本实用新型涉及粉碎装置领域，具体为一种具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置。
背景技术：
粉碎装置，是破碎机械和粉磨机械的总称，也将粉磨机械称为粉碎机械，这是粉碎设备的狭义含意，应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械，利用粉碎机械进行粉碎作业的特点是能量消耗大、耐磨材料和研磨介质的用量多，粉尘严重和噪声大等。
市场上的具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置，不方便工作人员控制粉碎后的原料的下落速度，不方便工作人员向不同位置输送粉碎后的原料，为此，我们提出一种具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置，不方便工作人员控制粉碎后的原料的下落速度，不方便工作人员向不同位置输送粉碎后的原料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置，包括主体，所述主体前端靠近中间位置安装有出料管，所述主体下端靠近边角位置均安装有伸缩支脚，所述主体前端靠近下端位置安装有两组连接板，两组所述连接板之间安装有转轴，所述转轴外部套设有导料仓一，所述导料仓一前端插设有导料仓二，所述导料仓一上端靠近边缘位置均插设有螺杆，所述导料仓二上端开设有若干组螺孔，所述主体上端固定设置有支架，所述支架上端固定安装有粉碎仓，所述粉碎仓内壁靠近中间位置安装有转动轴，所述转动轴外侧面安装有若干组切割片，所述粉碎仓上端开设有漏料口，所述粉碎仓下端安装有衔接管，所述漏料口顶部边缘位置安装有下料管，所述下料管左右两内侧壁均贯穿开设有槽孔，所述槽孔内部插设有横板，所述横板右端固定设置有挡块，所述横板左端开设有凹槽，另一组所述横板右端安装有凸块，所述槽孔内侧壁安装有齿轮，所述下料管上端固定安装有进料仓。
优选的，所述粉碎仓前端安装有电机一，所述切割片通过转动轴活动安装在粉碎仓内部，若干组所述切割片均等距离分布在转动轴外部。
优选的，所述主体上端开设有方型槽，所述粉碎仓通过方型槽配合衔接管与主体活动设置，所述支架固定安装在粉碎仓与主体之间的空隙。
优选的，所述连接板侧面安装有电机二，所述导料仓一通过转轴配合电机二动设置在两组连接板之间，所述导料仓二通过螺孔配合螺杆与导料仓一活动安装。
优选的，若干组所述螺孔均等距离分布在导料仓二上端，所述导料仓一上端靠近边缘位置贯穿开设有螺槽，所述螺杆一端穿过螺槽活动安装在螺孔内部，所述凸块与凹槽相契合，所述伸缩支脚内部安装有弹簧。
优选的，所述横板下端开设有若干组齿槽，所述齿轮与齿槽相契合，所述下料管前端靠近边缘位置安装有把手，所述把手一端与齿轮固接，所述横板通过齿轮、槽孔配合齿槽与下料管活动安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置中，顺时针转动把手带动齿轮转动，使得横板通过齿轮配合齿槽沿着槽孔向右移动，同理逆时针转动另一组把手带动齿轮转动，使得另一组横板通过齿轮配合齿槽沿着槽孔向左移动，此时凸块与凹槽分离，两组横板之间的距离增大，同理可以逆时针转动把手，使得横板通过齿轮配合齿槽向左移动，同理转动另一组把手，使得另一组横板向移动，使得两组横板之间的距离缩小，通过以上操作可以调节横板之间的距离，根据需要改变粉碎后的原料的通过量，方便工作人员控制粉碎后的原料的下落速度；
该具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置中，启动电机二带动转轴转动，从而可以使导料仓一绕着转轴在两组连接板之间转动，此时导料仓一一端向下转动，将螺杆一端从螺槽与螺孔内部转动至导料仓一外部，然后将导料仓二从导料仓一内部抽出，抽出到合适的位置后，将螺杆一端穿过螺槽转动至对应螺孔内，可以将导料仓一与导料仓二之间的位置固定，通过调整导料仓一和导料仓二的倾斜角度，可以将导料仓二底端移动到不同位置，从而方便工作人员向不同位置输送粉碎后的原料。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中粉碎仓内部结构示意图；
