本实用新型属于控制柜技术领域，具体涉及一种反应堆控制柜。
背景技术：
在核反应场所使用的控制柜，为了保护控制柜内部电子元器件的正常使用，防止电子元器件被辐射损坏，控制柜柜门处均需要设置防护条。
然而，现有的控制柜在制作过程中，一般是直接在柜门上粘附防护条，这种方式在使用过程容易出现脱落的问题，同时柜门在开启状态下，操作人员在对控制柜内部的电子元器件进行安装和维护过程中防护条容易受外物的碰撞而损坏。
同时，现有的控制柜为了提高整体强度，同时降低制作的成本，一般都是在柜门上设置加强筋的方式进行加固，在柜门制作好之后还需要安装加强筋的工序，导致柜门安装效率低，同时安装时所需要的场所空间要求也比较大。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有控制柜的柜门存在着防护条容易损坏以及强度低的问题，而提供一种反应堆控制柜，能够提高控制柜柜门的整体强度，同时也便于安装和保护防护条，使得防护条既能够防辐射的作用，同时具有使用寿命长的特点。
为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种反应堆控制柜，包括柜体和柜门，其特征在于，所述柜门和/或柜体包括板本体，所述板本体沿宽度方向的两侧均依次进行折弯并形成有第一水平板、第一竖立板、第二水平板、第二竖立板和第三水平板，第一水平板、第二水平板和第三水平板相互平行，第一竖立板连接在第一水平板和第二水平板之间，第二竖立板连接在第二水平板与第三水平板之间，第一水平板、第一竖立板和第二水平板与板本体形成一个用于容纳保护条的空腔，所述第一竖立板上开设有用于保护条延伸出空腔的缺口。
在一些实施例中，所述第二竖立板与板本体之间相互接触并通过焊接的方式连接在一起。
在一些实施例中，所述板本体沿宽度方向两侧的第一竖立板与第二水平板的折弯处通过连接板连接形成一个整体。
在一些实施例中，所述板本体沿长度方向的两侧均依次进行折弯并形成有呈“l”型的折弯部。
在一些实施例中，所述板本体沿长度方向两侧的呈“l”型的折弯部通过连接板连接形成一个整体。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的反应堆控制柜在使用过程中，通过在板本体沿宽度方向的两侧依次进行折弯并形成第一水平板、第一竖立板、第二水平板、第二竖立板和第三水平板从而在板本体的两侧形成加强部，不仅能够提高柜体和/或柜门的整体强度，不再需要铺设加强筋的方式进行加固，从而相比于现有技术能够减少后序铺设加强筋的步骤，在对板本体进行折弯的工序中增加折弯工序即可，从而整体上能够降低工艺流程，并且在控制柜进行组装时，能够减少由于铺设加强筋而导致的占用施工场所大的问题。
同时本实用新型在折弯过程中形成有用于保护防护条的空腔，在安装核保护条的时候，直接将保护条插入到空腔内即可，并通过缺口延伸出来进行保护，从而使得保护条在使用过程中不易被损坏。
附图说明
图1为现有技术中控制柜的柜门或者柜体的结构示意图；
图2为本实用新型的控制柜的鬼魅或者柜体的结构示意图；
图3为图2中a-a处的剖视图结构示意图；
图4为图3中a处的局部放大图示意图；
图5为图2中b-b处的剖视图结构示意图；
图6为图5中b处的剖视图结构示意图；
图7为本实用新型的板本体展开时的结构示意图，其中板本体上的虚线表示进行折弯时的折弯线；
图中标记：01、加强筋，1、板本体，11、第一水平板，12、第一竖立板，13、第二水平板，14、第二竖立板，15、第三水平板，16、缺口，17、折弯部，2、连接板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合附图1为现有技术中的控制柜的柜门或者柜体的结构示意图，为了加强控制柜的整体强度，板本体1上铺设有加强筋01，通过加强筋01的方式来提高柜门或者柜体的强度。这种方式存在着工序繁琐的问题。同时即是通过设置加强筋01但是加强筋01一般是通过螺纹连接或者焊接的方式与板本体1进行连接，柜本体的整体强度提升有限。
