本实用新型涉及板金技术领域，特别是涉及开关柜新型铰链门钣金结构。
背景技术：
钣金是一种加工工艺，至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，开关柜的新型铰链门在制造时就需要使用到板金工艺对其进行打磨；
现有的开关柜新型铰链门板金结构存在着无法对夹持机构进行调节，一种板金结构只能用于打磨一种型号的开关柜新型铰链门，使用起来极其不便。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供开关柜新型铰链门钣金结构，能对不同型号不同大小的开关柜新型铰链门进行加工，方便使用，提高了装置的实用性能。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：开关柜新型铰链门钣金结构，包括防溅出罩，所述防溅出罩内设有夹持机构，所述夹持机构包括丝杆，所述丝杆贯穿防溅出罩并伸出，所述丝杆伸出防溅出罩的一端设有驱动机构，所述丝杆的另一端设有限位块，所述丝杆上套设有套块，所述套块内设有与丝杆相适配的螺纹，所述套块上固定连接支撑杆，所述支撑杆的另一端设有固定块，所述防溅出罩内部上方设有伸缩杆，所述伸缩杆下方设有打磨头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防溅出罩内部下方设有抽屉，所述防溅出罩的内壁上与抽屉连接的地方设有滚动槽，所述滚动槽内卡设有滚珠，所述滚珠与抽屉滚动连接，所述抽屉上设有第一把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防溅出罩下方设有打磨柜，所述打磨柜的一侧设有两个对称的柜门，两个所述柜门上靠近与彼此相接触的一侧设有第二把手，所述柜门上远离第二把手的一侧设有合页，所述柜门通过合页与打磨柜铰接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱固定在防溅出罩上，所述丝杆贯穿驱动箱的壁面并伸入驱动箱内部，所述丝杆伸入驱动箱内部的一端设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上方啮合设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上穿设有转动杆，所述转动杆的一端与驱动箱内壁轴承连接，所述转动杆的另一端贯穿驱动箱的壁面并伸出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆上伸出驱动箱的一端设有转盘，所述转盘上设有转柄，所述转柄上设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块上远离支撑杆的一端设有防滑垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨柜下方的四个拐角处均设有支撑座。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、本实用新型设有丝杆、支撑杆、固定块、驱动机构等，当装置工作时，通过驱动机构带动丝杆转动，使丝杆上的套块向中间移动，带动支撑杆和固定块对铰链门进行夹紧，通过调整套块的位置可以对不同型号不同大小的开关柜新型铰链门进行加工，方便使用，提高了装置的实用性能；
2、本实用新型设有抽屉、滚珠、滚动槽等，当装置工作时，抽屉可以对打磨时产生的碎屑进行收集，当装置工作结束后，通过第一把手将抽屉向外拉动，可以将抽屉取出，方便对打磨时产生的碎屑进行集中处理，避免碎屑四处飞溅难以打扫。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中驱动机构的结构示意图；
图3为本实用新型中a处放大图；
其中：1、打磨柜；2、防溅出罩；3、伸缩杆；4、打磨头；5、丝杆；6、限位块；7、驱动箱；8、支撑杆；9、固定块；10、防滑垫；11、抽屉；12、第一把手；13、柜门；14、第二把手；15、合页；16、支撑座；17、第一锥齿轮；18、第二锥齿轮；19、转动杆；20、转盘；21、转柄；22、滚珠；23、滚动槽；24、套块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1所示，本实用新型提供开关柜新型铰链门钣金结构，包括防溅出罩2，所述防溅出罩2内设有夹持机构，所述夹持机构包括丝杆5，所述丝杆5贯穿防溅出罩2并伸出，所述丝杆5伸出防溅出罩2的一端设有驱动机构，所述丝杆5的另一端设有限位块6，所述丝杆5上套设有套块24，所述套块24内设有与丝杆5相适配的螺纹，所述套块24上固定连接支撑杆8，所述支撑杆8的另一端设有固定块9，所述防溅出罩2内部上方设有伸缩杆3，所述伸缩杆3下方设有打磨头4；
当装置工作时，通过驱动机构带动丝杆5转动，使丝杆5上的套块24向中间移动，带动支撑杆8和固定块9对铰链门进行夹紧，此时通过伸缩杆3调整打磨头4的位置对铰链门进行打磨，通过调整套块24的位置可以对不同型号不同大小的开关柜新型铰链门进行加工，方便使用，提高了装置的实用性能。
在另外一个实施例中，如图1、图3所示，本实用新型公开了，防溅出罩2内部下方设有抽屉11，所述防溅出罩2的内壁上与抽屉11连接的地方设有滚动槽23，所述滚动槽23内卡设有滚珠22，所述滚珠22与抽屉11滚动连接，所述抽屉11上设有第一把手12；
