本实用新型涉及机械加工技术，更具体地说，它涉及一种新型车床。
背景技术：
车床是机械加工行业中重要的加工设备，主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。
公开号为cn211161940u的中国专利公开的一种卧式车床，其技术要点是：包括机体和设置在机体上的过滤装置，过滤装置包括连接在机体上的框架和安装在框架上的过滤网，横跨框架滑动连接有用于将过滤网上的废屑刮下的刮板，刮板滑动方向垂直于刮板长度方向，机体上设置有用于收集从过滤网上刮下的废屑的收集件，机体上设置有用于驱使刮板移动的驱动件。
上述方案能够起到一定的去除废屑的效果，但是其通过移动刮板来刮除过滤网表面的废屑，当废屑嵌入过滤网网孔中时刮板则无法对其刮除。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型车床，能够提高废屑的清除效果，能够将嵌入过滤网网孔中的废屑清除的更完全。
1本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型车床，包括机体，所述机体的下方设有储液槽体，所述储液槽体上转动连接有平行设置的两个辊，两个所述辊同侧的端部均通过链轮啮合连接有链条，链条之间沿长度方向固定连接有过滤网，带动链条向下运动的所述辊上设有若干用于顶入过滤网网孔的顶起件，所述储液槽体的侧壁上连接有刮除件，所述刮除件在链条带动过滤网向下运动时与过滤网相抵触。
通过采用上述技术方案，辊在转动时带动链条转动，链条带动滞留了杂质的过滤网运动，在过滤网经过带动其向下运动的辊时，辊上的顶起件会将杂质从过滤网的网孔中顶出，随后刮除件将被顶出的杂质刮除，能够将嵌入过滤网网孔中的废屑清除的更完全，提高废屑的清除效果。
2本实用新型进一步设置为：所述储液槽体上固定连接有竖直向上设置的支撑杆，所述辊的端部转动连接在支撑杆内。
3本实用新型进一步设置为：还包括通过l型杆固定在储液槽体上的电机，电机的输出轴与其中一个辊的端部固定连接。
通过采用上述技术方案，电机带动一个辊转动，辊通过链轮带动另一个辊转动，实现带动过滤网的运动。
4本实用新型进一步设置为：所述刮除件呈槽体状并与储液槽体的侧壁可拆卸连接，所述刮除件远离储液槽体的侧壁位于辊的正下方并与过滤网相抵触。
通过采用上述技术方案，刮除件的侧壁在过滤网向下运动时与过滤网相抵触，能够将被顶出的杂质刮入呈槽体状的刮除件内，方便对杂质进行分离和搬运。
5本实用新型进一步设置为：所述刮除件靠近储液槽体的侧壁上固定连接有凸棱，所述储液槽体的侧壁上开设有与凸棱滑动配合的凹槽。
通过采用上述技术方案，通过凸棱滑入凹槽内，刮除件可以实现在储液槽体上便捷的拆装，方便对刮除的杂质的清理。
6本实用新型进一步设置为：所述顶起件呈锥型并且均匀阵列分布在辊的外周壁上。
通过采用上述技术方案，锥形的顶起件能够顶入过滤网的网孔中，便于将杂质从中顶出。
7本实用新型进一步设置为：所述储液槽体的底部开设有出液口，所述出液口内封设有细筛网。
8本实用新型进一步设置为：所述储液槽体的内部呈上宽下窄状。
通过采用上述技术方案，上宽下窄的储液腔结构便于液体的收集与流出，同时在底部的出液口内封设的细筛网能够进一步的过滤细碎的浮渣，提高过滤效果。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过采用上述技术方案，辊在转动时带动链条转动，链条带动滞留了杂质的过滤网运动，在过滤网经过带动其向下运动的辊时，辊上的顶起件会将杂质从过滤网的网孔中顶出，随后刮除件将被顶出的杂质刮除，能够将嵌入过滤网网孔中的废屑清除的更完全，提高废屑的清除效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中过滤网的结构示意图一；
图3为本实用新型中过滤网的结构示意图二；
图4为本实用新型中辊的结构示意图；
图5为本实用新型中储液槽体的结构示意图。
图中：1、机体；2、储液槽体；3、过滤网；4、支撑杆；5、l型杆；6、电机；7、链条；8、刮除件；9、辊；10、顶起件；11、细筛网；12、凹槽；13、凸棱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
实施例：
