本实用新型涉及包装技术领域，具体而言，涉及一种包装结构。
背景技术：
目前，市面上电压力锅的包装盒或包装箱的提手通常为塑料提条。
然而，塑料提条不仅增加了包装盒或包装箱的加工成本，在用户操作塑料提条过程中，也存在塑料提条左右晃动的现象，影响用户对包装盒或包装箱的提拎稳定性，进而影响用户或工作人员的使用体验。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种包装结构，以解决相关技术中包装结构的提手的提拎稳定性较差问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种包装结构，包括：箱体，包括箱体本体和承托部，箱体本体的侧壁上设置有扣手孔，承托部可翻转地设置于扣手孔处，且承托部的第一侧与箱体本体连接；其中，承托部具有初始位置和承托位置，承托部位于初始位置时，承托部封堵扣手孔；第一缓冲结构，第一缓冲结构位于箱体内且用于包覆烹饪器具的顶部；承托部位于承托位置时，承托部的第二侧位于箱体本体内且与第一缓冲结构限位止挡。
应用本实用新型的技术方案，箱体包括箱体本体和承托部，承托部的第一侧与箱体本体连接，承托部的第二侧可穿过扣手孔后翻转至箱体本体内且与第一缓冲结构限位止挡。这样，当承托部处于承托位置时，第一缓冲结构对承托部进行限位止挡，二者之间为多点接触或面接触，以防止承托部相对于箱体本体发生晃动而影响用户对包装结构的操作(提拎)稳定性，进而解决相关技术中包装结构的提手的提拎稳定性较差问题。上述设置也使得包装结构的结构更加简单，降低了加工成本。
进一步地，第一缓冲结构的底部具有限位面，承托部与限位面限位止挡。第一缓冲结构用于对烹饪器具的顶部进行保护，防止烹饪器具的顶部发生结构损坏。同时，当承托部处于承托位置时，限位面对承托部进行限位止挡，进而防止承托部相对于箱体本体继续翻转而影响用户或工作人员对承托部的提拎稳定性。
进一步地，当承托部处于承托位置时，承托部与限位面相贴合设置。上述设置增大了承托部与限位面之间的接触面积，进而增大了二者之间的受力作用面，提升了限位面对承托部的限位可靠性。
进一步地，扣手孔为腰形孔、多边形孔、椭圆孔中的一种。上述设置使得扣手孔111的形状更加多样，也使得工作人员对扣手孔的加工更加灵活，降低了加工难度。
进一步地，扣手孔的长度l1大于等于80mm小于等于120mm；和/或扣手孔的宽度l2大于等于15mm且小于等于35mm。在保证包装结构具有一定结构强度的前提下，上述设置便于用户或工作人员的手部伸入扣手孔内后提拎承托部，进而确保用户或工作人员的手部能够与承托部接触以对包装结构进行搬运或转移。
进一步地，承托部的第一侧与箱体本体的连接处之间形成折叠线，承托部的第二侧沿折叠线相对于箱体本体进行翻转，以使箱体本体上形成扣手孔。上述设置使得承托部和箱体本体由同种材料制成，用户或工作人员顶推承托部沿折叠线翻转即可形成扣手孔，以使包装结构的结构更加简单，容易加工、实现，降低了包装结构的加工成本。
进一步地，承托部处于初始位置时，承托部的第二侧的至少部分与箱体本体连接以形成连接线；其中，连接线为一个；或者连接线为多个，多个连接线沿承托部的周向间隔设置。当承托部处于初始位置时，至少部分承托部与箱体本体连接，以对扣手孔进行密封，起到防潮和防尘的作用，只有用户或工作人员需要对包装结构进行搬运或转移时才将承托部顶推至箱体本体内。
进一步地，连接线的长度l3大于等于2.5mm且小于等于3.5mm。在承托部处于初始位置时，上述设置使得承托部与箱体本体之间具有一定的连接面积，进而避免承托部与箱体本体脱离。同时，上述设置使得用户或工作人员对承托部的顶推更加省时、省力。
进一步地，包装结构还包括：第二缓冲结构，第二缓冲结构位于箱体内且用于包覆烹饪器具的底部；其中，第一缓冲结构为泡沫板、硬纸板、塑料板和木板中的一种；和/或第二缓冲结构为泡沫板、硬纸板、塑料板和木板中的一种。上述设置使得第一缓冲结构和第二缓冲结构均具有缓冲功能，以用于对烹饪器具进行缓冲，进而避免烹饪器具在运输过程中发生结构损坏。
进一步地，承托部为多个，多个承托部沿箱体本体的周向间隔设置，至少两个承托部相对设置；和/或限位面为环形平面。上述设置使得用户或工作人员对包装结构的提拎位置更加灵活，可单人提拎或多人提拎。此外，当承托部处于承托位置时，上述设置确保承托部始终能够与限位面相抵接，提升了二者限位可靠性。同时，上述设置使得限位面的结构更加简单，容易加工、实现，降低了加工难度。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本实用新型的包装结构的实施例与第一缓冲结构、第二缓冲结构及烹饪器具爆炸图；
