本实用新型涉及驱动板的防护技术领域，具体为一种带有防护罩结构的驱动板。
背景技术：
驱动板一般是指由igbt驱动芯片、驱动辅助电源、驱动外围电路及接插件组成的板卡级电路产品，其价格相对于igbt驱动芯片较高，但使用简单，便于快速成功搭建整套电气系统，为工程师所喜爱。
现在驱动板在长时间的工作过程中，会落上灰尘，容易造成电子元件短路，同时，驱动板上的热能无法快速排出，容易烧坏驱动板，鉴于此，我们提出一种带有防护罩结构的驱动板。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有防护罩结构的驱动板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带有防护罩结构的驱动板，包括驱动板，所述驱动板的顶部对称开设有插槽，所述插槽的一侧开设有螺纹孔；所述驱动板的顶部设有防护罩，所述防护罩内开设有保护腔，所述保护腔的顶部开设有进风孔，所述防护罩的左右两侧均开设有出风口；所述防护罩的顶部设有与进风孔相连通的进风管，所述进风管内从上到下依次设有防尘网、马达、扇叶和干燥网，所述马达通过若干连接柱与进风管的内壁固定，所述出风口内设有防护网；所述防护罩的底部对称设有插板，且所述插板位于插槽内，所述插板上开设有与螺纹孔相连通的固定孔，所述螺纹孔的一侧设有旋转板，所述旋转板的一侧设有螺纹柱，且所述螺纹柱的一端穿过螺纹孔并延伸至插槽内。
优选的，所述防护罩与插板为一体成型结构，所述旋转板与螺纹柱为一体成型结构。
优选的，所述插板与插槽插接配合，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹柱与固定孔插接配合。
优选的，所述防尘网和干燥网均通过螺丝与进风管的内壁固定，所述防护网通过螺丝与出风口的内壁固定。
优选的，所述连接柱的一端与进风管的内壁紧密焊接，所述连接柱的另一端与马达紧密焊接，所述马达的输出轴与扇叶紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该带有防护罩结构的驱动板通过设置的防护罩能防止驱动板上落上大量的灰尘，避免驱动板上电子元件短路，再通过设置的出风口、进风管、防尘网、马达、扇叶、干燥网和防护网之间的配合，可使马达的输出轴带动扇叶旋转，让外界的空气通过进风管并吹在驱动板上，让驱动板上的热能通过出风口排放到外界，使驱动板能得到快速的降温，避免驱动板被烧坏，而防尘网和防护网能防止灰尘进入保护腔，干燥网能确保进入保护腔内的空气都是干燥的，防止驱动板上电子元件短路；解决了现在驱动板在长时间的工作过程中，会落上灰尘，容易造成电子元件短路，同时，驱动板上的热能无法快速排出，容易烧坏驱动板的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中保护腔和进风管的内部详细结构示意图；
图3为本实用新型中保护腔的结构示意图；
图4为本实用新型中驱动板的结构示意图。
图中各个标号意义为：
驱动板1；插槽11；螺纹孔12；
防护罩2；保护腔21；进风孔22；出风口23；
进风管3；
防尘网4；
马达5；扇叶51；连接柱52；
干燥网6；
防护网7；
插板8；固定孔81；
旋转板9；螺纹柱91。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种带有防护罩结构的驱动板，包括驱动板1，驱动板1的顶部对称开设有插槽11，插槽11的一侧开设有螺纹孔12；驱动板1的顶部设有防护罩2，防护罩2内开设有保护腔21，保护腔21的顶部开设有进风孔22，防护罩2的左右两侧均开设有出风口23；防护罩2的顶部设有与进风孔22相连通的进风管3，进风管3内从上到下依次设有防尘网4、马达5、扇叶51和干燥网6，马达5通过若干连接柱52与进风管3的内壁固定，出风口23内设有防护网7；防护罩2的底部对称设有插板8，且插板8位于插槽11内，插板8上开设有与螺纹孔12相连通的固定孔81，螺纹孔12的一侧设有旋转板9，旋转板9的一侧设有螺纹柱91，且螺纹柱91的一端穿过螺纹孔12并延伸至插槽11内。
