本实用新型涉及硅藻泥板生产设备技术领域，具体为一种硅藻泥板生产用研磨装置。
背景技术：
硅藻泥是以硅藻土为主要功能材料，配制的干粉状内墙装饰涂覆材料；它是一种新型环保材料，广泛应用于别墅、酒店、公寓、家居等室内装饰。在硅藻泥加工中，为使产品呈现各种多彩的颜色效果，常需要添加多种颜料调配而成，这些添加的颜料要求粒度极细，否则使产品中产生色点，然而市面上有些硅藻泥板生产研磨机大多都只能进行一次打碎和研磨，在研磨之后的物料没有达到指定粗细时，就必须要人工将研磨过后的物料再次加入到装置中进行二次研磨，非常的浪费时间和精力，并且研磨效果也是有限的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种硅藻泥板生产用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅藻泥板生产用研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱竖直设置，所述研磨箱顶面竖直设置有机架，所述机架左侧竖直设置有进料斗，所述进料斗底端与研磨箱内部固定贯通连接，所述机架底面与研磨箱顶面固定连接，所述机架内部设置有电机一，所述机架上方设置有电动升降杆，所述电动升降杆底面与机架顶面固定连接，所述电动升降杆输出杆底端贯穿机架顶面与电机一顶面固定连接，所述研磨箱内部水平设置有筛板，所述筛板侧面与研磨箱内壁相接触位置固定连接，所述筛板上方竖直设置有研磨杆一，所述研磨杆一表面从上至下均匀固定设置有研磨刀，所述研磨杆一底端贯穿筛板延伸至筛板下方，所述研磨杆一顶端贯穿研磨箱内部顶面与电机一输出杆底面固定连接，所述筛板下方水平设置有固定板，所述固定板侧面与研磨箱内壁相靠近位置固定连接，所述固定板下方设置有电机二，所述研磨箱左右侧面对应固定板位置皆固定贯通设置有出料口，所述固定板上水平设置有研磨块，所述研磨块侧面与研磨箱内壁相靠近位置固定连接，所述研磨块内部设置有研磨腔，所述研磨块下方竖直设置有研磨杆二，所述电机二输出杆贯穿固定板与研磨杆二底面固定连接，所述研磨杆二顶端从下往上依次贯穿研磨块和研磨腔延伸至研磨块上方，所述研磨腔内部设置有研磨球，所述研磨球固定套设在研磨杆二上，所述研磨腔内壁和研磨球表面皆均匀设置有研磨凸起。
优选的，所述研磨箱底部设置有固定脚，所述固定脚顶面与研磨箱底面固定连接，所述固定脚为四个，四个所述固定脚均匀设置在研磨箱底面四角。
优选的，所述机架左右内壁对应电机一侧面沿竖直方向皆开设有限位槽，两个所述限位槽内部皆滑动连接有限位块，两个所述限位块靠近电机一端面与电机一侧面固定连接。
优选的，所述研磨杆一顶端表面与研磨箱顶面内壁之间设置有固定套筒，所述固定套筒套设在研磨杆一上，所述固定套筒表面与研磨箱顶面内壁固定连接，所述固定套筒内壁与研磨杆一表面滑动连接，所述研磨杆一底端套设有轴承，所述研磨杆一底端表面与轴承内壁滑动连接，所述筛板内壁与轴承表面固定连接。
优选的，所述筛板上均匀设置有筛孔，所述筛孔为上窄下宽设置。
优选的，所述研磨块上方设置有下料盘，所述下料盘圆心处开孔设置，所述下料盘套设在研磨杆二上，所述下料盘底面与研磨块顶面固定连接，所述下料盘边缘高中心低设置。
优选的，所述研磨杆二上端水平固定贯穿设置有连接杆，下料盘上方设置有刮板，所述刮板底面与下料盘顶面接触，所述刮板为两个左右对称设置，两个所述刮板顶面与连接杆两端底面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硅藻泥板生产用研磨装置，通过设置电动升降杆和机架使得电机一能以上下位置移动，进而使研磨刀在研磨时能够上下多层次的针对物料研磨，研磨效果明显；通过设置有研磨球与研磨腔进行装置的二次研磨，有效保障物料的合格性；通过设置外沿高中心低的下料盘使物料更快移动至二次研磨机构，提高研磨速度，通过设置有刮板将下料盘顶面的残留粉末挂下，保证物料的不浪费，且加快粉末进入研磨腔的速度。
附图说明
图1为本实用新型整体正面结构示意图；
图2为本实用新型整体正面结构剖视图；
图3为本实用新型图2中a区放大图。
