本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种工程机械的支腿结构。
背景技术：
工程水平仪是众多工程机械中的一种，水平仪是一种测量小角度的常用量具。在机械行业和仪表制造中，用于测量相对于水平位置的倾斜角、机床类设备导轨的平面度和直线度、设备安装的水平位置和垂直位置等。按水平仪的外形不同可分为：万向水平仪、圆柱水平仪、一体化水平仪、迷你水平仪、相机水平仪、框式水平仪和尺式水平仪等。一般的工程水平仪在使用时需要用到支撑装置。
但目前，现有的工程机械的支腿结构，其支脚大多固定设置无法转动，在倾斜的地面上的支撑效果较差，其次，支腿的减震效果较差。因此，发明一种工程机械的支腿结构来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种工程机械的支腿结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程机械的支腿结构，包括安装板，所述安装板的下表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端设置有连接球，所述连接球的下端设置有连接块，所述连接块的上表面的中部开设有球形孔，所述连接球位于球形孔的内腔并与球形孔相适配，所述球形孔的内壁粘接连接有橡胶垫，所述连接块的下端设置有支脚板，所述连接块的下表面与支脚板的上表面中部固定连接，所述支脚板的下表面粘接连接有橡胶凸起，所述橡胶凸起设置为半球形，所述连接球的中部开设有密封槽孔，所述密封槽孔的内腔设置有与密封槽孔相适配的密封塞，所述密封塞的侧壁粘接连接有密封垫，所述连接杆的下端面与密封塞的上表面中部固定连接。
优选的，所述伸缩杆设置有多个，多个所述伸缩杆在安装板的下表面周侧呈环形阵列分布。
优选的，所述伸缩杆倾斜设置，所述伸缩杆的外侧壁中部通过螺纹设置有定位螺栓。
优选的，所述橡胶凸起设置有多个，多个所述橡胶凸起呈矩形阵列分布。
优选的，所述密封槽孔的内腔设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两端分别与密封塞的下表面中部和密封槽孔的底端内壁固定连接。
优选的，所述连接杆的两侧内壁下端均竖直开设有限位槽，所述限位槽的内腔设置有与限位槽相适配的限位块，所述限位块的一端与密封槽孔的开口端内壁固定连接。
优选的，所述连接杆的下端中部开设有通气孔，所述通气孔的内壁中部开设有连通孔，所述连通孔的下端贯穿密封塞的中部并与密封槽孔的内腔连通。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在连接杆的下端设置有连接球，连接块的上表面开设有球形孔，连接球位于球形孔的内腔并与球形孔相适配，因此连接块能够围绕连接球转动，进而便于调节支脚板角度，从而提高了本装置在倾斜的地面上支撑的效果；
2、本实用新型通过在密封槽孔的内腔设置有缓冲弹簧，连接杆的下端中部开设有通气孔，通气孔的内壁中部开设有连通孔，连通孔的下端贯穿密封塞的中部并与密封槽孔的内腔连通，通气孔和连通孔的孔径较小，具有阻尼的效果，再配合缓冲弹簧的缓冲，从而使得本装置具有良好的减震效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构部分剖面示意图。
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
图3为本实用新型支脚板结构仰视示意图。
图中：1、安装板；2、伸缩杆；21、定位螺栓；3、连接杆；4、连接球；5、连接块；6、球形孔；7、支脚板；8、橡胶凸起；9、密封槽孔；10、密封塞；11、缓冲弹簧；12、限位槽；13、限位块；14、通气孔；15、连通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种工程机械的支腿结构，如图1和图3所示，包括安装板1，安装板1的下表面固定连接有伸缩杆2，伸缩杆2设置有多个，多个伸缩杆2在安装板1的下表面周侧呈环形阵列分布，伸缩杆2倾斜设置，伸缩杆2的外侧壁中部通过螺纹设置有定位螺栓21，伸缩杆2能够伸缩，通过拧紧伸缩杆2能够对伸缩杆2的伸缩进行定位，伸缩杆2的下端固定连接有连接杆3，连接杆3的下端设置有连接球4，连接球4的下端设置有连接块5，连接块5的上表面的中部开设有球形孔6，连接球4位于球形孔6的内腔并与球形孔6相适配，连接球4能够在球形孔6的内腔转动，球形孔6的内壁粘接连接有橡胶垫，橡胶垫的设置能够避免连接球4与球形孔6的内壁之间发生碰撞，连接块5的下端设置有支脚板7，连接块5的下表面与支脚板7的上表面中部固定连接，支脚板7的设置能够增大本装置与地面之间的接触面积，支脚板7的下表面粘接连接有橡胶凸起8，橡胶凸起8设置为半球形，橡胶凸起8设置有多个，多个橡胶凸起8呈矩形阵列分布，橡胶凸起8能够发生弹性形变，在本装置受到震动时起到缓冲的作用，并且增大支脚板7的下表面与地面之间的摩擦力，从而使得本装置安装后更加稳定。
