一种高效的钢丸生产用成型机的制作方法

专利2022-05-09  48


本实用新型涉及钢丸生产技术领域,具体为一种高效的钢丸生产用成型机。



背景技术:

钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒,是一种常用的金属工件处理材料,钢丸的组织严密、粒度均匀,用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用,可以很好的提高工件的抗疲劳能力,使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点,钢丸和钢砂有适当的硬度,具有很好的反弹性,内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理,缩短表面处理的时间,提高工作效率,是一种很好的表面处理材料。

现有技术存在以下不足:现有的高效的钢丸生产用成型机,一般都是将加热好的钢水倒入模具内,通过离心力,钢水通过孔洞流出掉入水内冷却成丸,但是钢水温度较高,钢水经过孔洞时可能被拉长,使钢丸成型后大小不一,且钢丸冷却后产生的铁屑,堆积在池内,容易堵塞出口。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效的钢丸生产用成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效的钢丸生产用成型机,包括壳体、电机、和进料斗,所述壳体的内部固定连接有电机,所述电机的上表面转动连接有转轴,所述转轴的上表面固定连接有进料斗,所述进料斗的外围转动连接有轴承,所述进料斗的下方开设有孔洞,所述进料斗的左右两侧固定安装有进水口,所述进水口的下方固定连接有雾化喷头,所述进水口的左右两侧固定安装有保护罩,所述保护罩的内部转动连接有风扇,所述转轴的外围紧密贴合有隔板,所述壳体的右侧面固定安装有出料口,所述出料口的上表面活动连接有提手,所述壳体的内部嵌入设置有磁石,所述磁石的背面固定连接有拉手。

优选的,所述隔板左高右低,且隔板的右侧设置有出料口。

优选的,所述孔洞共设置有若干个,且孔洞围绕进料斗的外围设置。

优选的,所述孔洞、雾化喷头和风扇的位置关系,从上往下分别是风扇、雾化喷头和孔洞。

优选的,所述隔板将壳体一分为二,且壳体的上方盛放有大量冷水,下方设置有电机等电器。

优选的,所述磁石高于隔板上方冷水的水平线。

优选的,所述出料口呈长方形,且出料口的内部设置有挡板,且挡板的长度和宽度小于出料口的长度和宽度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)、一种高效的钢丸生产用成型机,通过电机、转轴、进料斗和孔洞,电机启动时,带动转轴转动,转轴转动带动进料斗沿着轴承转动,进料斗转动产生离心力带动内部的钢水沿着孔洞甩出,形成圆形,便于钢丸成型时的大小的平均度,甩出的钢水掉落在隔板上方的水内,快速冷却形成钢丸。

(2)、一种高效的钢丸生产用成型机,通过风扇、雾化喷头和进水口,水从进水口进入、沿着雾化喷头喷出,孔洞甩出的钢水与雾化喷头喷出的水雾和风扇转动时产生的冷风贴合,风冷和水冷加快钢水的冷却,加快钢水形成钢丸的速度。

(3)、一种高效的钢丸生产用成型机,通过拉手和磁石,钢水掉落在隔板上方的水内,加速冷切,钢水与水接触时产生的铁屑,沉淀在水内,磁石对水内的铁屑吸附,再通过拉手拉出磁石,将于磁石粘附的铁屑取出防止铁屑堵塞出料口,便于后期铁屑的加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的进料斗局部结构示意图;

图3为本实用新型的图1a处放大结构示意图;

图4为本实用新型的壳体侧面结构示意图;

图中:1、壳体;2、电机;201、转轴;3、进料斗;301、轴承;302、孔洞;303、进水口;304、雾化喷头;4、保护罩;401、风扇;5、隔板;6、出料口;601、提手;7、磁石;701、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种高效的钢丸生产用成型机,包括壳体1、电机2、和进料斗3,壳体1的内部固定连接有电机2,电机2的上表面转动连接有转轴201,转轴201的上表面固定连接有进料斗3,进料斗3的外围转动连接有轴承301,进料斗3的下方开设有孔洞302,进料斗3的左右两侧固定安装有进水口303,进水口303的下方固定连接有雾化喷头304,进水口303的左右两侧固定安装有保护罩4,保护罩4的内部转动连接有风扇401,转轴201的外围紧密贴合有隔板5,壳体1的右侧面固定安装有出料口6,出料口6的上表面活动连接有提手601,壳体1的内部嵌入设置有磁石7,磁石7的背面固定连接有拉手701。

参照图1和2所示,所述隔板5左高右低,且隔板5的右侧设置有出料口6,所述孔洞302共设置有若干个,且孔洞302围绕进料斗3的外围设置,所述隔板5将壳体1一分为二,且壳体1的上方盛放有大量冷水,下方设置有电机2等电器;通过电机2、转轴201、进料斗3和孔洞302,电机2启动时,带动转轴201转动,转轴201转动带动进料斗3沿着轴承301转动,进料斗3转动产生离心力带动内部的钢水沿着孔洞302甩出,形成圆形,便于钢丸成型时的大小的平均度,甩出的钢水掉落在隔板5上方的水内,快速冷却形成钢丸。

