本实用新型涉及模具铸造技术领域，具体为一种模具铸造用加料装置。
背景技术：
现有技术中，公告号为cn202655581u的一种高真空二次加料精密连续铸造装置，结构包括由主机架、真空铸造室、二次加料装置、冷却结晶密封装置、牵引装置、控制系统、成型坩埚及模具、感应圈、陶瓷外壳、上盖旋转合页、密封装置、观察窗、上盖锁定装置、电源开关以及脚轮组成。
但上述该装置在使用过程中，仍然存在以下较为明显的缺陷，在使用上述装置时，由于上述装置在进行加料的过程中工作人员需要近距离的操作加料装置，导致上述装置在使用的过程中工作人员进行加料工作时发生意外的概率较大。
为此，本实用新型提出一种模具铸造用加料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种模具铸造用加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种模具铸造用加料装置，包括固定底板，所述固定底板顶部固定连接有铸造炉，所述固定底板顶部靠近铸造炉的两侧固定连接有固定座，两个所述固定座顶部活动连接有支撑杆一，两个所述支撑杆一之间活动连接有传送轮一，所述固定底板顶部靠近固定座的两侧固定连接有支撑杆二，两个所述支撑杆二之间活动连接有传送轮二，所述传送轮一和传送轮二之间套设有传送带。
通过采用上述技术方案，通过设置传送带，可以方便的将需要添加的物料通过传送带传送到铸造炉内进行加料，使得工作人员不需要进距离解除铸造炉就能够进行加料工作，使意外的发生率进一步降低。
优选的，所述支撑杆一外部开设有若干个限位孔，所述固定座外部螺纹连接有定位螺钉，所述支撑杆一通过定位螺钉与固定座螺纹连接。
通过采用上述技术方案，通过设置限位孔和定位螺钉，可以方便的调节传送轮一的高度，使得传送带可以适应不同高度的铸造炉。
优选的，所述固定底板顶部靠近传送带的两侧固定连接有固定柱，两个所述固定柱外部固定连接有固定杆，两个所述固定杆之间固定连接有挡板。
通过采用上述技术方案，通过设置挡板，可以将放置在传送带上的物料通过挡板进行限位，防止在传送带传送的过程中掉落出本装置外部。
优选的，所述固定底板顶部远离支撑杆二的一端固定连接有旋转器一，所述旋转器一顶部固定连接有连接杆一，所述连接杆一顶部固定连接有转轴一，所述转轴一顶部固定连接有连接杆二，所述连接杆二外部固定连接有转轴二。
通过采用上述技术方案，通过设置转轴一和转轴二，可以方便的将加料板的位置进行调节。
优选的，所述转轴二底部两侧固定连接有调节器，两个所述调节器底部固定连接有旋转器二，两个所述旋转器二外部固定连接有加料板，两个所述加料板顶部固定连接有电磁铁。
通过采用上述技术方案，通过设置调节器，可以方便的将加料板进行位置调节，通过设置加料板，可以方便的将需要添加到铸造炉的零件通过加料板进行添加，通过设置电磁铁，将电磁铁通上相同的电流或者相反的电流，可以方便的将两个加料板进行吸附或者排斥，方便了工作人员的加料工作。
优选的，所述转轴一外部固定连接有电机连接座，所述转轴二外部固定连接有电机连接座，所述旋转器外部固定连接有移动把手。
通过采用上述技术方案，通过设置电机连接座，可以方便的将电动机通过电机连接座与转轴二和转轴一进行连接安装，使得工作人员可以通过电动机来带动转轴一和转轴二的旋转，通过设置移动把手，可以方便的将加料板进行移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置传送带，可以方便的将需要添加的物料通过传送带传送到铸造炉内进行加料，使得工作人员不需要进距离解除铸造炉就能够进行加料工作，使意外的发生率进一步降低，实用性很强，非常值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的背面结构示意图。
图中：1、支撑杆二；2、固定底板；3、传送轮二；4、固定座；5、定位螺钉；6、支撑杆一；7、限位孔；8、传送带；9、固定柱；10、固定杆；11、挡板；12、铸造炉；13、旋转器一；14、移动把手；15、连接杆一；16、连接杆二；17、转轴一；18、转轴二；19、电机连接座；20、调节器；21、旋转器二；22、加料板；23、电磁铁；24、传送轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：
