本实用新型属于磨料机技术领域，特别是涉及一种猪饲料磨料机。
背景技术：
我国磨料机械工业随着饲料加工工业的兴起而建立,经过多年的发展,不论产品品种、生产能力,还是配套技术都有了长足的发展，目前我国磨料机械工业已具备一定的规模和水平。
市面上的大部分磨料机研磨的规格都是固定规格，不能根据用户的使用去调节磨料的规格，使用磨料机后，不易对磨料机进行清洗，从而降低了磨料机的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种猪饲料磨料机，通过在转杆周侧设置的多个研磨筒，能对加工箱内的待加工饲料进行搅拌切割，从而提高了装置的加工效率，通过设置的u形筛板，能筛出已加工完成的饲料，通过设置的升降杆，能对u形筛板进行移动，使u形筛板内的饲料进行重复加工，从而进一步提高了装置的加工效率，通过设置的滑槽和限位块，能使用户轻松的更换不同规格的u形筛板，从而提高了装置的实用性，解决了上述现有技术中存在的问题。
为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种猪饲料磨料机，包括加工箱，加工箱一侧装设有箱门，加工箱内转动配合有转杆，转杆周侧安装有多个研磨筒，加工箱一侧安装有电机，转杆装设在电机的输出端；
加工箱内部滑动配合有两个滑板，两个滑板之间安装有与多个研磨筒相配合的u形筛板，加工箱内部的下侧安装有四个升降杆，四个升降杆上侧均安装有限位块，两个滑板下侧均开设有与限位块相适配的滑槽。
可选的，加工箱下侧安装有底板，底板内部开设有凹槽，凹槽内滑动配合有储料盒，储料盒一侧安装有拉环。
可选的，加工箱上侧安装有进料斗，进料斗下侧安装有进料管，进料管与加工箱连接且连通。
可选的，加工箱内壁底部均布安装有两个斜块，四个升降杆贯穿斜块固定在加工箱内壁底端上，加工箱和底板之间开设有开口，开口位于两个斜块的最低端。
可选的，加工箱内部安装有固定板，转杆贯穿固定板转动配合在加工箱内。
可选的，两个滑板上侧设为斜面，斜面的最底端朝向u型筛板。
本实用新型的实施例具有以下有益效果：
本实用新型的一个实施例通过在转杆周侧设置的多个研磨筒，能对加工箱内的待加工饲料进行搅拌切割，从而提高了装置的加工效率，通过设置的u形筛板，能筛出已加工完成的饲料，通过设置的升降杆，能对u形筛板进行移动，使u形筛板内的饲料进行重复加工，从而进一步提高了装置的加工效率，通过设置的箱门，能便于用户对加工箱内部进行清洗，从而能使加工箱内部保持整洁卫生，通过设置的滑槽和限位块，能使用户轻松的更换不同规格的u形筛板，从而提高了装置的实用性。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型一实施例的立体剖视结构示意图；
图3为本实用新型一实施例的侧面剖视结构示意图；
图4为本实用新型一实施例的立体u形筛板结构示意图；
图5为本实用新型一实施例的侧面u形筛板结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
加工箱1，箱门101，转杆102，研磨筒103，电机104，滑板105，u形筛板106，升降杆107，限位块108，滑槽109，斜块110，开口111，固定板112，底板2，凹槽201，储料盒202，拉环203，进料斗3，进料管301。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种猪饲料磨料机，包括：加工箱1，加工箱1一侧装设有箱门101，加工箱1内转动配合有转杆102，转杆102周侧安装有多个研磨筒103，加工箱1一侧安装有电机104，转杆102装设在电机104的输出端；
加工箱1内部滑动配合有两个滑板105，两个滑板105之间安装有与多个研磨筒103相配合的u形筛板106，加工箱1内部的下侧安装有四个升降杆107，四个升降杆107上侧均安装有限位块108，两个滑板105下侧均开设有与限位块108相适配的滑槽109。