当装置工作时，抽屉11可以对打磨时产生的碎屑进行收集，当装置工作结束后，通过第一把手12将抽屉11向外拉动，可以将抽屉11取出，方便对打磨时产生的碎屑进行集中处理，避免碎屑四处飞溅难以打扫。
在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，防溅出罩2下方设有打磨柜1，所述打磨柜1的一侧设有两个对称的柜门13，两个所述柜门13上靠近与彼此相接触的一侧设有第二把手14，所述柜门13上远离第二把手14的一侧设有合页15，所述柜门13通过合页15与打磨柜1铰接；通过在防溅出罩2下方设置打磨柜1可以收纳打磨时需要使用的其他工具或装置检修工具等，方便使用。
在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实用新型公开了，驱动机构包括驱动箱7，所述驱动箱7固定在防溅出罩2上，所述丝杆5贯穿驱动箱7的壁面并伸入驱动箱7内部，所述丝杆5伸入驱动箱7内部的一端设有第二锥齿轮18，所述第二锥齿轮18上方啮合设有第一锥齿轮17，所述第一锥齿轮17上穿设有转动杆19，所述转动杆19的一端与驱动箱7内壁轴承连接，所述转动杆19的另一端贯穿驱动箱7的壁面并伸出；
该装置工作时，通过转动转动杆19使第一锥齿轮17进行转动，通过第一锥齿轮17与第二锥齿轮18啮合带动第二锥齿轮18进行转动，使第二锥齿轮18上的丝杆5进行转动，进而对套块24的位置进行精确调整，且通过手动控制还能节省能源。
在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实用新型公开了，转动杆19上伸出驱动箱7的一端设有转盘20，所述转盘20上设有转柄21，所述转柄21上设有防滑纹；通过设置转盘20盒转柄21可以方便对转动杆19进行转动，方便使用。
在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，固定块9上远离支撑杆8的一端设有防滑垫10；通过在固定块9上设置防滑垫10可以增大固定块9与铰链门之间的摩擦力，使铰链门固定得更稳定。
在另外一个实施例中，如图1所示，本实用新型公开了，打磨柜1下方的四个拐角处均设有支撑座16；通过在打磨柜1下方设置支撑座16可以对装置进行固定，防止打磨时装置产生晃动不稳定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.开关柜新型铰链门钣金结构，包括防溅出罩(2)，其特征在于：所述防溅出罩(2)内设有夹持机构，所述夹持机构包括丝杆(5)，所述丝杆(5)贯穿防溅出罩(2)并伸出，所述丝杆(5)伸出防溅出罩(2)的一端设有驱动机构，所述丝杆(5)的另一端设有限位块(6)，所述丝杆(5)上套设有套块(24)，所述套块(24)内设有与丝杆(5)相适配的螺纹，所述套块(24)上固定连接支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的另一端设有固定块(9)，所述防溅出罩(2)内部上方设有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)下方设有打磨头(4)。
2.根据权利要求1所述的开关柜新型铰链门钣金结构，其特征在于：所述防溅出罩(2)内部下方设有抽屉(11)，所述防溅出罩(2)的内壁上与抽屉(11)连接的地方设有滚动槽(23)，所述滚动槽(23)内卡设有滚珠(22)，所述滚珠(22)与抽屉(11)滚动连接，所述抽屉(11)上设有第一把手(12)。
3.根据权利要求1所述的开关柜新型铰链门钣金结构，其特征在于：所述防溅出罩(2)下方设有打磨柜(1)，所述打磨柜(1)的一侧设有两个对称的柜门(13)，两个所述柜门(13)上靠近与彼此相接触的一侧设有第二把手(14)，所述柜门(13)上远离第二把手(14)的一侧设有合页(15)，所述柜门(13)通过合页(15)与打磨柜(1)铰接。
4.根据权利要求1所述的开关柜新型铰链门钣金结构，其特征在于：所述驱动机构包括驱动箱(7)，所述驱动箱(7)固定在防溅出罩(2)上，所述丝杆(5)贯穿驱动箱(7)的壁面并伸入驱动箱(7)内部，所述丝杆(5)伸入驱动箱(7)内部的一端设有第二锥齿轮(18)，所述第二锥齿轮(18)上方啮合设有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)上穿设有转动杆(19)，所述转动杆(19)的一端与驱动箱(7)内壁轴承连接，所述转动杆(19)的另一端贯穿驱动箱(7)的壁面并伸出。
5.根据权利要求4所述的开关柜新型铰链门钣金结构，其特征在于：所述转动杆(19)上伸出驱动箱(7)的一端设有转盘(20)，所述转盘(20)上设有转柄(21)，所述转柄(21)上设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的开关柜新型铰链门钣金结构，其特征在于：所述固定块(9)上远离支撑杆(8)的一端设有防滑垫(10)。
7.根据权利要求3所述的开关柜新型铰链门钣金结构，其特征在于：所述打磨柜(1)下方的四个拐角处均设有支撑座(16)。
技术总结