具体的，防护罩2与插板8为一体成型结构，旋转板9与螺纹柱91为一体成型结构，保证结构的稳定。
进一步的，插板8与插槽11插接配合，确保插板8能插入插槽11内，让防护罩2安装在驱动板1上，使驱动板1上的电子元件位于保护腔21中，让防护罩2对驱动板1上的电子元件进行保护，防止落上大量的灰尘导致短路；螺纹柱91与螺纹孔12螺纹连接，螺纹柱91与固定孔81插接配合，通过旋转旋转板9，可使螺纹柱91的一端穿过螺纹孔12并插入固定孔81内，让螺纹柱91固定在螺纹孔12和固定孔81内，从而保证防护罩2能固定在驱动板1上。
具体的，防尘网4和干燥网6均通过螺丝与进风管3的内壁固定，防护网7通过螺丝与出风口23的内壁固定，保证整体结构的稳定，防尘网4能防止灰尘进入进风管3中，干燥网6能对经过的空气进行吸收水分并干燥空气，确保进入保护腔21中的空气是干燥的，防护网7都能防止灰尘进入保护腔21中。
进一步的，连接柱52的一端与进风管3的内壁紧密焊接，连接柱52的另一端与马达5紧密焊接，马达5的输出轴与扇叶51紧密焊接，确保马达5和扇叶51的结构稳定，当马达5启动时，马达5的输出轴能带动扇叶51转动，可使外界的空气经过进风管3吹在驱动板1上，能让驱动板1上的热能通过出风口23排放到外界，使驱动板1能得到快速的降温，防止驱动板被烧坏。
本实施例的带有防护罩结构的驱动板在使用时，将马达5接通电源并启动，使马达5的输出轴带动扇叶51转动，让外界的空气吸入进风管3中，同时经过防尘网4的过滤，可将灰尘过滤掉，随后，再通过扇叶51在将进风管3中空气吹入保护腔21并经过干燥网6的过滤，确保进入保护腔21内的空气都是干燥的，在气压的作用下，外界的空气吹在驱动板1上，让驱动板1上的热能通过出风口23排放到外界，使驱动板1得到了快速的降温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种带有防护罩结构的驱动板，包括驱动板（1），其特征在于：所述驱动板（1）的顶部对称开设有插槽（11），所述插槽（11）的一侧开设有螺纹孔（12）；所述驱动板（1）的顶部设有防护罩（2），所述防护罩（2）内开设有保护腔（21），所述保护腔（21）的顶部开设有进风孔（22），所述防护罩（2）的左右两侧均开设有出风口（23）；所述防护罩（2）的顶部设有与进风孔（22）相连通的进风管（3），所述进风管（3）内从上到下依次设有防尘网（4）、马达（5）、扇叶（51）和干燥网（6），所述马达（5）通过若干连接柱（52）与进风管（3）的内壁固定，所述出风口（23）内设有防护网（7）；所述防护罩（2）的底部对称设有插板（8），且所述插板（8）位于插槽（11）内，所述插板（8）上开设有与螺纹孔（12）相连通的固定孔（81），所述螺纹孔（12）的一侧设有旋转板（9），所述旋转板（9）的一侧设有螺纹柱（91），且所述螺纹柱（91）的一端穿过螺纹孔（12）并延伸至插槽（11）内。
2.根据权利要求1所述的带有防护罩结构的驱动板，其特征在于：所述防护罩（2）与插板（8）为一体成型结构，所述旋转板（9）与螺纹柱（91）为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的带有防护罩结构的驱动板，其特征在于：所述插板（8）与插槽（11）插接配合，所述螺纹柱（91）与螺纹孔（12）螺纹连接，所述螺纹柱（91）与固定孔（81）插接配合。
4.根据权利要求1所述的带有防护罩结构的驱动板，其特征在于：所述防尘网（4）和干燥网（6）均通过螺丝与进风管（3）的内壁固定，所述防护网（7）通过螺丝与出风口（23）的内壁固定。
5.根据权利要求1所述的带有防护罩结构的驱动板，其特征在于：所述连接柱（52）的一端与进风管（3）的内壁紧密焊接，所述连接柱（52）的另一端与马达（5）紧密焊接，所述马达（5）的输出轴与扇叶（51）紧密焊接。
技术总结