本实施例一个方面的应用为：使用磨料机时，将待加工饲料填充进加工箱1内，打开电机104，电机104带动转杆102转动，转杆102带动研磨筒103转动，打开升降杆107，四个升降杆107通过滑板105带动u形筛板106移动，即可对待加工饲料进行加工，当u形筛板106内还有未通过u形筛板106的饲料时，通过升降杆107，带动u形筛板106重复向研磨筒103移动，即可对剩余饲料加工，需要对u形筛板106清理或更换时，打开箱门101，拉动u形筛板106，使限位块108从滑槽109内滑出，即可将u形筛板106取出。需要注意的是，本申请中所涉及的升降杆107、电机102可通过蓄电池供电或外接电源。
通过在转杆102周侧设置的多个研磨筒103，能对加工箱1内的待加工饲料进行搅拌切割，从而提高了装置的加工效率，通过设置的u形筛板106，能筛出已加工完成的饲料，通过设置的升降杆107，能对u形筛板106进行移动，使u形筛板106内的饲料进行重复加工，从而进一步提高了装置的加工效率，通过设置的箱门101，能便于用户对加工箱1内部进行清洗，从而能使加工箱1内部保持整洁卫生，通过设置的滑槽109和限位块108，能使用户轻松的更换不同规格的u形筛板106，从而提高了装置的实用性。
本实施例的加工箱1下侧安装有底板2，底板2内部开设有凹槽201，凹槽201内滑动配合有储料盒202，储料盒202一侧安装有拉环203。通过设置的储料盒202，能将加工完成的饲料储存到一起，从而便于用户将饲料取出。
本实施例的加工箱1上侧安装有进料斗3，进料斗3下侧安装有进料管301，进料管301与加工箱1连接且连通。
本实施例的加工箱1内壁底部均布安装有两个斜块110，四个升降杆107贯穿斜块110固定在加工箱1内壁底端上，加工箱1和底板2之间开设有开口111，开口111位于两个斜块110的最低端。
本实施例的加工箱1内部安装有固定板112，转杆102贯穿固定板112转动配合在加工箱1内。
本实施例的两个滑板105上侧设为斜面，斜面的最底端朝向u型筛板。
上述实施例可以相互结合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
1.一种猪饲料磨料机，其特征在于，包括：加工箱(1)，加工箱(1)一侧装设有箱门(101)，加工箱(1)内转动配合有转杆(102)，转杆(102)周侧安装有多个研磨筒(103)，加工箱(1)一侧安装有电机(104)，转杆(102)装设在电机(104)的输出端；
加工箱(1)内部滑动配合有两个滑板(105)，两个滑板(105)之间安装有与多个研磨筒(103)相配合的u形筛板(106)，加工箱(1)内部的下侧安装有四个升降杆(107)，四个升降杆(107)上侧均安装有限位块(108)，两个滑板(105)下侧均开设有与限位块(108)相适配的滑槽(109)。
2.如权利要求1所述的一种猪饲料磨料机，其特征在于，加工箱(1)下侧安装有底板(2)，底板(2)内部开设有凹槽(201)，凹槽(201)内滑动配合有储料盒(202)，储料盒(202)一侧安装有拉环(203)。
3.如权利要求1所述的一种猪饲料磨料机，其特征在于，加工箱(1)上侧安装有进料斗(3)，进料斗(3)下侧安装有进料管(301)，进料管(301)与加工箱(1)连接且连通。
4.如权利要求2所述的一种猪饲料磨料机，其特征在于，加工箱(1)内壁底部均布安装有两个斜块(110)，四个升降杆(107)贯穿斜块(110)固定在加工箱(1)内壁底端上，加工箱(1)和底板(2)之间开设有开口(111)，开口(111)位于两个斜块(110)的最低端。
5.如权利要求1所述的一种猪饲料磨料机，其特征在于，加工箱(1)内部安装有固定板(112)，转杆(102)贯穿固定板(112)转动配合在加工箱(1)内。
6.如权利要求1所述的一种猪饲料磨料机，其特征在于，两个滑板(105)上侧均设为斜面。
技术总结