本实用新型涉及聚羧酸减水剂加工技术领域，具体为一种聚羧酸减水剂加工用的进料装置。
背景技术：
聚羧酸减水剂是继木钙为代表的普通减水剂和以萘系为代表的高效减水剂之后发展起来的第三代高性能减水剂，是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优的一种高效减水剂。
目前聚羧酸减水剂进料装置是不具备粉碎与过滤的功能，导致固体物料容易堵塞在进料装置中，不仅影响正常加料，还会导致母液等液体添加物质内絮凝产生的杂质全部都进入反应罐内，影响混合聚羧酸减水剂的质量，而且装置进料后，工人便不能对装置进行调节，十分不便，所以需要一种便于调节、粉碎杂质和净化过滤的聚羧酸减水剂加工用的进料装置来满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂加工用的进料装置，具备便于调节、粉碎杂质和净化过滤的优点，以解决一般装置不具备粉碎与过滤功能和调节不便的问题。
为实现该装置便于调节、粉碎杂质和净化过滤的x目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚羧酸减水剂加工用的进料装置，包括机架，所述机架的顶部固定设置有处理仓，所述处理仓的一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有粉碎轴，所述粉碎轴的外壁固定设置有粉碎刀片，所述处理仓的顶部固定设置有进料口；
所述处理仓的底部固定设置有导管，所述导管的一端固定设置有氧化池，所述氧化池的正面固定设置有臭氧发生器，所述氧化池的一侧固定设置有输料管，所述输料管的一端固定设置有液压泵，所述液压泵的一侧固定设置有过滤仓，所述过滤仓的内壁固定设置有过滤网，所述过滤仓的底部固定设置有排料口，所述排料口的外壁固定设置有开关阀，所述排料口的正下方活动设置有反应罐。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管的内壁固定设置有筛网，且筛网的形状大小与导管的形状大小相互契合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述氧化池通过臭氧发生器发生氧化还原反应，且氧化池通过输料管固定设置有液压泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的材质为活性炭，且过滤网的数量为两个，且两个过滤网的网孔直径均相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的底部固定设置有支撑柱,且处理仓和过滤仓均位于机架的中垂线。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应罐的底部固定设置有万向轮，且反应罐的顶部固定设置有漏斗。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种聚羧酸减水剂加工用的进料装置，具备以下有益效果：
1、该聚羧酸减水剂加工用的进料装置，通过设置筛网可以对放置进处理仓中的原料筛选，增加聚羧酸减水剂的质量，并且筛网与导管形状契合，能够阻挡杂质进入后续装置，使得杂质被粉碎，避免整个进料装置产生堵塞的问题，万向轮的设置使得工人可以快捷高效的将过滤净化后的聚羧酸减水剂进行收集，便于其余工序的工作，而且反应罐顶部的漏斗设计能够有效减少原料的浪费，减少成本的同时还能加强反应罐对过滤仓的收集能力，加快整个装置的效率。
2、该聚羧酸减水剂加工用的进料装置，通过设置臭氧发生器与氧化池发生氧化还原反应，从而使得进入装置中的聚羧酸减水剂原料过滤杂质，并且液压泵的设置可以调节原料进入过滤仓的时间，使得整个装置能够便于调节，而活性炭材质的过滤网能够过滤净化聚羧酸减水剂原料中的杂质，增强聚羧酸减水剂质量的同时还能加快聚羧酸减水剂生产的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的过滤仓结构连接内刨图；
图3为本实用新型的处理仓结构连接内刨图。
图中：1、机架；2、处理仓；3、电机；4、粉碎轴；5、粉碎刀片；6、进料口；7、导管；8、氧化池；9、臭氧发生器；10、输料管；11、液压泵；12、过滤仓；13、过滤网；14、排料口；15、开关阀；16、反应罐；17、筛网；18、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂加工用的进料装置，包括机架1，所述机架1的顶部固定设置有处理仓2，所述处理仓2的一侧固定设置有电机3，所述电机3的输出轴固定设置有粉碎轴4，所述粉碎轴4的外壁固定设置有粉碎刀片5，所述处理仓2的顶部固定设置有进料口6；
所述处理仓2的底部固定设置有导管7，所述导管7的一端固定设置有氧化池8，所述氧化池8的正面固定设置有臭氧发生器9，所述氧化池8的一侧固定设置有输料管10，所述输料管10的一端固定设置有液压泵11，所述液压泵11的一侧固定设置有过滤仓12，所述过滤仓12的内壁固定设置有过滤网13，所述过滤仓12的底部固定设置有排料口14，所述排料口14的外壁固定设置有开关阀15，所述排料口14的正下方活动设置有反应罐16。
具体的，所述导管7的内壁固定设置有筛网17，且筛网17的形状大小与导管7的形状大小相互契合。
本实施方案中，筛网17可以对放置进处理仓2中的原料进行初步的筛选，使得夹杂在原料中的颗粒物或者混合的杂质停留在处理仓2中，使其被粉碎刀片5所粉碎，增加聚羧酸减水剂的质量，并且筛网17与导管7形状契合，能够阻挡杂质进入后续装置，避免整个进料装置产生堵塞的问题。