图中：1研磨箱、2固定脚、3机架、4电机一、5电动升降杆、6限位槽、7限位块、8固定套筒、9研磨杆一、10研磨刀、11筛板、12筛孔、13进料斗、14固定板、15电机二、16研磨块、17研磨杆二、18下料盘、19刮板、20连接杆、21研磨球、22研磨腔、23研磨凸起、24出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硅藻泥板生产用研磨装置，包括研磨箱1，研磨箱1竖直设置，研磨箱1底部设置有固定脚2，固定脚2顶面与研磨箱1底面固定连接，固定脚2为四个，四个固定脚2均匀设置在研磨箱1底面四角，研磨箱1顶面竖直设置有机架3，机架3左侧竖直设置有进料斗13，进料斗13底端与研磨箱1内部固定贯通连接，机架3底面与研磨箱1顶面固定连接，机架3内部设置有电机一4，机架3左右内壁对应电机一4侧面沿竖直方向皆开设有限位槽6，两个限位槽6内部皆滑动连接有限位块7，两个限位块7靠近电机一4端面与电机一4侧面固定连接，该硅藻泥板生产用研磨装置，通过设置电动升降杆5和机架3使得电机一4能以上下位置移动，进而使研磨刀10在研磨时能够上下多层次的针对物料研磨，研磨效果明显，机架3上方设置有电动升降杆5，电动升降杆5底面与机架3顶面固定连接，电动升降杆5输出杆底端贯穿机架3顶面与电机一4顶面固定连接，研磨箱1内部水平设置有筛板11，筛板11上均匀设置有筛孔12，筛孔12为上窄下宽设置，筛板11侧面与研磨箱1内壁相接触位置固定连接，筛板11上方竖直设置有研磨杆一9，研磨杆一9表面从上至下均匀固定设置有研磨刀10，研磨杆一9底端贯穿筛板11延伸至筛板11下方，研磨杆一9顶端贯穿研磨箱1内部顶面与电机一4输出杆底面固定连接，研磨杆一9顶端表面与研磨箱1顶面内壁之间设置有固定套筒8，固定套筒8套设在研磨杆一9上，固定套筒8表面与研磨箱1顶面内壁固定连接，固定套筒8内壁与研磨杆一9表面滑动连接，研磨杆一9底端套设有轴承，研磨杆一9底端表面与轴承内壁滑动连接，筛板11内壁与轴承表面固定连接，筛板11下方水平设置有固定板14，固定板14侧面与研磨箱1内壁相靠近位置固定连接，固定板14下方设置有电机二15，研磨箱1左右侧面对应固定板14位置皆固定贯通设置有出料口24，固定板14上水平设置有研磨块16，研磨块16侧面与研磨箱1内壁相靠近位置固定连接，研磨块16内部设置有研磨腔22，研磨块16下方竖直设置有研磨杆二17，电机二15输出杆贯穿固定板14与研磨杆二17底面固定连接，研磨杆二17顶端从下往上依次贯穿研磨块16和研磨腔22延伸至研磨块16上方，研磨腔22内部设置有研磨球21，研磨球21固定套设在研磨杆二17上，研磨腔22内壁和研磨球21表面皆均匀设置有研磨凸起23，通过设置有研磨球21与研磨腔22进行装置的二次研磨，有效保障物料的合格性，研磨块16上方设置有下料盘18，下料盘18圆心处开孔设置，下料盘18套设在研磨杆二17上，下料盘18底面与研磨块16顶面固定连接，下料盘18边缘高中心低设置，研磨杆二17上端水平固定贯穿设置有连接杆20，下料盘18上方设置有刮板19，刮板19底面与下料盘18顶面接触，刮板19为两个左右对称设置，两个刮板19顶面与连接杆20两端底面固定连接，通过设置外沿高中心低的下料盘18使物料更快移动至二次研磨机构，提高研磨速度，通过设置有刮板19将下料盘18顶面的残留粉末挂下，保证物料的不浪费，且加快粉末进入研磨腔22的速度。
使用时，通过进料斗13将物料倒入研磨箱1内部，启动电机一4和电动升降杆5，使研磨刀10在研磨时能够上下多层次的针对物料研磨，启动电机二15使研磨杆二17转动，使研磨球21在研磨腔22中转动，对物料进行二次研磨，同时使两个刮板19转动，对下料盘18顶面进行残留物料刮除，最后通过固定板14左右两侧的出料口24收集研磨好的物料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种硅藻泥板生产用研磨装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