图2示出了图1中包装结构的承托部处于初始位置时的立体结构示意图；
图3示出了图2中承托部处于初始位置时的剖视图；
图4示出了图1中包装结构的承托部处于承托位置时的剖视图；以及
图5示出了图2中承托部的主视图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、箱体；11、箱体本体；111、扣手孔；12、承托部；121、折叠线；122、连接线；20、第一缓冲结构；30、烹饪器具；40、限位面；50、第二缓冲结构。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
为了解决相关技术中包装结构的提手的提拎稳定性较差的问题，本申请提供了一种包装结构。
如图1至图5所示，包装结构包括箱体10。箱体10包括箱体本体11和承托部12，箱体本体11的侧壁上设置有扣手孔111，承托部12可翻转地设置于扣手孔111处，且承托部12的第一侧与箱体本体11连接。其中，承托部12具有初始位置和承托位置，承托部12位于初始位置时，承托部12封堵扣手孔111。第一缓冲结构20位于箱体10内且用于包覆烹饪器具30的顶部；承托部12位于承托位置时，承托部12的第二侧位于箱体本体11内且与第一缓冲结构20限位止挡。
应用本实施例的技术方案，箱体10包括箱体本体11和承托部12，承托部12的第一侧与箱体本体11连接，承托部12的第二侧可穿过扣手孔111后翻转至箱体本体11内且与第一缓冲结构20限位止挡。这样，当承托部12处于承托位置时，第一缓冲结构20对承托部12进行限位止挡，二者之间为多点接触或面接触，以防止承托部12相对于箱体本体11发生晃动而影响用户对包装结构的操作(提拎)稳定性，进而解决相关技术中包装结构的提手的提拎稳定性较差问题。上述设置也使得包装结构的结构更加简单，降低了加工成本。
具体地，待用户或工作人员将烹饪器具30放入箱体本体11内后且无需对包装结构进行转移或搬运时，承托部12处于初始位置，则承托部12封堵至少部分扣手孔111，以防止灰尘等杂质通过扣手孔111进入箱体本体11内而污染烹饪器具30，也能够起到防潮作用。当用户或工作人员需要对包装结构进行转移或搬运时，用手部推动承托部12，以使承托部12由初始位置切换至承托位置，承托部12翻转至箱体本体11内，用户或工作人员通过提拎承托部12即可对包装结构进行操作，进而使得用户或工作人员对包装结构的操作更加容易、简便，降低了操作难度，提升了用户使用体验。
在本实施例中，承托部12和箱体本体11由同种材料制成，以使包装结构的结构更加简单，容易加工、实现，降低了包装结构的加工成本及加工难度。
如图1、图3及图4所示，第一缓冲结构20的底部具有限位面40，承托部12与限位面40限位止挡。可选地，这样，第一缓冲结构20用于对烹饪器具30的顶部进行保护，防止烹饪器具30的顶部发生结构损坏。同时，当承托部12处于承托位置时，限位面40对承托部12进行限位止挡，进而防止承托部12相对于箱体本体11继续翻转而影响用户或工作人员对承托部12的提拎稳定性。
在本实施例中，当承托部12处于承托位置时，承托部12与限位面40相贴合设置。这样，上述设置增大了承托部12与限位面40之间的接触面积，进而增大了二者之间的受力作用面，提升了限位面40对承托部12的限位可靠性。
具体地，限位面40与箱体本体11的侧壁相互垂直设置，当承托部12处于承托位置时，承托部12与限位面40相互平行设置，能够增大用户或工作人员的手部与承托部12的接触面积，以使用户或工作人员对承托部12的提拎更加稳定，也使得包装结构不易被拎坏。同时，上述设置避免用户或工作人员的手部被承托部12的锐边划伤或割伤，提升了用户或工作人员的使用体验。
可选地，扣手孔111为腰形孔、多边形孔、椭圆孔中的一种。这样，上述设置使得扣手孔111的形状更加多样，也使得工作人员对扣手孔111的加工更加灵活，降低了加工难度。
在本实施例中，扣手孔111为腰形孔。这样，由于扣手孔111的两端为半圆弧段，没有锐边，进而避免用户或工作人员的手部被扣手孔111割伤或划伤。
如图5所示，扣手孔111的长度l1大于等于80mm小于等于120mm。这样，在保证包装结构具有一定结构强度的前提下，上述设置便于用户或工作人员的手部伸入扣手孔111内后提拎承托部12，进而确保用户或工作人员的手部能够与承托部12接触以对包装结构进行搬运或转移。
在本实施例中，扣手孔111的长度l1为100mm。这样，上述设置确保不同手部大小的用户或工作人员均能够穿过扣手孔111后提拎承托部12，便于用户或工作人员对包装结构进行操作。
