本实用新型涉及包嘴的技术领域，具体是一种铸管快速冲型长牛角包嘴。
背景技术：
排水铸管生产采用水冷金属型生产工艺。冲型器在生产过程中起到匀速充型，防止金属飞溅，控制流动方向，铁水浇铸速度等。传统外观为圆弧漏斗设计，内部为耐火料打结成型，便于维护，但是对流速，流面控制不足，且手工打结质量较差，耐火料易脱落，直接影响铸件质量。
技术实现要素：
为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种铸管快速冲型长牛角包嘴，包括主体，所述主体外壁前后两侧对称开有卡槽，所述主体的上方一侧固接有对接口，且对接口与主体为一体成型结构，所述主体的内壁固接有侧壁，所述主体和侧壁相邻处形成出口，所述出口截面为水滴渐开线型。
优选的，所述主体和对接口的材质均为30crmo。
本实用新型的有益技术效果为：
通过主体和侧壁的配合，形成了独有的“水滴渐开线”型出口，对浇铸金属液体的压强受力面积起到了基本相同作用，对流速、流态、流面具有很好的控制，缩短了浇铸充型时间，由原来的6至8秒缩短到4至5秒，通过采用30crmo铸造和低温回火生产工艺的主体，提高了包嘴使用硬度和耐磨性，避免了耐火材料打结等繁琐工艺。
附图说明
图1示出了本实用新型包嘴剖视图。
附图标记1、主体，2、对接口，3、侧壁，4、插槽。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
本实用新型提出了一种铸管快速冲型长牛角包嘴，包括主体1，主体1外壁前后两侧对称开有卡槽4，将卡槽4卡在铁水包上预留的位置上，从而将主体1通过卡槽4卡在铁水包上进行固定，主体1的上方一侧固接有对接口2，且对接口2与主体1为一体成型结构，主体1和对接口2的材质均为30crmo，将铁水包倾倒使铁水沿着主体1和对接口2流动排出到冲型器中进行浇注，主体1采用30crmo铸造，低温回火生产工艺，主体1的内壁固接有侧壁3，主体1和侧壁3相邻处形成出口，出口截面为水滴渐开线型，通过独有的“水滴渐开线”型出口，对浇铸金属液体的压强受力面积起到了基本相同作用，对流速、流态、流面具有很好的控制，缩短了浇铸充型时间，由原来的6至8秒缩短到4至5秒。
将卡槽4卡在铁水包上预留的位置上，从而将主体1通过卡槽4卡在铁水包上进行固定，随后将铁水包倾倒使铁水沿着主体1和对接口2流动排出到冲型器中进行浇注，主体1采用30crmo铸造，低温回火生产工艺。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种铸管快速冲型长牛角包嘴，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)外壁前后两侧对称开有卡槽(4)，所述主体(1)的上方一侧固接有对接口(2)，且对接口(2)与主体(1)为一体成型结构，所述主体(1)的内壁固接有侧壁(3)，所述主体(1)和侧壁(3)相邻处形成出口，所述出口截面为水滴渐开线型。
2.根据权利要求1所述的一种铸管快速冲型长牛角包嘴，其特征在于：所述主体(1)和对接口(2)的材质均为30crmo。
技术总结