本实用新型涉及爆炸性气体环境用的防爆电器装置，具体为防爆仪表箱。
背景技术：
防爆仪器箱也称防爆仪表箱。广泛适用于1区、2区危险场所，iia、iib、iic类，温度组别为t1-t4的爆炸性气体环境，可燃性粉尘场所，户内、户外均可。仪表的参数设定必须开盖操作，需确认环境中没有爆炸条件才能开盖。现有的防爆仪器箱无法准确得知环境温度和环境粉尘浓度。
技术实现要素：
为了解决以上技术问题，本实用新型提供防爆仪表箱，包括防爆箱体，防爆箱体上密封设置防爆门，防爆门上设置防爆玻璃，防爆箱体内壁设置隔热层，防爆箱体内一侧壁的隔热层上设置plc控制器，防爆箱体内下部设置安装有仪表的仪表座，上部分别安装设置有冷却剂的冷却腔、温度传感器和粉尘检测仪。冷却腔采用管道，通过进线孔与冷却器连接。粉尘检测仪上设置进气口；防爆箱体顶面分别设置温度报警器和粉尘报警器，防爆箱体底面设置信号进线孔。
进一步的，温度传感器采用电缆通过进线孔与测温探头连接。
进一步的，进气口采用管道通过进线孔与端口连接。
进一步的，温度传感器、粉尘检测仪、温度报警器和粉尘报警器分别与plc控制器电连接。
本实用新型通过温度传感器和粉尘检测仪检测环境温度和环境粉尘浓度，简洁有效，以便及时采取措施，提高工作效率。采用隔热层避免仪表箱受太阳辐射或外部高温影响而温度过高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，1.仪表座，2.防爆箱体，3.防爆门，4.防爆玻璃，5.plc控制器，6.温度传感器，7.温度报警器，8.粉尘检测仪，9.粉尘报警器，10.进线孔，11.进气口，12.端口，13.管道，14.电缆，15.测温探头，16.隔热层,17.冷却腔，18.冷却器。
具体实施方式
如图1所示，防爆仪表箱，包括防爆箱体2，防爆箱体2上密封设置防爆门3，防爆门3上设置防爆玻璃4。防爆箱体2内壁设置隔热层16，避免仪表箱受太阳辐射或外部高温影响而温度过高。防爆箱体2内左侧壁的隔热层16上设置plc控制器5。防爆箱体2内下部设置安装有仪表的仪表座1，上部分别安装设置有冷却剂的冷却腔17、温度传感器6和粉尘检测仪8。冷却腔17采用管道，通过进线孔10与冷却器18连接，冷却器18设置在防爆箱体2外侧壁。温度传感器6采用电缆14通过进线孔10与测温探头15连接。粉尘检测仪8上设置进气口11。进气口11采用管道13通过进线孔10与端口12连接。防爆箱体2顶面分别设置温度报警器7和粉尘报警器9。防爆箱体2底面设置信号进线孔10。温度传感器6、粉尘检测仪8、温度报警器7和粉尘报警器9分别与plc控制器5电连接。
温度传感器6通过测温探头15检测外部环境的温度，将信号传输给plc控制器5，超过温度范围，plc控制器5驱动温度报警器7报警。粉尘报警器9通过端口12检测外部环境的粉尘浓度，将信号传输给plc控制器5，超过粉尘范围，plc控制器5驱动粉尘报警器9报警。
1.防爆仪表箱，包括防爆箱体（2），防爆箱体（2）上密封设置防爆门（3），防爆门（3）上设置防爆玻璃（4），其特征在于：防爆箱体（2）内壁设置隔热层（16），一侧的隔热层（16）上设置plc控制器（5）；防爆箱体（2）内下部设置安装有仪表的仪表座（1），上部分别安装设置有冷却剂的冷却腔（17）、温度传感器（6）和粉尘检测仪（8）；粉尘检测仪（8）上设置进气口（11）；防爆箱体（2）顶面分别设置温度报警器（7）和粉尘报警器（9），防爆箱体（2）底面设置信号进线孔（10）。
2.按照权利要求1所述的防爆仪表箱，其特征在于：所述温度传感器（6）采用电缆（14）通过进线孔（10）与测温探头（15）连接。
3.按照权利要求1所述的防爆仪表箱，其特征在于：所述进气口（11）采用管道（13）通过进线孔（10）与端口（12）连接。
4.按照权利要求1所述的防爆仪表箱，其特征在于：所述温度传感器（6）、粉尘检测仪（8）、温度报警器（7）和粉尘报警器（9）分别与plc控制器（5）电连接。
技术总结