一种模具铸造用加料装置，包括固定底板2，固定底板2顶部固定连接有铸造炉12，固定底板2顶部靠近铸造炉12的两侧固定连接有固定座4，两个固定座4顶部活动连接有支撑杆一6，两个支撑杆一6之间活动连接有传送轮一24，固定底板2顶部靠近固定座4的两侧固定连接有支撑杆二1，两个支撑杆二1之间活动连接有传送轮二3，传送轮一24和传送轮二3之间套设有传送带8，通过设置传送带8，可以方便的将需要添加的物料通过传送带8传送到铸造炉12内进行加料，使得工作人员不需要进距离解除铸造炉12就能够进行加料工作，使意外的发生率进一步降低，支撑杆一6外部开设有若干个限位孔7，固定座4外部螺纹连接有定位螺钉5，支撑杆一6通过定位螺钉5与固定座4螺纹连接，通过设置限位孔7和定位螺钉5，可以方便的调节传送轮一24的高度，使得传送带8可以适应不同高度的铸造炉12，固定底板2顶部靠近传送带8的两侧固定连接有固定柱9，两个固定柱9外部固定连接有固定杆10，两个固定杆10之间固定连接有挡板11，通过设置挡板11，可以将放置在传送带8上的物料通过挡板11进行限位，防止在传送带8传送的过程中掉落出本装置外部。
固定底板2顶部远离支撑杆二1的一端固定连接有旋转器一13，旋转器一13顶部固定连接有连接杆一15，连接杆一15顶部固定连接有转轴一17，转轴一17顶部固定连接有连接杆二16，连接杆二16外部固定连接有转轴二18，通过设置转轴一17和转轴二18，可以方便的将加料板22的位置进行调节，转轴二18底部两侧固定连接有调节器20，两个调节器20底部固定连接有旋转器二21，两个旋转器二21外部固定连接有加料板22，两个加料板22顶部固定连接有电磁铁23，通过设置调节器20，可以方便的将加料板22进行位置调节，通过设置加料板22，可以方便的将需要添加到铸造炉12的零件通过加料板22进行添加，通过设置电磁铁23，将电磁铁23通上相同的电流或者相反的电流，可以方便的将两个加料板22进行吸附或者排斥，方便了工作人员的加料工作，转轴一17外部固定连接有电机连接座19，转轴二18外部固定连接有电机连接座19，旋转器外部固定连接有移动把手14，通过设置电机连接座19，可以方便的将电动机通过电机连接座19与转轴二18和转轴一17进行连接安装，使得工作人员可以通过电动机来带动转轴一17和转轴二18的旋转，通过设置移动把手14，可以方便的将加料板22进行移动。
工作原理：设置传送带8，可以方便的将需要添加的物料通过传送带8传送到铸造炉12内进行加料，使得工作人员不需要进距离解除铸造炉12就能够进行加料工作，使意外的发生率进一步降低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种模具铸造用加料装置，包括固定底板(2)，其特征在于：所述固定底板(2)顶部固定连接有铸造炉(12)，所述固定底板(2)顶部靠近铸造炉(12)的两侧固定连接有固定座(4)，两个所述固定座(4)顶部活动连接有支撑杆一(6)，两个所述支撑杆一(6)之间活动连接有传送轮一(24)，所述固定底板(2)顶部靠近固定座(4)的两侧固定连接有支撑杆二(1)，两个所述支撑杆二(1)之间活动连接有传送轮二(3)，所述传送轮一(24)和传送轮二(3)之间套设有传送带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种模具铸造用加料装置，其特征在于：所述支撑杆一(6)外部开设有若干个限位孔(7)，所述固定座(4)外部螺纹连接有定位螺钉(5)，所述支撑杆一(6)通过定位螺钉(5)与固定座(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具铸造用加料装置，其特征在于：所述固定底板(2)顶部靠近传送带(8)的两侧固定连接有固定柱(9)，两个所述固定柱(9)外部固定连接有固定杆(10)，两个所述固定杆(10)之间固定连接有挡板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种模具铸造用加料装置，其特征在于：所述固定底板(2)顶部远离支撑杆二(1)的一端固定连接有旋转器一(13)，所述旋转器一(13)顶部固定连接有连接杆一(15)，所述连接杆一(15)顶部固定连接有转轴一(17)，所述转轴一(17)顶部固定连接有连接杆二(16)，所述连接杆二(16)外部固定连接有转轴二(18)。
5.根据权利要求4所述的一种模具铸造用加料装置，其特征在于：所述转轴二(18)底部两侧固定连接有调节器(20)，两个所述调节器(20)底部固定连接有旋转器二(21)，两个所述旋转器二(21)外部固定连接有加料板(22)，两个所述加料板(22)顶部固定连接有电磁铁(23)。
6.根据权利要求4所述的一种模具铸造用加料装置，其特征在于：所述转轴一(17)外部固定连接有电机连接座(19)，所述转轴二(18)外部固定连接有电机连接座(19)，所述旋转器外部固定连接有移动把手(14)。
技术总结