一种新型车床,如图1所示，包括机体1和设置在机体1下方的储液槽体2，储液槽体2的内部用于储存液体的腔体部分呈上宽下窄状，同时在储液槽体2的底部开设有出液口，如图5所示，出液口内封设有细筛网11，细筛网11采用不锈钢制成，能够进一步的过滤细碎的浮渣，同时储液槽体2上还设有通过辊9、链轮与链条7带动运动的过滤网3以及用于在过滤网3向下运动时对过滤网3进行刮触的刮除件8。
如图4、图2所示，储液槽体2上转动连接有平行设置的两个辊9，储液槽体2上焊接有竖直向上设置的三根支撑杆4以及一根l型杆5，其中一个辊9的两端分别通过轴孔连接的方式与两根支撑杆4转动连接，另一个辊9的一端焊接电机6的输出轴、另一端通过轴孔连接的方式与支撑杆4转动连接，电机6采用伺服电机6，并且电机6焊接在l型杆5的水平方向的侧边上。同时，在两个辊9的两端均同轴焊接有链轮，同侧的两个链轮与链条7啮合连接，在两个链条7之间沿链条7的长度方向焊接有过滤网3，从而在链条7运动时会带动过滤网3随之运动，同时顶起件10焊接在带动链条7向下运动的那根辊9上，顶起件10呈锥形，并且在均匀阵列分布在辊9的外周壁上。
如图3、图5所示，刮除件8呈方形槽体状并与储液槽体2的侧壁可拆卸连接，刮除件8的一侧壁上焊接有呈梯形的凸棱13，储液槽体2的侧壁上开设有与凸棱13滑动配合的凹槽12，同时刮除件8另一侧壁位于带动过滤网3向下运动的辊9的正下方并与过滤网3相抵触。
使用时，在切削液流过过滤网3后，过滤网3上会滞留有废屑，此时，启动电机6，电机6会带动与其连接的辊9转动，该辊9转动则会通过链轮带动与之啮合的链条7转动，链条7转动则会带动过滤网3以及另一个辊9转动，在过滤网3转动至带动其向下运动的辊9处时，该辊9上的锥形顶起件10会顶入过滤网3的网孔内，将网孔内的废屑顶出，随后过滤网3会带动被顶出的废屑移动至刮除件8处，刮除件8的侧壁与过滤网3相抵触从而将被顶出的废屑刮离过滤网3、刮入刮除件8的腔体内，从而能够将嵌入过滤网3网孔中的废屑清除的更完全，提高废屑的清除效果。
同时，刮除件8通过凸棱13可在凹槽12内滑动，可以便捷的实现对刮除件8的拆装，方便对刮除的杂质的清理。
同时，储液槽体2的内部用于储存液体的腔呈上宽下窄状，上宽下窄的储液腔结构便于液体的收集与流出，同时在底部的出液口内封设的细筛网11能够进一步的过滤细碎的浮渣，提高过滤效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种新型车床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的下方设有储液槽体(2)，所述储液槽体(2)上转动连接有平行设置的两个辊(9)，两个所述辊(9)同侧的端部均通过链轮啮合连接有链条(7)，链条(7)之间沿长度方向固定连接有过滤网(3)，带动链条(7)向下运动的所述辊(9)上设有若干用于顶入过滤网(3)网孔的顶起件(10)，所述储液槽体(2)的侧壁上连接有刮除件(8)，所述刮除件(8)在链条(7)带动过滤网(3)向下运动时与过滤网(3)相抵触。
2.根据权利要求1所述的一种新型车床，其特征在于：所述储液槽体(2)上固定连接有竖直向上设置的支撑杆(4)，所述辊(9)的端部转动连接在支撑杆(4)内。
3.根据权利要求1所述的一种新型车床，其特征在于：还包括通过l型杆(5)固定在储液槽体(2)上的电机(6)，电机(6)的输出轴与其中一个辊(9)的端部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型车床，其特征在于：所述刮除件(8)呈槽体状并与储液槽体(2)的侧壁可拆卸连接，所述刮除件(8)远离储液槽体(2)的侧壁位于辊(9)的正下方并与过滤网(3)相抵触。
5.根据权利要求4所述的一种新型车床，其特征在于：所述刮除件(8)靠近储液槽体(2)的侧壁上固定连接有凸棱(13)，所述储液槽体(2)的侧壁上开设有与凸棱(13)滑动配合的凹槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种新型车床，其特征在于：所述顶起件(10)呈锥型并且均匀阵列分布在辊(9)的外周壁上。
7.根据权利要求1所述的一种新型车床，其特征在于：所述储液槽体(2)的底部开设有出液口，所述出液口内封设有细筛网(11)。
8.根据权利要求1所述的一种新型车床，其特征在于：所述储液槽体(2)的内部呈上宽下窄状。
技术总结