需要说明的是，扣手孔111的长度l1的取值不限于此，可根据包装结构尺寸规模进行调整。可选地，扣手孔111的长度l1为85mm、或90mm、或95mm、或105mm、或110mm、或115mm。
如图5所示，扣手孔111的宽度l2大于等于15mm且小于等于35mm。这样，在保证包装结构具有一定结构强度的前提下，上述设置便于用户或工作人员的手部伸入扣手孔111内后提拎承托部12，进而确保用户或工作人员的手部能够与承托部12接触以对包装结构进行搬运或转移。
在本实施例中，扣手孔111的宽度l2为25mm。这样，上述设置确保不同手部大小的用户或工作人员均能够穿过扣手孔111后提拎承托部12，便于用户或工作人员对包装结构进行操作。
需要说明的是，扣手孔111的宽度l2的取值不限于此，可根据包装结构尺寸规模进行调整。可选地，扣手孔111的宽度l2为18mm、或20mm、或28mm、或30mm、或32mm。
如图5所示，承托部12的第一侧与箱体本体11的连接处之间形成折叠线121，承托部12的第二侧沿折叠线121相对于箱体本体11进行翻转，以使箱体本体11上形成扣手孔111。这样，上述设置使得承托部12和箱体本体11由同种材料制成，用户或工作人员顶推承托部12沿折叠线121翻转即可形成扣手孔111，以使包装结构的结构更加简单，容易加工、实现，降低了包装结构的加工成本。
具体地，在承托部12处于初始位置时，承托部12封堵至少部分扣手孔111，以对箱体10进行密封。当需要对包装结构进行搬运或转移时，用户或工作人员用手部顶推承托部12，以使承托部12的第二侧绕折叠线121翻转并翻转至箱体本体11内，用户或工作人员通过提拎承托部12对包装结构进行转移或搬运。
如图5所示，承托部12处于初始位置时，承托部12的第二侧的至少部分与箱体本体11连接以形成连接线122。这样，当承托部12处于初始位置时，至少部分承托部12与箱体本体11连接，以对扣手孔111进行密封，起到防潮和防尘的作用，只有用户或工作人员需要对包装结构进行搬运或转移时才将承托部12顶推至箱体本体11内。
可选地，连接线122为一个；或者连接线122为多个，多个连接线122沿承托部12的周向间隔设置。这样，上述设置使得承托部12与箱体本体11的连接部位更加灵活，便于工作人员在箱体10上画线，降低了工作人员的劳动强度。
在本实施例中，连接线122为两个，两个连接线122沿承托部12的周向间隔，这样，上述设置一方面确保承托部12能够起到防潮、防尘的作用；另一方面使得用户或工作人员对承托部12的顶推更加省力，提升了使用体验。
需要说明的是，连接线122的个数不限于此，可根据箱体10的尺寸进行调整。可选地，连接线122为三个、或四个、或五个、或多个。这样，当连接线122为多个时，承托部12与箱体本体11的连接处为虚线连接，以使包装结构的外表面更加平整，以使承托部12维持在初始位置。
如图5所示，连接线122的长度l3大于等于2.5mm且小于等于3.5mm。这样，在承托部12处于初始位置时，上述设置使得承托部12与箱体本体11之间具有一定的连接面积，进而避免承托部12与箱体本体11脱离。同时，上述设置使得用户或工作人员对承托部12的顶推更加省时、省力。
在本实施例中，连接线122的长度l3为3mm。这样，承托部12上除去折叠线121和连接线122的部分均画切割线，上述设置使得工作人员对承托部12的画线更加容易、简便，降低了工作人员的劳动强度。
需要说明的是，连接线122的长度l3的取值不限于此，可根据包装结构尺寸规模进行调整。可选地，连接线122的长度l3为2.8mm、或3.2mm。
如图1、图3及图4所示，包装结构还包括第二缓冲结构50。第二缓冲结构50位于箱体10内且用于包覆烹饪器具30的底部。其中，第一缓冲结构20为泡沫板、硬纸板、塑料板和木板中的一种，第二缓冲结构50为泡沫板、硬纸板、塑料板和木板中的一种。这样，上述设置使得第一缓冲结构20和第二缓冲结构50均具有缓冲功能，以用于对烹饪器具30进行缓冲，进而避免烹饪器具30在运输过程中发生结构损坏。
可选地，承托部12为多个，多个承托部12沿箱体本体11的周向间隔设置，至少两个承托部12相对设置。这样，上述设置使得用户或工作人员对包装结构的提拎位置更加灵活，可单人提拎或多人提拎。
在本实施例中，承托部12为两个，两个承托部12相对设置。这样，上述设置使得承托部12的加工更加容易、简便，降低了加工难度。同时，当用户或工作人员提拎包装结构时，上述设置使得包装结构的受力更加均匀，提升了包装结构的结构强度。
