本实用新型涉及排水管道技术领域，具体为一种自带布线管道的hdpe线性成品排水沟。
背景技术：
在城市排水系统中以分布于路面两侧的排水沟最为常见，传统的排水沟为混凝土结构，由于混凝土结构的限制，在保证其强度的基础上混凝土结构的排水沟体积较大相应的管道盖板也较大，因此常常出现混凝土结构的排水沟的管道盖板被车辆碾压断裂，给道路的养护造成了麻烦，另外传统的混凝土结构的排水沟的重量和体积较大，导致运输和安装的成本较高，介于传统的混凝土结构的排水沟的诸多缺点，现在出现了一种质量较轻的树脂混凝土结构的排水沟，但是从结构设计上与传统的混凝土结构排水沟没有改进，在排水管道铺设时和传动的混凝土结构的排水沟一样都需要基础护边对整个排水沟进行定位，防止攒动，并且由于使树脂和混凝土混合的混合材料，其内部用于排水的u型槽的内部容易挂住异物，从而影响排水系统的排水速度，且树脂混凝土结构的排水沟在损坏后难以回收利用，现有的树脂排水沟，在安装中遇到较大的弯道使不能主动适应弯道，在安装之后容易出现渗漏的问题。
因此需要一种自带布线管道的hdpe线性成品排水沟对上述问题做出改善。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自带布线管道的hdpe线性成品排水沟，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自带布线管道的hdpe线性成品排水沟，包括管道主体，所述管道主体的内部开设有u型收水槽，所述管道主体的端面设有管道盖板，所述管道盖板的端面设有开设有入水口，所述管道主体的正面对称开设有支线管道口，所述支线管道口的内部设有防护挡片，所述管道主体的正面设有加强筋，所述管道主体的右侧设有连接拼块，所述连接拼块端面中心处的正面和背面之间开设有连接凹槽，所述管道主体的左侧设有连接带，所述连接带的中心处设有波纹伸缩带，所述连接带的左侧设有连接块，所述连接块端面的前后两侧并且与连接拼块相对应设有连接凸块，所述连接块的底部中心处设有防滑圈，所述防滑圈的两端分别与连接凸块的底部连接。
优选的，所述入水口设有若干并且均匀分布在管道盖板上。
优选的，所述加强筋交叉设有若干并且均匀分布在管道主体的正面。
优选的，所述管道主体、管道盖板、加强筋、连接拼块、连接带、波纹伸缩带、连接块和连接凸块均采用高密度聚乙烯为材料制成。
优选的，所述连接凹槽与防滑圈之间的连接结构为插拔结构。
优选的，所述防滑圈采用丁腈橡胶为材料制成的防滑圈。
优选的，所述管道盖板与管道主体之间的连接结构为插拔结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的连接带和波纹伸缩带，使排水沟在遇到较大的弯道时可以通过波纹伸缩带的伸缩作用主动适应，从而使排水沟在安装中的连续性增强，从而解决了现有的树脂排水沟，在安装中遇到较大的弯道使不能主动适应弯道，在安装之后容易出现渗漏的问题，从而使排水沟的设置更加灵活，更加实用。
2、本实用新型中，通过设置的防滑圈，在连接凹槽与防滑圈之间的连接结构为插拔结构的作用下，从而增强了排水沟之间连接处密封性，从而解决了现有的排水沟在组合安装过程中密封性不够强大，导致了排水沟在遇到较大水流时容易被冲垮的问题，从而排水沟之间的连接更加稳定，并且进一步增加了装置的实用性。
3、本实用新型中，因为管道主体、管道盖板、加强筋、连接拼块、连接带、波纹伸缩带、连接块和连接凸块均采用高密度聚乙烯为材料制成，从而使排水沟的整体重量减轻，使运输更加方便，从而解决了现有的树脂混凝土混合排水沟重量较大，运输成本高的问题，从而极大的减少了装置的运输损耗，减少了财力和人力损耗。
附图说明
图1为本实用新型整体主视图；
图2为本实用新型整体俯视图；
图3为本实用新型整体右视图。