图3为本实用新型中出料管内部剖视图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中：1、主体；2、出料管；3、连接板；4、转轴；5、伸缩支脚；6、导料仓一；7、导料仓二；8、螺杆；9、支架；10、粉碎仓；11、转动轴；12、切割片；13、漏料口；14、下料管；15、槽孔；16、横板；17、挡块；18、齿轮；19、凸块；20、凹槽；21、螺孔；22、进料仓；23、衔接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置，包括主体1，主体1前端靠近中间位置安装有出料管2，主体1下端靠近边角位置均安装有伸缩支脚5，主体1前端靠近下端位置安装有两组连接板3，两组连接板3之间安装有转轴4，转轴4外部套设有导料仓一6，导料仓一6前端插设有导料仓二7，导料仓一6上端靠近边缘位置均插设有螺杆8，导料仓二7上端开设有若干组螺孔21，主体1上端固定设置有支架9，支架9上端固定安装有粉碎仓10，粉碎仓10内壁靠近中间位置安装有转动轴11，转动轴11外侧面安装有若干组切割片12，粉碎仓10上端开设有漏料口13，粉碎仓10下端安装有衔接管23，漏料口13顶部边缘位置安装有下料管14，下料管14左右两内侧壁均贯穿开设有槽孔15，槽孔15内部插设有横板16，横板16右端固定设置有挡块17，横板16左端开设有凹槽20，另一组横板16右端安装有凸块19，槽孔15内侧壁安装有齿轮18，下料管14上端固定安装有进料仓22。
粉碎仓10前端安装有电机一，切割片12通过转动轴11活动安装在粉碎仓10内部，若干组切割片12均等距离分布在转动轴11外部，启动电机一带动转动轴11转动，从而带动切割片12转动，可以对原料进行粉碎。
主体1上端开设有方型槽，粉碎仓10通过方型槽配合衔接管23与主体1活动设置，支架9固定安装在粉碎仓10与主体1之间的空隙。
连接板3侧面安装有电机二，导料仓一6通过转轴4配合电机二动设置在两组连接板3之间，导料仓二7通过螺孔21配合螺杆8与导料仓一6活动安装，将螺杆8一端从螺槽与螺孔21内部转动至导料仓一6外部，然后将导料仓二7从导料仓一6内部抽出，抽出到合适的位置后，将螺杆8一端穿过螺槽转动至对应螺孔21内，可以将导料仓一6与导料仓二7之间的位置固定。
若干组螺孔21均等距离分布在导料仓二7上端，导料仓一6上端靠近边缘位置贯穿开设有螺槽，螺杆8一端穿过螺槽活动安装在螺孔21内部，凸块19与凹槽20相契合，伸缩支脚5内部安装有弹簧，在工作过程中，伸缩支脚5内部设置的缓冲弹簧可以很好地减缓改装置使用时产生的震动，使其运行时更加平稳。
横板16下端开设有若干组齿槽，齿轮18与齿槽相契合，下料管14前端靠近边缘位置安装有把手，把手一端与齿轮18固接，横板16通过齿轮18、槽孔15配合齿槽与下料管14活动安装，顺时针转动把手带动齿轮18转动，使得横板16通过齿轮18配合齿槽沿着槽孔15向右移动，同理逆时针转动另一组把手带动齿轮18转动，使得另一组横板16通过齿轮18配合齿槽沿着槽孔15向左移动，此时凸块19与凹槽20分离，两组横板16之间的距离增大。
工作原理：对于这类具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置，顺时针转动把手带动齿轮18转动，使得横板16通过齿轮18配合齿槽沿着槽孔15向右移动，同理逆时针转动另一组把手带动齿轮18转动，使得另一组横板16通过齿轮18配合齿槽沿着槽孔15向左移动，此时凸块19与凹槽20分离，两组横板16之间的距离增大，同理可以逆时针转动把手，使得横板16通过齿轮18配合齿槽向左移动，同理转动另一组把手，使得另一组横板16向移动，使得两组横板16之间的距离缩小，通过以上操作可以调节横板16之间的距离，根据需要改变粉碎后的