本实用新型涉及电气自动化设备技术领域，具体为一种电气自动化设备安装基座。
背景技术：
电力自动化设备专业范围包括：电力系统分析与控制，电力系统继电保护、远动等；变电站、火电厂、水电站、电力环保、核电站自动控制及综合自动化；技术管理等，但是现有的电气自动化设备多采用螺栓与安装基座安装，且安装速度慢，影响安装速度的问题，同时存在现有的电气自动化设备安装基座不能对电气设备散热，使用功能单一的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备安装基座，以解决上述背景技术中提出的现有的电气自动化设备多采用螺栓与安装基座安装，且安装速度慢，影响安装速度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化设备安装基座，包括设备本体，所述设备本体的底端贴合有基座，所述基座的内侧安装有连接机构；
所述连接机构包括竖块、横杆、壳体、套板、顶杆、横块、弹簧、滑轮、斜板、销轴和橡胶块；
所述竖块的右端与设备本体的下方左侧外壁相贴合，所述竖块的左端上下两侧均固接有横杆，所述横杆的外壁均与壳体的右侧内壁间隙配合，所述壳体的左端固接在基座的左侧内壁，所述横杆的左端固接有套板，所述套板的中间内壁间隙配合有顶杆，所述顶杆的左端固接有横块，所述横块的左端固接在壳体的左端内壁中间，所述套板的左端固接有弹簧，所述弹簧的左端固接在横块的右端，所述弹簧的内壁与顶杆的左侧外壁间隙配合，所述套板的左端上下两侧均固接有滑轮，所述滑轮的左端均贴合有斜板，所述斜板的内侧均通过销轴与横块转动相连，所述斜板的左端均固接有橡胶块，所述橡胶块的左端均固接在壳体的左侧内壁。
优选的，所述竖块关于设备本体对称设置。
优选的，所述橡胶块呈t型。
优选的，所述基座的底端四角均固接有滚轮。
优选的，所述基座的上方安装有散热机构；
所述散热机构包括转杆、支撑杆、顶座、电机、往复丝杠、框架、滑块、滑杆和风扇；
所述转杆通过内部轴承与支撑杆转动相连，所述支撑杆的底端固接在基座的中间顶端，所述转杆的左侧底端固接有顶座，所述顶座的底端固接有电机，所述电机的输出轴固接有往复丝杠，所述往复丝杠的左右两侧均通过内部轴承与框架转动相连，所述框架的顶端固接在转杆的左侧底端，所述往复丝杠的右侧加工的滑槽内表面滑动卡接有滑块，所述滑块的上方内壁间隙配合有滑杆，所述滑杆的外壁固接在框架的下方内壁，所述滑块的下方后端固接有风扇。
优选的，所述滑块与往复丝杠构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气自动化设备安装基座，相对比于传统技术，具有以下优点：
通过基座、设备本体、竖块、横杆、壳体、套板、顶杆、横块、弹簧、滑轮、斜板、销轴和橡胶块之间的配合，使竖块给两个横杆向外侧的力使横杆在壳体内向外侧移动，两个横杆带动套板在顶杆的外壁向外侧移动使弹簧顶在横块上压缩，同时套板带动两个滑轮向外侧移动，使两个斜板分别通过销轴在横块上向外侧转动使橡胶块压缩，反之通过弹簧和橡胶块的弹性使竖块复位，两侧的竖块对设备本体夹持固定在基座内，安装速度快，提高安装效率，解决了现有的电气自动化设备多采用螺栓与安装基座安装，且安装速度慢，影响安装速度的问题。
通过基座、设备本体、转杆、支撑杆、顶座、电机、往复丝杠、框架、滑块、滑杆和风扇之间的配合，转杆通过内部轴承在支撑杆上转动后水平设置，接通电机的外接电源，电机工作，电机的输出轴带动往复丝杠通过两侧的内部轴承在框架内转动，往复丝杠转动使在往复丝杠上的滑槽内往复运动，滑块在滑杆的外壁左右移动，滑块带动风扇可以均匀的对设备本体散热处理，功能合理，解决了现有的电气自动化设备安装基座不能对电气设备散热，使用功能单一的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中设备本体、竖块和横杆的结构示意图；
图3为图1中滑块、滑杆和风扇的结构示意图；