图中：1-管道主体、2-u型收水槽、3-管道盖板、4-入水口、5-支线管道口、6-防护挡片、7-加强筋、8-连接拼块、9-连接凹槽、10-连接带、11-波纹伸缩带、12-连接块、13-连接凸块、14-防滑圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种自带布线管道的hdpe线性成品排水沟，包括管道主体1，管道主体1的内部开设有u型收水槽2，管道主体1的端面设有管道盖板3，管道盖板3的端面设有开设有入水口4，管道主体1的正面对称开设有支线管道口5，支线管道口5的内部设有防护挡片6，管道主体1的正面设有加强筋7，管道主体1的右侧设有连接拼块8，连接拼块8端面中心处的正面和背面之间开设有连接凹槽9，管道主体1的左侧设有连接带10，连接带10的中心处设有波纹伸缩带11，连接带10的左侧设有连接块12，连接块12端面的前后两侧并且与连接拼块8相对应设有连接凸块13，连接块12的底部中心处设有防滑圈14，防滑圈14的两端分别与连接凸块13的底部连接。
本实用新型工作流程：使用时将排水沟放入预制好的坑槽中，在管道盖板3与管道主体1之间的连接结构为插拔结构的作用下，将管道盖板盖至管道主体1上，在连接凹槽9与防滑圈14之间的连接结构为插拔结构的作用下，将排水管相互连接，在遇到较大弯道时，通过设置的波纹伸缩带11进行变化使排水沟能缓缓适应弯道，如图1，本实用新型中通过设置的连接带10和波纹伸缩带11，使排水沟在遇到较大的弯道时可以通过波纹伸缩带11的伸缩作用主动适应，从而使排水沟在安装中的连续性增强，从而解决了现有的树脂排水沟，在安装中遇到较大的弯道使不能主动适应弯道，在安装之后容易出现渗漏的问题，从而使排水沟的设置更加灵活，更加实用，通过设置的防滑圈14，在连接凹槽9与防滑圈14之间的连接结构为插拔结构的作用下，从而增强了排水沟之间连接处密封性，从而解决了现有的排水沟在组合安装过程中密封性不够强大，导致了排水沟在遇到较大水流时容易被冲垮的问题，从而排水沟之间的连接更加稳定，并且进一步增加了装置的实用性，因为管道主体1、管道盖板3、加强筋7、连接拼块8、连接带10、波纹伸缩带11、连接块12和连接凸块13均采用高密度聚乙烯为材料制成，从而使排水沟的整体重量减轻，使运输更加方便，从而解决了现有的树脂混凝土混合排水沟重量较大，运输成本高的问题，从而极大的减少了装置的运输损耗，减少了财力和人力损耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种自带布线管道的hdpe线性成品排水沟，包括管道主体(1)，其特征在于：所述管道主体(1)的内部开设有u型收水槽(2)，所述管道主体(1)的端面设有管道盖板(3)，所述管道盖板(3)的端面设有开设有入水口(4)，所述管道主体(1)的正面对称开设有支线管道口(5)，所述支线管道口(5)的内部设有防护挡片(6)，所述管道主体(1)的正面设有加强筋(7)，所述管道主体(1)的右侧设有连接拼块(8)，所述连接拼块(8)端面中心处的正面和背面之间开设有连接凹槽(9)，所述管道主体(1)的左侧设有连接带(10)，所述连接带(10)的中心处设有波纹伸缩带(11)，所述连接带(10)的左侧设有连接块(12)，所述连接块(12)端面的前后两侧并且与连接拼块(8)相对应设有连接凸块(13)，所述连接块(12)的底部中心处设有防滑圈(14)，所述防滑圈(14)的两端分别与连接凸块(13)的底部连接。
2.根据权利要求1所述的一种自带布线管道的hdpe线性成品排水沟，其特征在于：所述入水口(4)设有若干并且均匀分布在管道盖板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种自带布线管道的hdpe线性成品排水沟，其特征在于：所述加强筋(7)交叉设有若干并且均匀分布在管道主体(1)的正面。
4.根据权利要求1所述的一种自带布线管道的hdpe线性成品排水沟，其特征在于：所述管道主体(1)、管道盖板(3)、加强筋(7)、连接拼块(8)、连接带(10)、波纹伸缩带(11)、连接块(12)和连接凸块(13)均采用高密度聚乙烯为材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种自带布线管道的hdpe线性成品排水沟，其特征在于：所述连接凹槽(9)与防滑圈(14)之间的连接结构为插拔结构。
6.根据权利要求1所述的一种自带布线管道的hdpe线性成品排水沟，其特征在于：所述防滑圈(14)采用丁腈橡胶为材料制成的防滑圈(14)。
7.根据权利要求1所述的一种自带布线管道的hdpe线性成品排水沟，其特征在于：所述管道盖板(3)与管道主体(1)之间的连接结构为插拔结构。
技术总结