如图2所示，在连接球4的中部开设有密封槽孔9，密封槽孔9的内腔设置有与密封槽孔9相适配的密封塞10，密封塞10能够在密封槽孔9的内腔滑动，密封塞10的侧壁粘接连接有密封垫，密封垫的设置能够提高密封塞10的侧壁与密封槽孔9的内壁之间的密封性，连接杆3的下端面与密封塞10的上表面中部固定连接，密封槽孔9的内腔设置有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11的上下两端分别与密封塞10的下表面中部和密封槽孔9的底端内壁固定连接，缓冲弹簧11能够对本装置受到的震动进行缓冲，连接杆3的两侧内壁下端均竖直开设有限位槽12，限位槽12的内腔设置有与限位槽12相适配的限位块13，限位块13的一端与密封槽孔9的开口端内壁固定连接，限位块13的设置能够对密封塞10的滑动进行限位，避免密封塞10与密封槽孔9的内腔发生分离，连接杆3的下端中部开设有通气孔14，通气孔14的内壁中部开设有连通孔15，连通孔15的下端贯穿密封塞10的中部并与密封槽孔9的内腔连通，通气孔14和连通孔15的孔径均较小，当连接杆3受到震动而带动密封塞10在密封槽孔9的内腔滑动时，密封槽孔9内腔体积发生变化并使得密封槽孔9内腔的空气经连通孔15和通气孔14而与外界空气进行交换，由于通气孔14和连通孔15的孔径均较小，因此空气交换速度受限，从而能够对密封塞10的滑动产生阻尼的效果，再配合缓冲弹簧11的缓冲，进而使得本装置具有良好的减震效果。
本实用新型工作原理：
本装置使用时，通过拧松定位螺栓21调节伸缩杆2的长度后再将定位螺栓21拧紧，然后扳动支脚板7带动连接块5围绕连接球4转动，直至将支脚板7的下表面调节至与地面平行，将本装置放置在地面上之后，橡胶凸起8能够提高本装置与地面之间的摩擦力并对本装置受到的震动进行初步缓冲；
当本装置受到震动时，连接杆3带动密封塞10在密封槽孔9的内腔滑动，此时密封槽孔9内腔体积发生变化并使得密封槽孔9内腔的空气经连通孔15和通气孔14而与外界空气进行交换，由于通气孔14和连通孔15的孔径均较小，因此空气交换速度受限，从而能够对密封塞10的滑动产生阻尼的效果，再配合缓冲弹簧11的缓冲，进而使得本装置具有良好的减震效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种工程机械的支腿结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的下表面固定连接有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的下端固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的下端设置有连接球(4)，所述连接球(4)的下端设置有连接块(5)，所述连接块(5)的上表面的中部开设有球形孔(6)，所述连接球(4)位于球形孔(6)的内腔并与球形孔(6)相适配，所述球形孔(6)的内壁粘接连接有橡胶垫，所述连接块(5)的下端设置有支脚板(7)，所述连接块(5)的下表面与支脚板(7)的上表面中部固定连接，所述支脚板(7)的下表面粘接连接有橡胶凸起(8)，所述橡胶凸起(8)设置为半球形，所述连接球(4)的中部开设有密封槽孔(9)，所述密封槽孔(9)的内腔设置有与密封槽孔(9)相适配的密封塞(10)，所述密封塞(10)的侧壁粘接连接有密封垫，所述连接杆(3)的下端面与密封塞(10)的上表面中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程机械的支腿结构，其特征在于：所述伸缩杆(2)设置有多个，多个所述伸缩杆(2)在安装板(1)的下表面周侧呈环形阵列分布。
3.根据权利要求2所述的一种工程机械的支腿结构，其特征在于：所述伸缩杆(2)倾斜设置，所述伸缩杆(2)的外侧壁中部通过螺纹设置有定位螺栓(21)。
4.根据权利要求3所述的一种工程机械的支腿结构，其特征在于：所述橡胶凸起(8)设置有多个，多个所述橡胶凸起(8)呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求4所述的一种工程机械的支腿结构，其特征在于：所述密封槽孔(9)的内腔设置有缓冲弹簧(11)，所述缓冲弹簧(11)的上下两端分别与密封塞(10)的下表面中部和密封槽孔(9)的底端内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种工程机械的支腿结构，其特征在于：所述连接杆(3)的两侧内壁下端均竖直开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内腔设置有与限位槽(12)相适配的限位块(13)，所述限位块(13)的一端与密封槽孔(9)的开口端内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种工程机械的支腿结构，其特征在于：所述连接杆(3)的下端中部开设有通气孔(14)，所述通气孔(14)的内壁中部开设有连通孔(15)，所述连通孔(15)的下端贯穿密封塞(10)的中部并与密封槽孔(9)的内腔连通。
技术总结