本实用新型涉及天然气烘包器技术领域，具体为一种天然气烘包器。
背景技术：
现有的铸造、钢铁行业部分是采用天然气作为燃烧能源，但是其包盖的结构固定，不适应大小不同的钢包或铁水包，使用范围固定，为此，我们推出一种天然气烘包器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种天然气烘包器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气烘包器，包括底座，所述底座的上端一侧连接有支架，所述支架的上端连接有转盘，所述转盘的上端连接有支柱，所述支柱的上端连接有顶板，所述顶板的下端一侧设有电机，所述电机的输出端连接有绕线盘，所述绕线盘上设有钢丝绳，所述钢丝绳的下端连接有锁扣，所述绕线盘的上端贯穿锁扣连接至顶板的上端，所述锁扣的下端连接有链条，所述链条的下端连接有包盖，所述包盖的上端连接有天然气管道，所述包盖的外部设有滑槽，所述滑槽中滑接有滑块，所述滑块的外侧连接有外部壳体，所述外部壳体位于包盖的外侧。
作为本技术方案的进一步优化，所述电机通过安装板固定在顶板的下端。
作为本技术方案的进一步优化，所述链条至少为三组设置。
作为本技术方案的进一步优化，所述天然气管道的下端设有接头。
作为本技术方案的进一步优化，所述滑块为铸铁滑块，所述包盖的滑槽中设有磁铁，且滑块吸附在磁铁上。
作为本技术方案的进一步优化，所述电机为正反转电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机正转，钢丝绳展开向下延伸，下端的包盖下移至底座的上端，天然气管道一端连接外部的天然气输入管，对底座上端放置的钢包进行烘烤，同时，本装置还可以调节，当需要对高度较大的钢包烘烤时，通过下拉外部壳体，使得滑块在滑槽中下滑，外部壳体的底部接触到底座的上端，包盖的下端远离底座的上端，使得空间得到扩大，钢包在包盖和外部壳体共同组成的空间内被烘烤，实现了能够对不同尺寸钢包进行烘烤，使用方便，能有效提高烘包效率及质量，具有较好适用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外部壳体与包盖连接的结构示意图；
图3为本实用新型包盖俯视结构示意图；
图4为本实用新型磁铁在滑槽中的位置局部结构示意图。
图中：1、底座；2、支架；3、转盘；4、支柱；5、顶板；6、电机；8、绕线盘；9、链条；10、天然气管道；11、包盖；12、外部壳体；13、滑块；14、滑槽；15、磁铁；16、钢丝绳；17、锁扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气烘包器，包括底座1，所述底座1的上端一侧连接有支架2，所述支架2的上端连接有转盘3，所述转盘3的上端连接有支柱4，所述支柱4的上端连接有顶板5，所述顶板5的下端一侧设有电机6，所述电机6的输出端连接有绕线盘8，所述绕线盘8上设有钢丝绳16，所述钢丝绳16的下端连接有锁扣17，所述绕线盘8的上端贯穿锁扣17连接至顶板5的上端，所述锁扣17的下端连接有链条9，所述链条9的下端连接有包盖11，所述包盖11的上端连接有天然气管道10，所述包盖11的外部设有滑槽14，所述滑槽14中滑接有滑块13，所述滑块13的外侧连接有外部壳体12，所述外部壳体12位于包盖11的外侧，天然气管道的长度可根据使用需求选择设定，转盘3的设置是哦包盖11的位置可以调整。
具体的，所述电机6通过安装板7固定在顶板5的下端。具体的，所述链条9至少为三组设置，连接稳定性好。具体的，所述天然气管道10的下端设有接头，便于与外部的燃气管道连接。具体的，所述滑块13为铸铁滑块，所述包盖11的滑槽14中设有磁铁15，且滑块13吸附在磁铁15上，滑动后吸附稳定。具体的，所述电机6为正反转电机，可以正反转，使得钢丝绳16得以展开和收卷。
具体的，使用时，通过电机6正转，钢丝绳16展开向下延伸，下端的包盖11下移至底座1的上端，天然气管道10一端连接外部的天然气输入管，对底座1上端放置的钢包进行烘烤，同时，本装置还可以调节，当需要对高度较大的钢包烘烤时，通过下拉外部壳体12，使得滑块13在滑槽14中下滑，外部壳体12的底部接触到底座1的上端，包盖11的下端远离底座1的上端，使得空间得到扩大，钢包在包盖11和外部壳体12共同组成的空间内被烘烤，实现了能够对不同尺寸钢包进行烘烤，使用方便，能有效提高烘包效率及质量，具有较好适用性。
需要说明的是，电机6的启动停止控制在本领域均为现有技术，采用现有技术的控制器实现，例如可以采用中国专利cn201621418973.8中的控制器实现。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种天然气烘包器，包括底座（1），所述底座（1）的上端一侧连接有支架（2），所述支架（2）的上端连接有转盘（3），所述转盘（3）的上端连接有支柱（4），所述支柱（4）的上端连接有顶板（5），所述顶板（5）的下端一侧设有电机（6），所述电机（6）的输出端连接有绕线盘（8），所述绕线盘（8）上设有钢丝绳（16），所述钢丝绳（16）的下端连接有锁扣（17），所述绕线盘（8）的上端贯穿锁扣（17）连接至顶板（5）的上端，所述锁扣（17）的下端连接有链条（9），所述链条（9）的下端连接有包盖（11），所述包盖（11）的上端连接有天然气管道（10），其特征在于：所述包盖（11）的外部设有滑槽（14），所述滑槽（14）中滑接有滑块（13），所述滑块（13）的外侧连接有外部壳体（12），所述外部壳体（12）位于包盖（11）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种天然气烘包器，其特征在于：所述电机（6）通过安装板（7）固定在顶板（5）的下端。
3.根据权利要求1所述的一种天然气烘包器，其特征在于：所述链条（9）至少为三组设置。
4.根据权利要求1所述的一种天然气烘包器，其特征在于：所述天然气管道（10）的下端设有接头。
5.根据权利要求1所述的一种天然气烘包器，其特征在于：所述滑块（13）为铸铁滑块，所述包盖（11）的滑槽（14）中设有磁铁（15），且滑块（13）吸附在磁铁（15）上。
6.根据权利要求1所述的一种天然气烘包器，其特征在于：所述电机（6）为正反转电机。
技术总结