具体的，所述氧化池8通过臭氧发生器9发生氧化还原反应，且氧化池8通过输料管10固定设置有液压泵11。
本实施方案中，臭氧发生器9与氧化池8的连接，使得氧化池8能够发生氧化还原反应，从而使得进入装置中的聚羧酸减水剂原料过滤出不需要的物质，增加聚羧酸减水剂的质量，并且液压泵11的设置可以调节原料进入过滤仓12的时间，使得整个装置能够便于调节，从而可以更为精准的进料来生产聚羧酸减水剂。
具体的，所述过滤网13的材质为活性炭，且过滤网13的数量为两个，且两个过滤网13的网孔直径均相同。
本实施方案中，活性炭材质的过滤网13能够吸附大多数杂质，能够过滤净化聚羧酸减水剂原料中的杂质，增强聚羧酸减水剂质量的同时还能加快聚羧酸减水剂生产的效率，并且两个过滤网13的设置进行加强净化过滤效果，使得进料后的聚羧酸减水剂能够有效进入反应罐16中。
具体的，所述机架1的底部固定设置有支撑柱,且处理仓2和过滤仓12均位于机架1的中垂线。
本实施方案中，支撑柱能够支撑整个进料装置的运转，使得该装置能够稳定有效的进行工作，并且处理仓2和过滤仓12以机架1的中垂线设置，便于整个进料装置的运行，增强装置的稳定性。
具体的，所述反应罐16的底部固定设置有万向轮18，且反应罐16的顶部固定设置有漏斗。
本实施方案中，万向轮18的设置使得工人可以快捷高效的将过滤净化后的聚羧酸减水剂进行收集，便于其余工序的工作，而且反应罐16顶部的漏斗设计能够有效减少原料的浪费，减少成本的同时还能加强反应罐16对过滤仓12的收集能力，加快整个装置的效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，聚羧酸减水剂原料通过管道从处理仓2上的进料口6进入，然后开启电机3，使得处理仓2内部开始对聚羧酸减水剂原料进行粉碎搅拌，使得原料中的杂质或者颗粒被粉碎，便于聚羧酸减水剂的生产，粉碎后的聚羧酸减水剂原料通过导管7和筛网17的初步筛选流入氧化池8中，再由臭氧发生器9产生的臭氧进入氧化池8中进行氧化还原反应，使得聚羧酸减水剂原料进行过滤净化，加强聚羧酸减水剂的质量，经过一段时间的反应，可以通过液压泵11来将反应后的聚羧酸减水剂原料由输料管10进入过滤仓12中，由于重力原因，聚羧酸减水剂原料还会经过两层过滤网13的过滤来增强聚羧酸减水剂的质量，然后工人可以调节开关阀15，使得聚羧酸减水剂原料从排料口14排斥，由反应罐16顶部的漏斗对其收集，从而全部流入反应罐16中，此时，可依据后续工序或者需要，再将反应罐16进行移动，此时，该装置工作完毕。
综上所述，该聚羧酸减水剂加工用的进料装置，通过设置筛网17可以对放置进处理仓2中的原料筛选，增加聚羧酸减水剂的质量，并且筛网17与导管7形状契合，能够阻挡杂质进入后续装置，使得杂质被粉碎，避免整个进料装置产生堵塞的问题，万向轮18的设置使得工人可以快捷高效的将过滤净化后的聚羧酸减水剂进行收集，便于其余工序的工作，而且反应罐16顶部的漏斗设计能够有效减少原料的浪费，减少成本的同时还能加强反应罐16对过滤仓12的收集能力，加快整个装置的效率。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种聚羧酸减水剂加工用的进料装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部固定设置有处理仓（2），所述处理仓（2）的一侧固定设置有电机（3），所述电机（3）的输出轴固定设置有粉碎轴（4），所述粉碎轴（4）的外壁固定设置有粉碎刀片（5），所述处理仓（2）的顶部固定设置有进料口（6）；
所述处理仓（2）的底部固定设置有导管（7），所述导管（7）的一端固定设置有氧化池（8），所述氧化池（8）的正面固定设置有臭氧发生器（9），所述氧化池（8）的一侧固定设置有输料管（10），所述输料管（10）的一端固定设置有液压泵（11），所述液压泵（11）的一侧固定设置有过滤仓（12），所述过滤仓（12）的内壁固定设置有过滤网（13），所述过滤仓（12）的底部固定设置有排料口（14），所述排料口（14）的外壁固定设置有开关阀（15），所述排料口（14）的正下方活动设置有反应罐（16）。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用的进料装置，其特征在于：所述导管（7）的内壁固定设置有筛网（17），且筛网（17）的形状大小与导管（7）的形状大小相互契合。
3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用的进料装置，其特征在于：所述氧化池（8）通过臭氧发生器（9）发生氧化还原反应，且氧化池（8）通过输料管（10）固定设置有液压泵（11）。
4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用的进料装置，其特征在于：所述过滤网（13）的材质为活性炭，且过滤网（13）的数量为两个，且两个过滤网（13）的网孔直径均相同。
5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用的进料装置，其特征在于：所述机架（1）的底部固定设置有支撑柱,且处理仓（2）和过滤仓（12）均位于机架（1）的中垂线。
6.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂加工用的进料装置，其特征在于：所述反应罐（16）的底部固定设置有万向轮（18），且反应罐（16）的顶部固定设置有漏斗。
技术总结