本实用新型涉及变压器室技术领域，更具体地说，涉及一种箱式变电站的变压器室。
背景技术：
现在箱式变电站的变压器网门结构均采用全落地方式，变压器室的箱体内设有变压器，变压器与箱体上的防护门之间需要设置隔离带电设备的网门，因此，需要在防护门与变压器之间预留一定的空间，导致变压器室体积大，成本高，相应的运输成本也偏高。同时，网门本身的尺寸较大，导致网门的强度差，成本高。
因此，如何解决变压器室体积大且成本高的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种箱式变电站的变压器室，能够显著介绍变压器室的体积，以降低制造与运输成本。同时，缩小网门的尺寸，提高网门的使用强度。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种箱式变电站的变压器室，包括设有防护门的箱体，所述箱体体内设有波纹式变压器，所述波纹式变压器的四周外侧壁均设有用于散热的波纹片，正对所述防护门的所述波纹片的上方设有用于隔离带电设备的网门。
优选的，所述防护门与所述网门之间的间距为40-50mm。
优选的，所述网门包括铝合金框架以及镀锌钢丝网。
优选的，所述网门的上端面高于所述防护门的上端面。
优选的，所述网门的宽度为1.1-1.2m，所述网门的高度为0.4-0.5m。
优选的，所述箱体的内壁上设有支架，所述支架包括竖向设置的转轴，所述网门转动连接于所述转轴上。
优选的，所述支架固定在所述箱体中设有所述防护门的内侧壁上。
本实用新型所提供的箱式变电站的变压器室，由于网门设置在波纹片的上方，因此，防护门与波纹式变压器之间无需预留用于安装网门的空间，从而可显著减少变压器室的体积和占地面积，降低制造与运输成本。另外，相比于现有技术中全落地式的网门，本实用新型中，网门设置在波纹片的上方，网门的尺寸对应波纹片上部的带电设备的尺寸大小，能够将网门的尺寸缩小至原来的四分之一，显著提高了网门的使用强度，且便于网门的固定与安装，并减少了材料成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供箱式变电站的变压器室具体实施例的正视示意图；
图2为本实用新型所提供箱式变电站的变压器室具体实施例的俯视示意图。
其中，1-箱体、2-波纹式变压器、21-波纹片、3-网门、4-支架、5-防护门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种箱式变电站的变压器室，能够显著介绍变压器室的体积，以降低制造与运输成本。同时，缩小网门的尺寸，提高网门的使用强度。
请参考图1至图2，图1为本实用新型所提供箱式变电站的变压器室具体实施例的正视示意图；图2为本实用新型所提供箱式变电站的变压器室具体实施例的俯视示意图。
本实用新型所提供的箱式变电站的变压器室，包括设有防护门5的箱体1，箱体1内设有波纹式变压器2，波纹式变压器2的四周外侧壁均设有用于散热的波纹片21，正对防护门5的波纹片21的上方设有用于隔离带电设备的网门3。
其中，箱体1为变压器室的外壳体，箱体1类似房子的结构，箱体1具有底面、四周侧面以及顶面，箱体1内设有波纹式变压器2，波纹式变压器2的四周外侧壁均设有波纹片21，波纹片21为变压器的散热片，波纹片21变压器的波纹片21以下是完全不带电的，因此，本实用新型将网门3安装在波纹式变压器2的波纹片21的正上方。
网门3设置在正对防护门5的波纹片21的上方，即网门3设置在防护门5与带电设备之间，如此，网门3既能够实现对带电设备的隔离，又方便观察带电设备的使用状态。
本实用新型所提供的箱式变电站的变压器室，由于网门3设置在波纹片21的上方，因此，防护门5与波纹式变压器2之间无需预留用于安装网门3的空间，从而可显著减少变压器室的体积和占地面积，降低制造与运输成本。另外，相比于现有技术中全落地式的网门3，本实用新型中，网门3设置在波纹片21的上方，网门3的尺寸对应波纹片21上部的带电设备的尺寸大小，能够将网门3的尺寸缩小至原来的四分之一，显著提高了网门3的使用强度，且便于网门3的固定与安装，并减少了材料成本。
在上述实施例的基础之上，考虑到防护门5与网门3之间间距的具体设置，作为一种优选，防护门5与网门3之间的间距为40-50mm。
本实用新型中，通过将网门3设置在波纹片21的上方，能够省去网门3与波纹式变压器2之间的间隙，当防护门5与网门3之间还应当预留一定的间隙，具有的，防护门5与网门3之间的间距为40-50mm。
在上述实施例的基础之上，考虑到网门3的具体结构设置，作为一种优选，网门3包括铝合金框架以及镀锌钢丝网。以保证网门3的使用强度。
在上述实施例的基础之上，作为一种优选，网门3的上端面高于防护门5的上端面。以保证打开防护门5后，网门3能够将防护门5完全挡住，从而保证网门3的隔离效果。
在上述实施例的基础之上，考虑到网门3的具体尺寸设置，作为一种优选，网门3的宽度为1.1-1.2m，网门3的高度为0.4-0.5m。
本实施例中，网门3的宽度为1.1-1.2m，网门3的高度为0.4-0.5m，当然，网门3的具体尺寸还可根据变压器室的大小以及变压器的大小而灵活设置。
在上述实施例的基础之上，考虑到网门3的具体的固定方式，作为一种优选，箱体1的内壁上设有支架4，支架4包括竖向设置的转轴，网门3转动连接于转轴上。具体的，支架4固定在设有防护门5的内侧壁上。从而在保证网门3能够旋转打开的同时，提高网门3的固定的可靠性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的箱式变电站的变压器室进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种箱式变电站的变压器室，其特征在于，包括设有防护门(5)的箱体(1)，所述箱体(1)体内设有波纹式变压器(2)，所述波纹式变压器(2)的四周外侧壁均设有用于散热的波纹片(21)，正对所述防护门(5)的所述波纹片(21)的上方设有用于隔离带电设备的网门(3)。
2.根据权利要求1所述的箱式变电站的变压器室，其特征在于，所述防护门(5)与所述网门(3)之间的间距为40-50mm。
3.根据权利要求2所述的箱式变电站的变压器室，其特征在于，所述网门(3)包括铝合金框架以及镀锌钢丝网。
4.根据权利要求3所述的箱式变电站的变压器室，其特征在于，所述网门(3)的上端面高于所述防护门(5)的上端面。
5.根据权利要求4所述的箱式变电站的变压器室，其特征在于，所述网门(3)的宽度为1.1-1.2m，所述网门(3)的高度为0.4-0.5m。
6.根据权利要求1至5任一项所述的箱式变电站的变压器室，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上设有支架(4)，所述支架(4)包括竖向设置的转轴，所述网门(3)转动连接于所述转轴上。
7.根据权利要求6所述的箱式变电站的变压器室，其特征在于，所述支架(4)固定在所述箱体(1)中设有所述防护门(5)的内侧壁上。
技术总结