本实用新型涉及排污设备技术领域，具体为一种污水强排设备。
背景技术：
污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水。丧失了原来使用功能的水简称为污水。主要是生活上使用后的水，其含有有机物较多，处理较易。
专利号cn201821908723.1公开了一种污水强排设备，包括外管，外管的上侧面安装有控制开关和伺服电机，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端与伺服电机的输入端电连接，本污水强排设备，结构简单，通过伺服电机间接带动叶片进行转动，从而实现管道式污水输送，保证输送的效率，叶片通过内管和滤罩进行隔离，滤罩具有流体分离效果，阻挡污泥进入内管，避免污泥沉积附着在叶片及其传动连接部分，保证整体的正常运行，同时污泥从内管外侧流出，不易积沉在外管的内壁，通过刷管和刷毛可对滤罩进行清洗，避免污泥的阻塞，从锥斗进入刷管的水能够对刷毛进行冲洗，避免刷毛的板结，极大的降低了检修频率，使用方便。
1、现有技术的污水强排设备内部排污结构简单排污能力不强，其排污时容易被泥浆和砂石堵塞，从而影响污水的排出效率，为此，我们提出一种污水强排设备。
2、现有技术的污水强排设备底部缺乏稳定支撑结构，当排污设备内进入较重污泥或者砂石进行排污时，污水强排设备的底部简单架体无法为排污设备提供稳定支撑，为此，我们提出一种污水强排设备。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种污水强排设备，在通管的隔板内安装转动轴的轴头，外部污水管道的盘体与进水管的法兰盘接合并使用螺栓锁紧后，开启电机的外部电源，电机通过轴头带着转动轴进行转动，此时带有污泥的污水从进水管处落入转动轴处的通管内，当转动轴转动时螺旋叶桨搅动污泥和污水从通管的外侧管口处排出，而螺旋叶桨转动时，其外侧的刮板可以刮除通管的内壁附着物，借助机械式的螺旋输送结构，实现了带泥污水的强效排出，在通管的底端焊接有底架，而底架底部两端有对称的斜撑脚a和斜撑脚b进行焊接，斜撑脚b和底架底部有底盘接触地面进行支撑，而斜撑脚a底部有外撑盘进行支撑，通过外展式的对称支撑结构实现通管的稳定支撑，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水强排设备，包括通管，所述通管的中部设置有隔板，且隔板的双层板体之间转动连接有转动轴后端的轴头，所述轴头伸出隔板一侧的输入端嵌入有电机的动力输出端，且电机的动力输入端电性连接外部电源，所述转动轴的外侧焊接有螺旋叶桨，且螺旋叶桨的桨片外端焊接有刮板，所述转动轴上方的通管外壁处伸出有进水管，且进水管的顶端焊接有法兰盘，所述转动轴的轴体伸出通管的一侧管口，且通管下方焊接有底架，所述底架的底杆两端对称焊接有斜撑脚a和斜撑脚b，且斜撑脚b与底架的底端焊接有底盘，所述斜撑脚a的底端焊接有外撑盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外撑盘的底端开设有锉纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机后方的通管管口处螺纹旋接有螺旋管盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底架的外壁涂覆有金属防锈漆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在通管的隔板内安装转动轴的轴头，外部污水管道的盘体与进水管的法兰盘接合并使用螺栓锁紧后，开启电机的外部电源，电机通过轴头带着转动轴进行转动，此时带有污泥的污水从进水管处落入转动轴处的通管内，当转动轴转动时螺旋叶桨搅动污泥和污水从通管的外侧管口处排出，而螺旋叶桨转动时，其外侧的刮板可以刮除通管的内壁附着物，借助机械式的螺旋输送结构，实现了带泥污水的强效排出，解决了现有排污设备排污泥水效率低的问题。
2、本实用新型在通管的底端焊接有底架，而底架底部两端有对称的斜撑脚a和斜撑脚b进行焊接，斜撑脚b和底架底部有底盘接触地面进行支撑，而斜撑脚a底部有外撑盘进行支撑，通过外展式的对称支撑结构实现通管的稳定支撑，解决了现有排污设备的支撑结构支撑稳定性较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的通管剖视图。
