本实用新型涉及浇注附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于浇注的可移动旋转杠杆车。
背景技术：
众所周知，浇注是指将熔融的金属注入模具中，等金属部件铸造成型后再将金属部件取出，现有的浇注作业大多通过工人直接进行，每模的重量在二十公斤到五十公斤，工人的劳动强度较大，经常出现员工腰疼的情况，而且，员工距离型壳距离较近，大约在0.3m的距离，很容易出现烤伤的情况，如果浇注后的型壳出现漏钢水的情况，钢水的温度在1560℃以上，很容易烫伤脚部和腿部，存在较大的安全隐患。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种节省人力，增加工人与型壳之间的距离，有效避免烤伤、烫伤的情况，提高安全性的用于浇注的可移动旋转杠杆车。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浇注的可移动旋转杠杆车，包括基座、升降支撑架、支座、支撑管和安装管，所述基座的底端设置有万向脚轮，所述升降支撑架的底端与基座固定连接，升降支撑架的顶端与支座的底端通过轴承可转动连接，所述支撑管的前端和后端均设置有转轴，支撑管通过两组所述转轴与支座可转动连接，所述安装管的左端穿过支撑管，并在安装管的左端焊接设置有对型壳进行固定的固定叉，安装管的外侧右端设置有绝缘把套。
优选的，所述升降支撑架包括支撑钢管、固定螺母和螺纹丝杠，所述支撑钢管的底端与基座的顶端焊接固定，支撑钢管的顶端与固定螺母焊接固定，所述螺纹丝杠的底端螺装穿过固定螺母伸入至支撑钢管内。
优选的，所述螺纹丝杠的外侧设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与螺纹丝杠通过螺纹连接，并且锁紧螺母的底端与固定螺母的顶端贴紧。
优选的，所述固定螺母和锁紧螺母的外侧均焊接设置有加力杆。
优选的，所述支撑管与安装管之间留有0.5mm的间隙。
优选的，所述支撑管、支撑钢管和安装管均采用无缝钢管。
优选的，所述绝缘把套为绝缘塑料通过火枪烤在安装管的外侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于浇注的可移动旋转杠杆车，具备以下有益效果：该用于浇注的可移动旋转杠杆车，通过固定叉在焙烧炉内挑出型壳后，往绝缘把套的方向抽拉安装杆，使得安装杆位于绝缘把套的一侧长度大于另一侧的长度，借助杠杆的原理，可以轻松的挑起型壳并进行移动，在抽动固定叉的同时翻转安装杆使得浇口杯向上，再通过万向脚轮将其整体移动到融化钢水的炉前接钢水，接满后放到固定的架子上即可，节省人力，增加工人与型壳之间的距离，有效避免烤伤、烫伤的情况，提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的平面结构示意图；
图3是本实用新型图2的a处局部放大结构示意图；
图4是本实用新型另一角度的立体结构示意图；
图5是本实用新型的左视结构示意图；
附图中标记：1、基座；2、支座；3、支撑管；4、安装管；5、万向脚轮；6、轴承；7、转轴；8、固定叉；9、绝缘把套；10、支撑钢管；11、固定螺母；12、螺纹丝杠；13、锁紧螺母；14、加力杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型的一种用于浇注的可移动旋转杠杆车，包括基座1、升降支撑架、支座2、支撑管3和安装管4，支撑管3采用长200mm，厚度为5mm的无缝钢管，安装管4采用长4m，厚度为4mm的无缝钢管，所述基座1的底端设置有万向脚轮5，所述升降支撑架的底端与基座1固定连接，升降支撑架的顶端与支座2的底端通过轴承6可转动连接，所述支撑管3的前端和后端均设置有转轴7，支撑管3通过两组所述转轴7与支座2可转动连接，所述安装管4的左端穿过支撑管3，并在安装管4的左端焊接设置有对型壳进行固定的固定叉，安装管4的外侧右端设置有绝缘把套9，所述绝缘把套9为绝缘塑料通过火枪烤在安装管4的外侧，绝缘把套9的长度为1.5m，方便对安装管4进行抽拉翻转，且可以起到隔热的效果。
