本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种混凝土破碎机。
背景技术：
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。建筑施工中需要用到混凝土破碎机对混凝土块进行破碎回收利用。
但是目前现有的混凝土破碎机对混凝土块进行破碎时产生的碎屑容易从进料口和出料口处飞溅出伤害到工作人员，安全性低，而且现有的混凝土破碎机上的出料管容易发生堵塞；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土破碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土破碎机，包括壳体，所述壳体的内部设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，且第一粉碎辊位于第二粉碎辊的一侧，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的两端分别安装有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴安装在壳体上的第一轴承内，所述第二连接轴安装在壳体上的第二轴承内，所述壳体的后端面上安装有第一安装板和第二安装板，且第一安装板位于第二安装板的一侧，所述第一安装板和第二安装板上分别安装有第一减速电机和第二减速电机，所述壳体的顶部设置有进料斗，所述进料斗的两侧内壁分别安装有第一挡板和第二挡板，且第一挡板位于第二挡板的上方。
优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁上分别安装有第一粉碎刀和第二粉碎刀，且第一粉碎刀与第二粉碎刀错位分布。
优选的，所述第一轴承和第二轴承均设置在壳体的前端面和后端面上，且第一轴承位于第二轴承的一侧。
优选的，所述第一减速电机通过第一联轴器与第一连接轴连接，所述第二减速电机通过第二联轴器与第二连接轴连接。
优选的，所述壳体的两侧内壁下方分别安装有第三挡板和第四挡板，且第三挡板位于第四挡板的上方，所述壳体的内部顶端一侧安装有导料板。
优选的，所述壳体的内部底端两侧均安装有导流板，所述壳体的底部中心位置开设有出料口，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑柱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料斗内的第一挡板和第二挡板的配合设置，可以避免混凝土块破碎时产生的碎屑从进料斗处飞溅出伤害到工作人员的情况发生，通过第三挡板和第四挡板的配合设置，可以避免混凝土块破碎时产生的碎屑从出料口处飞溅出伤害到工作人员的情况发生，提高了安全性；通过导料板的设置，导料板可以将混凝土块导向到第一粉碎辊与第二粉碎辊之间，提高了粉碎效果；通过出料口的设置，粉碎后的混凝土会直接从出料口处排出，不会对出料口处造成堵塞，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型俯视剖视图。
图中：1、导料板；2、第一挡板；3、第二挡板；4、进料斗；5、壳体；6、第一粉碎刀；7、第一粉碎辊；8、导流板；9、支撑柱；10、出料口；11、第二粉碎刀；12、第二粉碎辊；13、第三挡板；14、第四挡板；15、第二轴承；16、第二连接轴；17、第一安装板；18、第一减速电机；19、第一联轴器；20、第二安装板；21、第二减速电机；22、第二联轴器；23、第一轴承；24、第一连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土破碎机，包括壳体5，壳体5的内部设置有第一粉碎辊7和第二粉碎辊12，且第一粉碎辊7位于第二粉碎辊12的一侧，第一粉碎辊7和第二粉碎辊12的两端分别安装有第一连接轴24和第二连接轴16，第一连接轴24安装在壳体5上的第一轴承23内，第二连接轴16安装在壳体5上的第二轴承15内，壳体5的后端面上安装有第一安装板17和第二安装板20，且第一安装板17位于第二安装板20的一侧，第一安装板17和第二安装板20上分别安装有第一减速电机18和第二减速电机21，壳体5的顶部设置有进料斗4，进料斗4的两侧内壁分别安装有第一挡板2和第二挡板3，且第一挡板2位于第二挡板3的上方，第一粉碎辊7和第二粉碎辊12的外壁上分别安装有第一粉碎刀6和第二粉碎刀11，且第一粉碎刀6与第二粉碎刀11错位分布，第一轴承23和第二轴承15均设置在壳体5的前端面和后端面上，且第一轴承23位于第二轴承15的一侧，第一减速电机18通过第一联轴器19与第一连接轴24连接，第二减速电机21通过第二联轴器22与第二连接轴16连接，壳体5的两侧内壁下方分别安装有第三挡板13和第四挡板14，且第三挡板13位于第四挡板14的上方，壳体5的内部顶端一侧安装有导料板1，壳体5的内部底端两侧均安装有导流板8，壳体5的底部中心位置开设有出料口10，壳体5的底部四个拐角处均安装有支撑柱9。
工作原理：使用时，接通外部电源，启动第一减速电机17和第二减速电机20，第一粉碎辊7上的粉碎刀6和第二粉碎辊12上的第二粉碎刀11对混凝土进行破碎，第一挡板2和第二挡板3可以避免混凝土块破碎时产生的碎屑从进料斗4处飞溅出伤害到工作人员的情况发生，通过第三挡板13和第四挡板14的配合设置，可以避免混凝土块破碎时产生的碎屑从出料口10处飞溅出伤害到工作人员的情况发生，提高了安全性；通过导料板1的设置，导料板1可以将混凝土块导向到第一粉碎辊7与第二粉碎辊12之间，提高了粉碎效果；通过出料口10的设置，粉碎后的混凝土会直接从出料口10处排出，不会对出料口10处造成堵塞，实用性强。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种混凝土破碎机，包括壳体(5)，其特征在于：所述壳体(5)的内部设置有第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(12)，且第一粉碎辊(7)位于第二粉碎辊(12)的一侧，所述第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(12)的两端分别安装有第一连接轴(24)和第二连接轴(16)，所述第一连接轴(24)安装在壳体(5)上的第一轴承(23)内，所述第二连接轴(16)安装在壳体(5)上的第二轴承(15)内，所述壳体(5)的后端面上安装有第一安装板(17)和第二安装板(20)，且第一安装板(17)位于第二安装板(20)的一侧，所述第一安装板(17)和第二安装板(20)上分别安装有第一减速电机(18)和第二减速电机(21)，所述壳体(5)的顶部设置有进料斗(4)，所述进料斗(4)的两侧内壁分别安装有第一挡板(2)和第二挡板(3)，且第一挡板(2)位于第二挡板(3)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎机，其特征在于：所述第一粉碎辊(7)和第二粉碎辊(12)的外壁上分别安装有第一粉碎刀(6)和第二粉碎刀(11)，且第一粉碎刀(6)与第二粉碎刀(11)错位分布。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎机，其特征在于：所述第一轴承(23)和第二轴承(15)均设置在壳体(5)的前端面和后端面上，且第一轴承(23)位于第二轴承(15)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎机，其特征在于：所述第一减速电机(18)通过第一联轴器(19)与第一连接轴(24)连接，所述第二减速电机(21)通过第二联轴器(22)与第二连接轴(16)连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎机，其特征在于：所述壳体(5)的两侧内壁下方分别安装有第三挡板(13)和第四挡板(14)，且第三挡板(13)位于第四挡板(14)的上方，所述壳体(5)的内部顶端一侧安装有导料板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土破碎机，其特征在于：所述壳体(5)的内部底端两侧均安装有导流板(8)，所述壳体(5)的底部中心位置开设有出料口(10)，所述壳体(5)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(9)。
技术总结