图4为图1中电机、往复丝杠和框架的结构示意图。
图中：1、基座，2、滚轮，3、设备本体，4、连接机构，401、竖块，402、横杆，403、壳体，404、套板，405、顶杆，406、横块，407、弹簧，408、滑轮，409、斜板，410、销轴，411、橡胶块，5、散热机构，501、转杆，502、支撑杆，503、顶座，504、电机，505、往复丝杠，506、框架，507、滑块，508、滑杆，509、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化设备安装基座，包括设备本体3，设备本体3的底端贴合有基座1，设备本体3安装在基座1内，设备本体3有市面上常见的电气自动化设备，基座1的内侧安装有连接机构4，连接机构4包括竖块401、横杆402、壳体403、套板404、顶杆405、横块406、弹簧407、滑轮408、斜板409、销轴410和橡胶块411，竖块401的右端与设备本体3的下方左侧外壁相贴合，两侧的竖块401对设备本体3夹持固定在基座1内，竖块401的左端上下两侧均固接有横杆402，横杆402的外壁均与壳体403的右侧内壁间隙配合，竖块401给两个横杆402向外侧的力使横杆402在壳体403内向外侧移动，壳体403的左端固接在基座1的左侧内壁，横杆402的左端固接有套板404，套板404的中间内壁间隙配合有顶杆405，顶杆405的左端固接有横块406，横块406的左端固接在壳体403的左端内壁中间，套板404的左端固接有弹簧407，弹簧407的左端固接在横块406的右端，弹簧407的内壁与顶杆405的左侧外壁间隙配合，两个横杆402带动套板404在顶杆405的外壁向外侧移动使弹簧407顶在横块406上压缩，反之通过弹簧407的弹性使竖块401复位，套板404的左端上下两侧均固接有滑轮408，滑轮408的左端均贴合有斜板409，斜板409的内侧均通过销轴410与横块406转动相连，斜板409的左端均固接有橡胶块411，套板404带动两个滑轮408向外侧移动，使两个斜板409分别通过销轴410在横块406上向外侧转动使橡胶块411压缩，反之通过橡胶块411的弹性使竖块401复位，橡胶块411的左端均固接在壳体403的左侧内壁，竖块401关于设备本体3对称设置，使设备本体3固定在基座1内稳定，橡胶块411呈t型，便于与斜板409契合。
基座1的底端四角均固接有滚轮2，基座1通过四角的滚轮2便于设备本体1运输，且基座1可同时安装两个设备本体3。
基座1的上方安装有散热机构5，散热机构5包括转杆501、支撑杆502、顶座503、电机504、往复丝杠505、框架506、滑块507、滑杆508和风扇509，转杆501通过内部轴承与支撑杆502转动相连，转杆501通过内部轴承在支撑杆502上转动后水平设置，支撑杆502的底端固接在基座1的中间顶端，转杆501的左侧底端固接有顶座503，顶座503的底端固接有电机504，电机504的输出轴固接有往复丝杠505，往复丝杠505的左右两侧均通过内部轴承与框架506转动相连，电机504的输出轴带动往复丝杠505通过两侧的内部轴承在框架506内转动，框架506的顶端固接在转杆501的左侧底端，往复丝杠505的右侧加工的滑槽内表面滑动卡接有滑块507，滑块507的上方内壁间隙配合有滑杆508，滑杆508的外壁固接在框架506的下方内壁，滑块507的下方后端固接有风扇509，往复丝杠505转动使在往复丝杠505上的滑槽内往复运动，滑块507在滑杆508的外壁左右移动，滑块507带动风扇509可以均匀的对设备本体3散热处理，风扇509为市面上常见的散热风扇，滑块507与往复丝杠505构成滑动结构，滑块507在往复丝杠505上的滑槽内往复滑动。
