本实用新型涉及铁水包技术领域，具体为一种隔热保温铁水包。
背景技术：
铁水包是铸造设备、浇注设备。用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后有行车运送至铸型处进行浇注，现有的铁水包，内胆直接与外界接触，热量传递流失过快，同时铁水直接暴露在空气中，且铁水包与周围的温差较大，大大增加了热量的流失速度和量，无法保证铁水存放的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种隔热保温铁水包，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热保温铁水包，包括外壳和吊架，所述外壳的外壁上方转动相连有吊架，所述外壳的内部上方卡接有内胆，所述外壳的上方扣合有压盖，且压盖通过合页与外壳转动相连，所述压盖的内部中间固接有导热板，所述导热板的下方固接有多个导热柱，所述外壳的内壁上方固接有导热环，所述导热柱贯穿压盖和外壳插入到导热环中，所述导热环的下方周围固接有多个支架，所述支架的内部插入有多个散热环，且散热环的内壁与内胆相邻。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隔热保温铁水包，通过压盖将铁水包封存，并且使装放铁水的内胆悬空不与外界直接接触，从而避免温度过快的流失，通过将散发出的部分热量收集并充斥在内胆与外壳之间的间隙中，从而避免内胆与其周围温差较大导致热量迅速流失，保证了铁水存放的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中外壳右视结构示意图；
图3为本实用新型图1中压盖仰视结构示意图。
图中：1、外壳，2、间隙，3、内胆，4、吊架，5、压盖，6、导热板，7、导热柱，8、导热环，9、支架，10、散热环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种隔热保温铁水包，包括外壳1和吊架4，外壳1的外壁上方转动相连有吊架4，在使用时通过吊架4进行倾倒，同时将压盖5转动张开使铁水排出即可，外壳1的内部上方卡接有内胆3，外壳1的上方扣合有压盖5，且压盖5通过合页与外壳1转动相连，将铁水灌入到内胆3的内部，随后将压盖5绕合页转动闭合，压盖5的内部中间固接有导热板6，导热板6的下方固接有多个导热柱7，外壳1的内壁上方固接有导热环8，导热柱7贯穿压盖5和外壳1插入到导热环8中，导热环8的下方周围固接有多个支架9，支架9的内部插入有多个散热环10，且散热环10的内壁与内胆3相邻，热量向上传递到导热板6处，导热板6将吸收的热量通过导热柱7和导热环8传递到支架9处，支架9将热量通过散热环10散发的间隙2中，内胆3悬空不与外界直接接触，间隙2中充斥的热量维持内胆3的温度避免温度过多的流失，导热板6、导热柱7、支架9和导热环8均为钨铜材质，不仅耐高温且导热性良好。
本实施案例中，使用时，将铁水灌入到内胆3的内部，随后将压盖5绕合页转动闭合，热量向上传递到导热板6处，导热板6将吸收的热量通过导热柱7和导热环8传递到支架9处，支架9将热量通过散热环10散发的间隙2中，内胆3悬空不与外界直接接触，间隙2中充斥的热量维持内胆3的温度避免温度过多的流失，随后在使用时通过吊架4进行倾倒，同时将压盖5转动张开使铁水排出即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种隔热保温铁水包，包括外壳(1)和吊架(4)，所述外壳(1)的外壁上方转动相连有吊架(4)，其特征在于：所述外壳(1)的内部上方卡接有内胆(3)，所述外壳(1)的上方扣合有压盖(5)，且压盖(5)通过合页与外壳(1)转动相连，所述压盖(5)的内部中间固接有导热板(6)，所述导热板(6)的下方固接有多个导热柱(7)，所述外壳(1)的内壁上方固接有导热环(8)，所述导热柱(7)贯穿压盖(5)和外壳(1)插入到导热环(8)中，所述导热环(8)的下方周围固接有多个支架(9)，所述支架(9)的内部插入有多个散热环(10)，且散热环(10)的内壁与内胆(3)相邻。
技术总结