座160有四个，支撑底座160主要连接第二载物台120下表面，切割设备200包括电闸230以及承载底座240，电闸230一表面与承载底座240侧表面连接，承载底座240下表面与第一载物台110上表面焊接，推动装置300包括挡板310、滑条320、滑动块330以及推板340，若干挡板310均对称设置于滑条320两端，其中，挡板310有四个，挡板310主要限制滑动块330滑动的距离，若干滑条320下表面与第一载物台110上表面焊接，其中，滑条320有两个，滑条320主要配合滑动块330做横向移动，滑动块330下表面设置有滑轨，滑动块330与滑轨滑动配合，推板340左侧表面与滑动块330右侧表面连接，夹持装置400包括夹板410、限宽螺栓420、以及工作台430，若干限宽螺栓420一端分别与若干夹板410一表面连接，其中，限宽螺栓420有两个，限宽螺栓420主要控制夹板410间的距离，其中，夹板410有两个，夹板410主要横向夹住除尘滤袋，工作台430为长方体结构且中间设置有凹槽，夹板410的位置与凹槽相适应，工作台430两侧表面均设置有旋转孔，若干限宽螺栓420分别与旋转孔旋转配合，移动装置500包括轮轴530以及滚轮540，若干支撑底座160侧表面均设置有旋转孔，若干轮轴530分别与旋转孔旋转配合，若干滚轮540一侧表面分别与若干轮轴530两端焊接，其中，滚轮540有四个，滚轮540带动设备进行移动，其中，轮轴530有四个，轮轴530主要与配合滚轮540滚动。
进一步地，支撑装置100还包括固定横板130以及固定柱140，若干固定柱140两端分别与固定横板130下表面以及第一载物台110上表面连接，其中，固定柱140有四个，主要连接固定横板130以及第一载物台110，第二载物台120选择与第一载物台110相同的横板除了四个支撑圆柱150保留了很大空间，可以用来放置箱子来接住切割后的碎料。
进一步地，切割设备200还包括电机210、锯片220以及转轴250，转轴250两端分别与锯片220一侧表面以及电机210一侧表面连接，所述第一载物台110上表面设置有开孔，开孔为长方形孔，所述锯片220的位置与开孔相适应，电机210周侧面与承载底座240上表面焊接，添加切割设备200提高了切割滤袋的效率也避免了手动切割的危险性。
进一步地，推动装置300还包括第一手推杆350以及第一推杆底座360，第一推杆底座360下表面与滑动块330上表面连接，第一推杆底座360一端设置有凹型槽，第一手推杆350的位置与凹型槽相适应，推动装置300使得操作人员可以用第一手推杆350移动滑动块330右侧的推板340向前推进可以使待切割的滤袋可以人为控制向锯片220靠近进行切割从而更精准掌握需要切割成的碎料大小。
进一步地，夹持装置400还包括限高螺栓440以及限高板450，若干限高螺栓440一端与限高板450上表面焊接，固定横板130上表面设置有旋转孔，若干限高螺栓440与旋转孔旋转配合，夹持装置400通过限宽螺栓420以及限高螺栓440可以根据滤袋的宽度、厚度来对应调节从而可以固定住多种大小的滤袋来进行切割。
进一步地，移动装置500还包括第二手推杆510以及第二推杆底座520，第二推杆底座520下表面与第一载物台110左侧表面焊接，第二推杆底座520一端设置有凹型槽，第二手推杆510的位置与凹型槽相适应，移动装置500的设计方便了设备进行移动。
实施例二：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种除尘滤袋自动切割装置，其中电机210的型号为ye2-132s1-2，电闸230的型号为dz10，工作时，将待切割的除尘滤袋放在工作台430凹槽内，通过限高螺栓440调节限高板450压住滤袋，通过限宽螺栓420调节夹板410夹住滤袋两边，再通过电闸230开启电机210带动锯片220转动，通过第一手推杆350带动滑动块330滑动从而带动推板340，推板340一端抵住滤袋向锯片220方向平移进行切割。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种除尘滤袋自动切割装置，包括支撑装置（100）、切割设备（200）、推动装置（300）、夹持装置（400）以及移动装置（500），其特征在于：所述支撑装置（100）包括第一载物台（110）、第二载物台（120）、支撑圆柱（150）以及支撑底座（160），若干所述支撑圆柱（150）两端分别与第一载物台（110）下表面以及第二载物台（120）上表面焊接，若干所述支撑底座（160）上表面均与第二载物台（120）下表面连接，所述切割设备（200）包括电闸（230）以及承载底座（240），所述电闸（230）一表面与承载底座（240）侧表面连接，所述承载底座（240）下表面与第一载物台（110）上表面焊接，所述推动装置（300）包括挡板（310）、滑条（320）、滑动块（330）以及推板（340），若干所述挡板（310）均对称设置于滑条（320）两端，所述滑条（320）下表面与第一载物台（110）上表面焊接，所述滑动块（330）下表面设置有滑轨，所述滑动块（330）与滑轨滑动配合，所述推板（340）左侧表面与滑动块（330）右侧表面连接，所述夹持装置（400）包括夹板（410）、限宽螺栓（420）、以及工作台（430），若干所述限宽螺栓（420）一端分别与若干所述夹板（410）一表面连接，所述工作台（430）为长方体结构且中间设置有凹槽，所述夹板（410）的位置与凹槽相适应，所述工作台（430）两侧表面均设置有旋转孔，若干所述限宽螺栓（420）分别与旋转孔旋转配合，所述移动装置（500）包括轮轴（530）以及滚轮（540），若干所述支撑底座（160）侧表面均设置有旋转孔，若干所述轮轴（530）分别与旋转孔旋转配合，若干所述滚轮（540）一侧表面分别与若干所述轮轴（530）两端焊接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋自动切割装置，其特征在于：所述支撑装置（100）还包括固定横板（130）以及固定柱（140），若干所述固定柱（140）两端分别与固定横板（130）下表面以及第一载物台（110）上表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋自动切割装置，其特征在于：所述切割设备（200）还包括电机（210）、锯片（220）以及转轴（250），所述转轴（250）两端分别与锯片（220）一侧表面以及电机（210）一侧表面连接，所述第一载物台（110）上表面设置有开孔，开孔为长方形孔，所述锯片（220）的位置与开孔相适应，所述电机（210）周侧面与承载底座（240）上表面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋自动切割装置，其特征在于：所述推动装置（300）还包括第一手推杆（350）以及第一推杆底座（360），所述第一推杆底座（360）下表面与滑动块（330）上表面连接，所述第一推杆底座（360）一端设置有凹型槽，所述第一手推杆（350）的位置与凹型槽相适应。
5.根据权利要求2所述的一种除尘滤袋自动切割装置，其特征在于：所述夹持装置（400）还包括限高螺栓（440）以及限高板（450），所述限高螺栓（440）一端与限高板（450）上表面焊接，所述固定横板（130）上表面设置有旋转孔，所述限高螺栓（440）与旋转孔旋转配合。
6.根据权利要求1所述的一种除尘滤袋自动切割装置，其特征在于：所述移动装置（500）还包括第二手推杆（510）以及第二推杆底座（520），所述第二推杆底座（520）下表面与第一载物台（110）左侧表面焊接，所述第二推杆底座（520）一端设置有凹型槽，所述第二手推杆（510）的位置与凹型槽相适应。
技术总结