需要说明的是，承托部12的个数不限于此，可根据包装结构的尺寸进行调整。可选地，承托部12为四个、或六个、或八个、或十个。
在本实施例中，限位面40为环形平面。这样，当承托部12处于承托位置时，上述设置确保承托部12始终能够与限位面40相抵接，提升了二者限位可靠性。同时，上述设置使得限位面40的结构更加简单，容易加工、实现，降低了加工难度。
在本实施例中，沿箱体本体11的侧壁的宽度方向，承托部12位于箱体本体11的中心位置处。这样，在用户或工作人员提拎承托部12时，上述设置进一步提升了包装结构的受力均匀性。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
箱体包括箱体本体和承托部，承托部的第一侧与箱体本体连接，承托部的第二侧可穿过扣手孔后翻转至箱体本体内且与第一缓冲结构限位止挡。这样，当承托部处于承托位置时，第一缓冲结构对承托部进行限位止挡，二者之间为多点接触或面接触，以防止承托部相对于箱体本体发生晃动而影响用户对包装结构的操作(提拎)稳定性，进而解决相关技术中包装结构的提手的提拎稳定性较差问题。上述设置也使得包装结构的结构更加简单，降低了加工成本。
显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种包装结构，其特征在于，包括：
箱体(10)，包括箱体本体(11)和承托部(12)，所述箱体本体(11)的侧壁上设置有扣手孔(111)，所述承托部(12)可翻转地设置于所述扣手孔(111)处，且所述承托部(12)的第一侧与所述箱体本体(11)连接；
其中，所述承托部(12)具有初始位置和承托位置，所述承托部(12)位于所述初始位置时，所述承托部(12)封堵所述扣手孔(111)；
第一缓冲结构(20)，所述第一缓冲结构(20)位于所述箱体(10)内且用于包覆烹饪器具(30)的顶部；所述承托部(12)位于所述承托位置时，所述承托部(12)的第二侧位于所述箱体本体(11)内且与所述第一缓冲结构(20)限位止挡。
2.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述第一缓冲结构(20)的底部具有限位面(40)，所述承托部(12)与所述限位面(40)限位止挡。
3.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，当所述承托部(12)处于所述承托位置时，所述承托部(12)与所述限位面(40)相贴合设置。
4.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述扣手孔(111)为腰形孔、多边形孔、椭圆孔中的一种。
5.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述扣手孔(111)的长度l1大于等于80mm小于等于120mm；和/或所述扣手孔(111)的宽度l2大于等于15mm且小于等于35mm。
6.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述承托部(12)的第一侧与所述箱体本体(11)的连接处之间形成折叠线(121)，所述承托部(12)的第二侧沿所述折叠线(121)相对于所述箱体本体(11)进行翻转，以使所述箱体本体(11)上形成所述扣手孔(111)。
7.根据权利要求1所述的包装结构，其特征在于，所述承托部(12)处于所述初始位置时，所述承托部(12)的第二侧的至少部分与所述箱体本体(11)连接以形成连接线(122)；其中，所述连接线(122)为一个；或者所述连接线(122)为多个，多个所述连接线(122)沿所述承托部(12)的周向间隔设置。
8.根据权利要求7所述的包装结构，其特征在于，所述连接线(122)的长度l3大于等于2.5mm且小于等于3.5mm。
9.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述包装结构还包括：
第二缓冲结构(50)，所述第二缓冲结构(50)位于所述箱体(10)内且用于包覆所述烹饪器具(30)的底部；其中，所述第一缓冲结构(20)为泡沫板、硬纸板、塑料板和木板中的一种；和/或所述第二缓冲结构(50)为泡沫板、硬纸板、塑料板和木板中的一种。
10.根据权利要求2所述的包装结构，其特征在于，所述承托部(12)为多个，多个所述承托部(12)沿所述箱体本体(11)的周向间隔设置，至少两个所述承托部(12)相对设置；和/或所述限位面(40)为环形平面。
技术总结