本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种铸件加工浇筑辅助装置。
背景技术：
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
现有的铸件加工浇筑多数为人工浇筑，通过手拿钳子夹住浇筑锅将液态金属倒入模具中进行浇筑，浇筑的过程费时费力，并且在将浇筑筒从熔炉内搬运的过程中易发生摆动，浇筑锅内的液态金属容易飞溅，会造成工作人员被烫伤的情况，为此我们提出了一种铸件加工浇筑辅助装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铸件加工浇筑辅助装置，以解决上述背景技术中提出了现有的铸件加工浇筑多数为人工浇筑，通过手拿钳子夹住浇筑锅将液态金属倒入模具中进行浇筑，并且在将浇筑筒从熔炉内搬运的过程中易发生摆动，浇筑锅内的液态金属容易飞溅的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件加工浇筑辅助装置，包括底架、支撑架、滑动机构、减震机构、吊篮和动力机构，所述支撑架通过螺栓固定连接在所述底架的顶部四角，所述滑动机构通过螺栓固定连接在所述支撑架的顶部前后侧，所述减震机构通过螺栓固定连接在所述滑动机构的内腔左右两侧，所述吊篮转动连接在所述滑动机构的内侧，所述动力机构通过螺栓固定连接在所述支撑架的顶部右侧。
优选的，所述底架的底部四角固定连接有万向轮，所述万向轮采用一种尼龙材质制成的构件。
优选的，所述滑动机构包括移动框、滑轮和连接杆，所述滑轮滑动连接在所述移动框的内腔，所述连接杆固定连接在所述滑轮的内侧壁。
优选的，所述减震机构包括活动杆、弹簧和抵动块，所述弹簧套接在所述活动杆的外侧壁，所述抵动块固定连接在所述活动杆的末端，所述抵动块为橡胶块。
优选的，所述吊篮的右侧壁下侧焊接有连接块，所述吊篮的形状呈圆形形状。
优选的，所述动力机构包括安装板、电机和绞绳，所述安装板的左侧壁中间处转动连接有辅助轮，所述电机通过螺栓固定连接在所述安装板的顶部后侧，所述电机的动力输出轴前端键连接有绞盘，所述绞绳缠绕在所述绞盘的外侧壁，所述绞绳的末端固定连接在连接块的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该铸件加工浇筑辅助装置，通过将浇筑锅放置到吊篮中，通过万向轮来移动底架，将底架移动到浇筑模具的上方时，通过启动电机，电机带动绞盘进行转动，绞盘将绞绳进行缠绕，通过辅助轮的作用带动吊篮进行侧翻，吊篮中的浇筑锅将液态金属倒入到模具中，浇筑的过程不再需要工作人员进行手动浇筑，从而能够使浇筑的过程省时省力，降低工作人员的劳动强度。
2、该铸件加工浇筑辅助装置，通过滑动机构和减震机构的配合使用，在将浇筑筒从熔炉内搬运的过程中，通过吊篮前后两侧的连接杆，连接杆上连接的滑轮，通过滑轮在移动框内进行滑动，再通过活动杆和弹簧的作用，使抵动块将两侧的滑轮抵住，在移动的过程中吊篮发生摆动时，能够起到缓冲减震的作用，使得吊篮不会剧烈的晃动，从而能够让浇筑锅内的液态金属不会飞溅，避免了飞溅的液态金属烫伤工作人员，保证工作人员的安全，浇筑的过程更加安全。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型主视剖视图；
图3为本实用新型左视剖视图；
图4为本实用新型俯视半剖图。
图中：100、底架；110、万向轮；200、支撑架；300、滑动机构；310、移动框；320、滑轮；330、连接杆；400、减震机构；410、活动杆；420、弹簧；430、抵动块；500、吊篮；510、连接块；600、动力机构；610、安装板；611、辅助轮；620、电机；621、绞盘；630、绞绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种铸件加工浇筑辅助装置，浇筑省时省力，保证浇筑的安全，请参阅图1-4，包括底架100、支撑架200、滑动机构300、减震机构400、吊篮500和动力机构600；
请再次参阅图1-4，底架100用于安装支撑架200、滑动机构300、减震机构400、吊篮500和动力机构600；
请参阅图1-3，支撑架200通过螺栓固定连接在底架100的顶部四角，支撑架200用于支撑滑动机构300和动力机构600；
请参阅图3，滑动机构300通过螺栓固定连接在支撑架200的顶部前后侧，滑动机构300用于吊篮500的移动；
请参阅图2，减震机构400通过螺栓固定连接在滑动机构300的内腔左右两侧，减震机构400用于移动过程中对吊篮500进行减震；