结合附图2-附图7，本实用新型的反应堆控制柜，包括柜体和柜门，所述柜门和/或柜体包括板本体1，所述板本体1沿宽度方向的两侧均依次进行折弯并形成有第一水平板11、第一竖立板12、第二水平板13、第二竖立板14和第三水平板15，第一水平板11、第二水平板13和第三水平板15相互平行，第一竖立板12连接在第一水平板11和第二水平板13之间，第二竖立板14连接在第二水平板13与第三水平板15之间，第一水平板11、第一竖立板12和第二水平板13与板本体1形成一个用于容纳保护条的空腔，所述第一竖立板12上开设有用于保护条延伸出空腔的缺口16。
在一些实施例中，所述第二竖立板14与板本体1之间相互接触并通过焊接的方式连接在一起。
在一些实施例中，所述板本体1沿宽度方向两侧的第一竖立板12与第二水平板13的折弯处通过连接板2连接形成一个整体。
在一些实施例中，所述板本体1沿长度方向的两侧均依次进行折弯并形成有呈“l”型的折弯部17。
在一些实施例中，所述板本体1沿长度方向两侧的呈“l”型的折弯部17通过连接板2连接形成一个整体。
本实用新型的反应堆控制柜在使用过程中，通过在板本体沿宽度方向的两侧依次进行折弯并形成第一水平板、第一竖立板、第二水平板、第二竖立板和第三水平板从而在板本体的两侧形成加强部，不仅能够提高柜体和/或柜门的整体强度，不再需要铺设加强筋的方式进行加固，从而相比于现有技术能够减少后序铺设加强筋的步骤，在对板本体进行折弯的工序中增加折弯工序即可，从而整体上能够降低工艺流程，并且在控制柜进行组装时，能够减少由于铺设加强筋而导致的占用施工场所大的问题。
同时本实用新型在折弯过程中形成有用于保护防护条的空腔，在安装核保护条的时候，直接将保护条插入到空腔内即可，并通过缺口延伸出来进行保护，从而使得保护条在使用过程中不易被损坏。
结合附图7，本实用新型在制作过程中，在板本体1上设置折弯线，按照折弯线进行折弯即可获得本实用新型的结构，相比于现有技术，能够减少铺设加强筋01的工序，从而节约制造时间和成本，同时相比于现有技术采用加强筋01的方式，还能够提高控制柜(柜体和柜门)的整体强度。
以上，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型方法的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效/实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
1.一种反应堆控制柜，包括柜体和柜门，其特征在于，所述柜门和/或柜体包括板本体，所述板本体沿宽度方向的两侧均依次进行折弯并形成有第一水平板、第一竖立板、第二水平板、第二竖立板和第三水平板，第一水平板、第二水平板和第三水平板相互平行，第一竖立板连接在第一水平板和第二水平板之间，第二竖立板连接在第二水平板与第三水平板之间，第一水平板、第一竖立板和第二水平板与板本体形成一个用于容纳保护条的空腔，所述第一竖立板上开设有用于保护条延伸出空腔的缺口。
2.根据权利要求1所述的反应堆控制柜，其特征在于，所述第二竖立板与板本体之间相互接触并通过焊接的方式连接在一起。
3.根据权利要求1所述的反应堆控制柜，其特征在于，所述板本体沿宽度方向两侧的第一竖立板与第二水平板的折弯处通过连接板连接形成一个整体。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的反应堆控制柜，其特征在于，所述板本体沿长度方向的两侧均依次进行折弯并形成有呈“l”型的折弯部。
5.根据权利要求4所述的反应堆控制柜，其特征在于，所述板本体沿长度方向两侧的呈“l”型的折弯部通过连接板连接形成一个整体。
技术总结