所述升降支撑架包括支撑钢管10、固定螺母11和螺纹丝杠12，支撑钢管10采用400mm，直径40mm的无缝钢管，所述支撑钢管10的底端与基座1的顶端焊接固定，支撑钢管10的顶端与固定螺母11焊接固定，所述螺纹丝杠12的底端螺装穿过固定螺母11伸入至支撑钢管10内，所述螺纹丝杠12的外侧设置有锁紧螺母13，所述锁紧螺母13与螺纹丝杠12通过螺纹连接，并且锁紧螺母13的底端与固定螺母11的顶端贴紧，所述固定螺母11和锁紧螺母13的外侧均焊接设置有加力杆14，转动螺纹丝杠12或者支撑钢管10，通过螺纹丝杠12与固定螺母11的配合，可以对螺纹丝杠12的高度进行调节，从而支座2的高度进行调节，然后通过转动锁紧螺母13，使得锁紧螺母13与固定螺母11贴紧，防止螺纹丝杠12在使用过程中发生松动，通过加力杆14方便对固定螺母11和锁紧螺母13进行转动，所述支撑管3与安装管4之间留有0.5mm的间隙，支撑管3和安装管4之间留有0.5mm的间隙，保证可以对安装杆进行抽拉和旋转。
在使用时，通过固定叉在焙烧炉内挑出型壳后，往绝缘把套9的方向抽拉安装杆，使得安装杆位于绝缘把套9的一侧长度大于另一侧的长度，借助杠杆的原理，可以轻松的挑起型壳并进行移动，在抽动固定叉的同时翻转安装杆使得浇口杯向上，再通过万向脚轮5将其整体移动到融化钢水的炉前接钢水，接满后放到固定的架子上即可，节省人力，增加工人与型壳之间的距离，有效避免烤伤、烫伤的情况，提高安全性，转动螺纹丝杠12或者支撑钢管10，通过螺纹丝杠12与固定螺母11的配合，可以对螺纹丝杠12的高度进行调节，从而支座2的高度进行调节，保证方便对型壳进行取放，然后通过转动锁紧螺母13，使得锁紧螺母13与固定螺母11贴紧，防止螺纹丝杠12在使用过程中发生松动，通过加力杆14方便对固定螺母11和锁紧螺母13进行转动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于浇注的可移动旋转杠杆车，其特征在于，包括基座(1)、升降支撑架、支座(2)、支撑管(3)和安装管(4)，所述基座(1)的底端设置有万向脚轮(5)，所述升降支撑架的底端与基座(1)固定连接，升降支撑架的顶端与支座(2)的底端通过轴承(6)可转动连接，所述支撑管(3)的前端和后端均设置有转轴(7)，支撑管(3)通过两组所述转轴(7)与支座(2)可转动连接，所述安装管(4)的左端穿过支撑管(3)，并在安装管(4)的左端焊接设置有对型壳进行固定的固定叉(8)，安装管(4)的外侧右端设置有绝缘把套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于浇注的可移动旋转杠杆车，其特征在于，所述升降支撑架包括支撑钢管(10)、固定螺母(11)和螺纹丝杠(12)，所述支撑钢管(10)的底端与基座(1)的顶端焊接固定，支撑钢管(10)的顶端与固定螺母(11)焊接固定，所述螺纹丝杠(12)的底端螺装穿过固定螺母(11)伸入至支撑钢管(10)内。
3.根据权利要求2所述的一种用于浇注的可移动旋转杠杆车，其特征在于，所述螺纹丝杠(12)的外侧设置有锁紧螺母(13)，所述锁紧螺母(13)与螺纹丝杠(12)通过螺纹连接，并且锁紧螺母(13)的底端与固定螺母(11)的顶端贴紧。
4.根据权利要求3所述的一种用于浇注的可移动旋转杠杆车，其特征在于，所述固定螺母(11)和锁紧螺母(13)的外侧均焊接设置有加力杆(14)。
5.根据权利要求1所述的一种用于浇注的可移动旋转杠杆车，其特征在于，所述支撑管(3)与安装管(4)之间留有0.5mm的间隙。
6.根据权利要求2所述的一种用于浇注的可移动旋转杠杆车，其特征在于，所述支撑管(3)、支撑钢管(10)和安装管(4)均采用无缝钢管。
7.根据权利要求1所述的一种用于浇注的可移动旋转杠杆车，其特征在于，所述绝缘把套(9)为绝缘塑料通过火枪烤在安装管(4)的外侧。
技术总结