参照图3和4所示,所述孔洞302、雾化喷头304和风扇401的位置关系,从上往下分别是风扇401、雾化喷头304和孔洞302,所述出料口6呈长方形,且出料口6的内部设置有挡板,且挡板的长度和宽度小于出料口6的长度和宽度,所述磁石7高于隔板5上方冷水的水平线;通过风扇401、雾化喷头304和进水口303,水从进水口303进入、沿着雾化喷头304喷出,孔洞302甩出的钢水与雾化喷头304喷出的水雾和风扇401转动时产生的冷风贴合,风冷和水冷加快钢水的冷却,加快钢水形成钢丸的速度,通过拉手701和磁石7,钢水掉落在隔板5上方的水内,加速冷切,钢水与水接触时产生的铁屑,沉淀在水内,磁石7对水内的铁屑吸附,再通过拉手701拉出磁石7,将于磁石7粘附的铁屑取出,防止铁屑堵塞出料口6,便于后期铁屑的加工。

工作原理:在使用该装置时,首先开启通过导线电性连接的电机2,电机2启动时,带动转轴201转动,转轴201转动带动进料斗3沿着轴承301转动,然后再开启通过导线电性连接的风扇401,风扇401转动产生风冷对壳体1内部降温,然后再将水管连接进水口303,水沿着雾化喷头304雾化喷出产生水冷,然后将加热好的钢水倒入旋转的进料斗3,进料斗3转动产生离心力带动内部的钢水沿着孔洞302甩出,形成圆形,便于钢丸成型时的大小的平均度,甩出的钢水与雾化喷头304喷出的水雾和风扇401转动时产生的冷风贴合,风冷和水冷加快钢水的冷却,加快钢水形成钢丸的速度,钢水掉落在隔板5上方的水内,冷却,形成钢丸,钢水与水接触时产生的铁屑,沉淀在水内,磁石7对水内的铁屑吸附,再通过拉手701拉出磁石7,将于磁石7粘附的铁屑取出,防止铁屑堵塞出料口6,便于后期铁屑的加工,最后向上拉动601提手,提手601提起带动挡板上升,成型好的钢丸沿着倾斜设置的隔板5向右侧转动,沿着出料口6流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种高效的钢丸生产用成型机,包括壳体(1)、电机(2)、和进料斗(3),其特征在于:所述壳体(1)的内部固定连接有电机(2),所述电机(2)的上表面转动连接有转轴(201),所述转轴(201)的上表面固定连接有进料斗(3),所述进料斗(3)的外围转动连接有轴承(301),所述进料斗(3)的下方开设有孔洞(302),所述进料斗(3)的左右两侧固定安装有进水口(303),所述进水口(303)的下方固定连接有雾化喷头(304),所述进水口(303)的左右两侧固定安装有保护罩(4),所述保护罩(4)的内部转动连接有风扇(401),所述转轴(201)的外围紧密贴合有隔板(5),所述壳体(1)的右侧面固定安装有出料口(6),所述出料口(6)的上表面活动连接有提手(601),所述壳体(1)的内部嵌入设置有磁石(7),所述磁石(7)的背面固定连接有拉手(701)。

2.根据权利要求1所述的一种高效的钢丸生产用成型机,其特征在于:所述隔板(5)左高右低,且隔板(5)的右侧设置有出料口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高效的钢丸生产用成型机,其特征在于:所述孔洞(302)共设置有若干个,且孔洞(302)围绕进料斗(3)的外围设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效的钢丸生产用成型机,其特征在于:所述孔洞(302)、雾化喷头(304)和风扇(401)的位置关系,从上往下分别是风扇(401)、雾化喷头(304)和孔洞(302)。

5.根据权利要求1所述的一种高效的钢丸生产用成型机,其特征在于:所述隔板(5)将壳体(1)一分为二,且壳体(1)的上方盛放有大量冷水,下方设置有电机(2)等电器。

6.根据权利要求1所述的一种高效的钢丸生产用成型机,其特征在于:所述磁石(7)高于隔板(5)上方冷水的水平线。

7.根据权利要求1所述的一种高效的钢丸生产用成型机,其特征在于:所述出料口(6)呈长方形,且出料口(6)的内部设置有挡板,且挡板的长度和宽度小于出料口(6)的长度和宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种高效的钢丸生产用成型机,涉及钢丸生产技术领域,一种高效的钢丸生产用成型机,包括壳体、电机、和进料斗,壳体的内部固定连接有电机,电机的上表面转动连接有转轴,转轴的上表面固定连接有进料斗,进料斗的外围转动连接有轴承,进料斗的下方开设有孔洞,进料斗的左右两侧固定安装有进水口,进水口的左右两侧固定安装有保护罩,通过电机、转轴、进料斗和孔洞,电机启动时,带动转轴转动,转轴转动带动进料斗沿着轴承转动,进料斗转动产生离心力带动内部的钢水沿着孔洞甩出,形成圆形,便于钢丸成型时的大小的平均度,甩出的钢水掉落在隔板上方的水内,快速冷却形成钢丸。

技术研发人员:杨官明
受保护的技术使用者:襄阳鸿煜金属科技有限公司
技术研发日:2020.11.19
技术公布日:2021.08.03

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-19541.html

最新回复(0)