图中：1、通管；2、隔板；3、轴头；4、电机；5、转动轴；6、螺旋叶桨；7、刮板；8、进水管；9、法兰盘；10、底架；11、斜撑脚a；12、斜撑脚b；13、底盘；14、外撑盘；15、锉纹；16、螺旋管盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种污水强排设备，包括通管1，所述通管1的中部设置有隔板2，且隔板2的双层板体之间转动连接有转动轴5后端的轴头3，所述轴头3伸出隔板2一侧的输入端嵌入有电机4的动力输出端，且电机4的动力输入端电性连接外部电源，所述转动轴5的外侧焊接有螺旋叶桨6，且螺旋叶桨6的桨片外端焊接有刮板7，所述转动轴5上方的通管1外壁处伸出有进水管8，且进水管8的顶端焊接有法兰盘9，所述转动轴5的轴体伸出通管1的一侧管口，且通管1下方焊接有底架10，所述底架10的底杆两端对称焊接有斜撑脚a11和斜撑脚b12，且斜撑脚b12与底架10的底端焊接有底盘13，所述斜撑脚a11的底端焊接有外撑盘14。
示例的，在通管1的隔板2内安装转动轴5的轴头3，外部污水管道的盘体与进水管8的法兰盘9接合并使用螺栓锁紧后，开启电机4的外部电源，电机4通过轴头3带着转动轴5进行转动，此时带有污泥的污水从进水管8处落入转动轴5处的通管1内，当转动轴5转动时螺旋叶桨6搅动污泥和污水从通管1的外侧管口处排出，而螺旋叶桨6转动时，其外侧的刮板7可以刮除通管1的内壁附着物，借助机械式的螺旋输送结构，实现了带泥污水的强效排出，在通管1的底端焊接有底架10，而底架10底部两端有对称的斜撑脚a11和斜撑脚b12进行焊接，斜撑脚b12和底架10底部有底盘13接触地面进行支撑，而斜撑脚a11底部有外撑盘14进行支撑，通过外展式的对称支撑结构实现通管1的稳定支撑。
参考图1所示，所述外撑盘14的底端开设有锉纹15。
示例的，锉纹15增加外撑盘14底部的摩擦力，增强外撑盘14的防滑能力。
参考图1-2所示，所述电机4后方的通管1管口处螺纹旋接有螺旋管盖16。
示例的，旋下螺纹管盖16后可以从通管1的一侧管口处拆出电机4进行检修。
参考图1所示，所述底架10的外壁涂覆有金属防锈漆。
示例的，金属防锈漆在底架10的表面形成防锈保护层进行防锈保护。
本实用新型为一种污水强排设备，在通管1的隔板2内安装转动轴5的轴头3，外部污水管道的盘体与进水管8的法兰盘9接合并使用螺栓锁紧后，开启电机4的外部电源，电机4通过轴头3带着转动轴5进行转动，此时带有污泥的污水从进水管8处落入转动轴5处的通管1内，当转动轴5转动时螺旋叶桨6搅动污泥和污水从通管1的外侧管口处排出，而螺旋叶桨6转动时，其外侧的刮板7可以刮除通管1的内壁附着物，借助机械式的螺旋输送结构，实现了带泥污水的强效排出，在通管1的底端焊接有底架10，而底架10底部两端有对称的斜撑脚a11和斜撑脚b12进行焊接，斜撑脚b12和底架10底部有底盘13接触地面进行支撑，而斜撑脚a11底部有外撑盘14进行支撑，通过外展式的对称支撑结构实现通管1的稳定支撑。
需要说明的是，本实用新型为一种污水强排设备，包括通管1、隔板2、轴头3、电机4、转动轴5、螺旋叶桨6、刮板7、进水管8、法兰盘9、底架10、斜撑脚a11、斜撑脚b12、底盘13、外撑盘14、锉纹15、螺旋管盖16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种污水强排设备，包括通管(1)，其特征在于：所述通管(1)的中部设置有隔板(2)，且隔板(2)的双层板体之间转动连接有转动轴(5)后端的轴头(3)，所述轴头(3)伸出隔板(2)一侧的输入端嵌入有电机(4)的动力输出端，且电机(4)的动力输入端电性连接外部电源，所述转动轴(5)的外侧焊接有螺旋叶桨(6)，且螺旋叶桨(6)的桨片外端焊接有刮板(7)，所述转动轴(5)上方的通管(1)外壁处伸出有进水管(8)，且进水管(8)的顶端焊接有法兰盘(9)，所述转动轴(5)的轴体伸出通管(1)的一侧管口，且通管(1)下方焊接有底架(10)，所述底架(10)的底杆两端对称焊接有斜撑脚a(11)和斜撑脚b(12)，且斜撑脚b(12)与底架(10)的底端焊接有底盘(13)，所述斜撑脚a(11)的底端焊接有外撑盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种污水强排设备，其特征在于：所述外撑盘(14)的底端开设有锉纹(15)。
3.根据权利要求1所述的一种污水强排设备，其特征在于：所述电机(4)后方的通管(1)管口处螺纹旋接有螺旋管盖(16)。
4.根据权利要求1所述的一种污水强排设备，其特征在于：所述底架(10)的外壁涂覆有金属防锈漆。
技术总结