原料的通过量，将原料通过进料仓22倒入装置内部，原料经过下料管14内部并通过漏料口13进入粉碎仓10内部，此时启动电机一带动转动轴11转动，从而带动切割片12转动，可以对原料进行粉碎，粉碎后的原料通过衔接管23进入主体1内部，启动电机二带动转轴4转动，从而可以使导料仓一6绕着转轴4在两组连接板3之间转动，此时导料仓一6一端向下转动，将螺杆8一端从螺槽与螺孔21内部转动至导料仓一6外部，然后将导料仓二7从导料仓一6内部抽出，抽出到合适的位置后，将螺杆8一端穿过螺槽转动至对应螺孔21内，可以将导料仓一6与导料仓二7之间的位置固定，最后粉碎后的原料通过出料管2掉落到导料仓一6内部，进而滑落在导料仓二7内部，可以将粉碎后的原料导出，在工作过程中由于伸缩支脚5内部设置缓冲弹簧可以很好地减缓改装置使用时产生的震动，使其运行时更加平稳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）前端靠近中间位置安装有出料管（2），所述主体（1）下端靠近边角位置均安装有伸缩支脚（5），所述主体（1）前端靠近下端位置安装有两组连接板（3），两组所述连接板（3）之间安装有转轴（4），所述转轴（4）外部套设有导料仓一（6），所述导料仓一（6）前端插设有导料仓二（7），所述导料仓一（6）上端靠近边缘位置均插设有螺杆（8），所述导料仓二（7）上端开设有若干组螺孔（21），所述主体（1）上端固定设置有支架（9），所述支架（9）上端固定安装有粉碎仓（10），所述粉碎仓（10）内壁靠近中间位置安装有转动轴（11），所述转动轴（11）外侧面安装有若干组切割片（12），所述粉碎仓（10）上端开设有漏料口（13），所述粉碎仓（10）下端安装有衔接管（23），所述漏料口（13）顶部边缘位置安装有下料管（14），所述下料管（14）左右两内侧壁均贯穿开设有槽孔（15），所述槽孔（15）内部插设有横板（16），所述横板（16）右端固定设置有挡块（17），所述横板（16）左端开设有凹槽（20），另一组所述横板（16）右端安装有凸块（19），所述槽孔（15）内侧壁安装有齿轮（18），所述下料管（14）上端固定安装有进料仓（22）。
2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎仓（10）前端安装有电机一，所述切割片（12）通过转动轴（11）活动安装在粉碎仓（10）内部，若干组所述切割片（12）均等距离分布在转动轴（11）外部。
3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置，其特征在于：所述主体（1）上端开设有方型槽，所述粉碎仓（10）通过方型槽配合衔接管（23）与主体（1）活动设置，所述支架（9）固定安装在粉碎仓（10）与主体（1）之间的空隙。
4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置，其特征在于：所述连接板（3）侧面安装有电机二，所述导料仓一（6）通过转轴（4）配合电机二动设置在两组连接板（3）之间，所述导料仓二（7）通过螺孔（21）配合螺杆（8）与导料仓一（6）活动安装。
5.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置，其特征在于：若干组所述螺孔（21）均等距离分布在导料仓二（7）上端，所述导料仓一（6）上端靠近边缘位置贯穿开设有螺槽，所述螺杆（8）一端穿过螺槽活动安装在螺孔（21）内部，所述凸块（19）与凹槽（20）相契合，所述伸缩支脚（5）内部安装有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的氨基膜塑料生产用粉碎装置，其特征在于：所述横板（16）下端开设有若干组齿槽，所述齿轮（18）与齿槽相契合，所述下料管（14）前端靠近边缘位置安装有把手，所述把手一端与齿轮（18）固接，所述横板（16）通过齿轮（18）、槽孔（15）配合齿槽与下料管（14）活动安装。
技术总结