在使用该电气自动化设备安装基座时，首先人工使竖块401给两个横杆402向外侧的力使横杆402在壳体403内向外侧移动，两个横杆402带动套板404在顶杆405的外壁向外侧移动使弹簧407顶在横块406上压缩，同时套板404带动两个滑轮408向外侧移动，使两个斜板409分别通过销轴410在横块406上向外侧转动使橡胶块411压缩，反之通过弹簧407和橡胶块411的弹性使竖块401复位，两侧的竖块401对设备本体3夹持固定在基座1内，人工转杆501通过内部轴承在支撑杆502上转动后水平设置，接通电机504的外接电源，电机504工作，电机504的输出轴带动往复丝杠505通过两侧的内部轴承在框架506内转动，往复丝杠505转动使在往复丝杠505上的滑槽内往复运动，滑块507在滑杆508的外壁左右移动，滑块507带动风扇509可以均匀的对设备本体3散热处理。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电气自动化设备安装基座，包括设备本体（3），其特征在于：所述设备本体（3）的底端贴合有基座（1），所述基座（1）的内侧安装有连接机构（4）；
所述连接机构（4）包括竖块（401）、横杆（402）、壳体（403）、套板（404）、顶杆（405）、横块（406）、弹簧（407）、滑轮（408）、斜板（409）、销轴（410）和橡胶块（411）；
所述竖块（401）的右端与设备本体（3）的下方左侧外壁相贴合，所述竖块（401）的左端上下两侧均固接有横杆（402），所述横杆（402）的外壁均与壳体（403）的右侧内壁间隙配合，所述壳体（403）的左端固接在基座（1）的左侧内壁，所述横杆（402）的左端固接有套板（404），所述套板（404）的中间内壁间隙配合有顶杆（405），所述顶杆（405）的左端固接有横块（406），所述横块（406）的左端固接在壳体（403）的左端内壁中间，所述套板（404）的左端固接有弹簧（407），所述弹簧（407）的左端固接在横块（406）的右端，所述弹簧（407）的内壁与顶杆（405）的左侧外壁间隙配合，所述套板（404）的左端上下两侧均固接有滑轮（408），所述滑轮（408）的左端均贴合有斜板（409），所述斜板（409）的内侧均通过销轴（410）与横块（406）转动相连，所述斜板（409）的左端均固接有橡胶块（411），所述橡胶块（411）的左端均固接在壳体（403）的左侧内壁。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于：所述竖块（401）关于设备本体（3）对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于：所述橡胶块（411）呈t型。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于：所述基座（1）的底端四角均固接有滚轮（2）。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于：所述基座（1）的上方安装有散热机构（5）；
所述散热机构（5）包括转杆（501）、支撑杆（502）、顶座（503）、电机（504）、往复丝杠（505）、框架（506）、滑块（507）、滑杆（508）和风扇（509）；
所述转杆（501）通过内部轴承与支撑杆（502）转动相连，所述支撑杆（502）的底端固接在基座（1）的中间顶端，所述转杆（501）的左侧底端固接有顶座（503），所述顶座（503）的底端固接有电机（504），所述电机（504）的输出轴固接有往复丝杠（505），所述往复丝杠（505）的左右两侧均通过内部轴承与框架（506）转动相连，所述框架（506）的顶端固接在转杆（501）的左侧底端，所述往复丝杠（505）的右侧加工的滑槽内表面滑动卡接有滑块（507），所述滑块（507）的上方内壁间隙配合有滑杆（508），所述滑杆（508）的外壁固接在框架（506）的下方内壁，所述滑块（507）的下方后端固接有风扇（509）。
6.根据权利要求5所述的一种电气自动化设备安装基座，其特征在于：所述滑块（507）与往复丝杠（505）构成滑动结构。
技术总结