请参阅图2-4，吊篮500转动连接在滑动机构300的内侧，吊篮500用于吊装浇筑锅；
请参阅图1，动力机构600通过螺栓固定连接在支撑架200的顶部右侧动力机构600用于翻动吊篮500提动动力。
请再次参阅图1-3，为了便于移动底架100，底架100的底部四角固定连接有万向轮110，万向轮110采用一种尼龙材质制成的构件。
请再次参阅图3，为了能够使吊篮500进行移动，滑动机构300包括移动框310、滑轮320和连接杆330，滑轮320滑动连接在移动框310的内腔，连接杆330固定连接在滑轮320的内侧壁。
请再次参阅图2，为了吊篮500在移动的过程中起到缓冲减震的作用，减震机构400包括活动杆410、弹簧420和抵动块430，弹簧420套接在活动杆410的外侧壁，抵动块430固定连接在活动杆410的末端，抵动块430为橡胶块。
请再次参阅图2-4，为了便于吊篮500和绞绳630的连接，吊篮500的右侧壁下侧焊接有连接块510，吊篮500的形状呈圆形形状。
请再次参阅图1，为了在浇筑的时候更加省力，动力机构600包括安装板610、电机620和绞绳630，安装板610的左侧壁中间处转动连接有辅助轮611，电机620通过螺栓固定连接在安装板610的顶部后侧，电机620的动力输出轴前端键连接有绞盘621，绞绳630缠绕在绞盘621的外侧壁，绞绳630的末端固定连接在连接块510的顶部。
在具体的使用时，本技术领域人员进行浇筑工件时，将装有液态金属的浇筑锅吊装到吊篮500内，吊装完成后，通过万向轮110来移动底架100，在将浇筑筒从熔炉内搬运的过程中，通过吊篮500前后两侧的连接杆330，连接杆330上连接的滑轮320，通过滑轮320在移动框310内进行滑动，再通过活动杆410和弹簧420的作用，使抵动块430将两侧的滑轮320抵住，在移动的过程中吊篮500发生摆动时，能够起到缓冲减震的作用，使得吊篮500不会剧烈的晃动，将底架100移动到浇筑模具的上方时，通过启动电机620，电机620带动绞盘621进行转动，绞盘621将绞绳630进行缠绕，通过辅助轮611的作用带动吊篮500的右侧进行上升，吊篮500随之进行侧翻，吊篮500中的浇筑锅将液态金属倒入到模具中，工件的浇筑完成。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
1.一种铸件加工浇筑辅助装置，其特征在于：包括底架(100)、支撑架(200)、滑动机构(300)、减震机构(400)、吊篮(500)和动力机构(600)，所述支撑架(200)通过螺栓固定连接在所述底架(100)的顶部四角，所述滑动机构(300)通过螺栓固定连接在所述支撑架(200)的顶部前后侧，所述减震机构(400)通过螺栓固定连接在所述滑动机构(300)的内腔左右两侧，所述吊篮(500)转动连接在所述滑动机构(300)的内侧，所述动力机构(600)通过螺栓固定连接在所述支撑架(200)的顶部右侧。
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工浇筑辅助装置，其特征在于：所述底架(100)的底部四角固定连接有万向轮(110)，所述万向轮(110)采用一种尼龙材质制成的构件。
3.根据权利要求1所述的一种铸件加工浇筑辅助装置，其特征在于：所述滑动机构(300)包括移动框(310)、滑轮(320)和连接杆(330)，所述滑轮(320)滑动连接在所述移动框(310)的内腔，所述连接杆(330)固定连接在所述滑轮(320)的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种铸件加工浇筑辅助装置，其特征在于：所述减震机构(400)包括活动杆(410)、弹簧(420)和抵动块(430)，所述弹簧(420)套接在所述活动杆(410)的外侧壁，所述抵动块(430)固定连接在所述活动杆(410)的末端，所述抵动块(430)为橡胶块。
5.根据权利要求1所述的一种铸件加工浇筑辅助装置，其特征在于：所述吊篮(500)的右侧壁下侧焊接有连接块(510)，所述吊篮(500)的形状呈圆形形状。
6.根据权利要求1所述的一种铸件加工浇筑辅助装置，其特征在于：所述动力机构(600)包括安装板(610)、电机(620)和绞绳(630)，所述安装板(610)的左侧壁中间处转动连接有辅助轮(611)，所述电机(620)通过螺栓固定连接在所述安装板(610)的顶部后侧，所述电机(620)的动力输出轴前端键连接有绞盘(621)，所述绞绳(630)缠绕在所述绞盘(621)的外侧壁，所述绞绳(630)的末端固定连接在连接块(510)的顶部。
技术总结