)竖直设置，所述研磨箱(1)顶面竖直设置有机架(3)，所述机架(3)左侧竖直设置有进料斗(13)，所述进料斗(13)底端与研磨箱(1)内部固定贯通连接，所述机架(3)底面与研磨箱(1)顶面固定连接，所述机架(3)内部设置有电机一(4)，所述机架(3)上方设置有电动升降杆(5)，所述电动升降杆(5)底面与机架(3)顶面固定连接，所述电动升降杆(5)输出杆底端贯穿机架(3)顶面与电机一(4)顶面固定连接，所述研磨箱(1)内部水平设置有筛板(11)，所述筛板(11)侧面与研磨箱(1)内壁相接触位置固定连接，所述筛板(11)上方竖直设置有研磨杆一(9)，所述研磨杆一(9)表面从上至下均匀固定设置有研磨刀(10)，所述研磨杆一(9)底端贯穿筛板(11)延伸至筛板(11)下方，所述研磨杆一(9)顶端贯穿研磨箱(1)内部顶面与电机一(4)输出杆底面固定连接，所述筛板(11)下方水平设置有固定板(14)，所述固定板(14)侧面与研磨箱(1)内壁相靠近位置固定连接，所述固定板(14)下方设置有电机二(15)，所述研磨箱(1)左右侧面对应固定板(14)位置皆固定贯通设置有出料口(24)，所述固定板(14)上水平设置有研磨块(16)，所述研磨块(16)侧面与研磨箱(1)内壁相靠近位置固定连接，所述研磨块(16)内部设置有研磨腔(22)，所述研磨块(16)下方竖直设置有研磨杆二(17)，所述电机二(15)输出杆贯穿固定板(14)与研磨杆二(17)底面固定连接，所述研磨杆二(17)顶端从下往上依次贯穿研磨块(16)和研磨腔(22)延伸至研磨块(16)上方，所述研磨腔(22)内部设置有研磨球(21)，所述研磨球(21)固定套设在研磨杆二(17)上，所述研磨腔(22)内壁和研磨球(21)表面皆均匀设置有研磨凸起(23)。
2.根据权利要求1所述的一种硅藻泥板生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨箱(1)底部设置有固定脚(2)，所述固定脚(2)顶面与研磨箱(1)底面固定连接，所述固定脚(2)为四个，四个所述固定脚(2)均匀设置在研磨箱(1)底面四角。
3.根据权利要求1所述的一种硅藻泥板生产用研磨装置，其特征在于：所述机架(3)左右内壁对应电机一(4)侧面沿竖直方向皆开设有限位槽(6)，两个所述限位槽(6)内部皆滑动连接有限位块(7)，两个所述限位块(7)靠近电机一(4)端面与电机一(4)侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅藻泥板生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨杆一(9)顶端表面与研磨箱(1)顶面内壁之间设置有固定套筒(8)，所述固定套筒(8)套设在研磨杆一(9)上，所述固定套筒(8)表面与研磨箱(1)顶面内壁固定连接，所述固定套筒(8)内壁与研磨杆一(9)表面滑动连接，所述研磨杆一(9)底端套设有轴承，所述研磨杆一(9)底端表面与轴承内壁滑动连接，所述筛板(11)内壁与轴承表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅藻泥板生产用研磨装置，其特征在于：所述筛板(11)上均匀设置有筛孔(12)，所述筛孔(12)为上窄下宽设置。
6.根据权利要求1所述的一种硅藻泥板生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨块(16)上方设置有下料盘(18)，所述下料盘(18)圆心处开孔设置，所述下料盘(18)套设在研磨杆二(17)上，所述下料盘(18)底面与研磨块(16)顶面固定连接，所述下料盘(18)边缘高中心低设置。
7.根据权利要求6所述的一种硅藻泥板生产用研磨装置，其特征在于：所述研磨杆二(17)上端水平固定贯穿设置有连接杆(20)，下料盘(18)上方设置有刮板(19)，所述刮板(19)底面与下料盘(18)顶面接触，所述刮板(19)为两个左右对称设置，两个所述刮板(19)顶面与连接杆(20)两端底面固定连接。
技术总结