本实用新型属于铝型材模具技术领域，特别是涉及一种降低报废率的铝型材模具。
背景技术：
现有生产铝型材的模具主要由上模与下模两部分构成，挤压型材时，材料经过上模内的分流孔进行分流后流入下模内的焊合室，进入焊合室后聚流，然后再进入由模芯和模孔形成的成型空间内进行挤压成型，最终从模孔排出，传统的铝型材模具无法对模具进行降温处理，高温不能及时冷却造成许多的报废品，减少了完好的成品的产出，生产中过程中报废率较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种降低报废率的铝型材模具，通过水箱、抽水泵和喷洒装置，解决了传统的铝型材模具无法对模具进行降温处理的问题，通过抽水泵将水箱内的水送入到喷洒装置中，喷洒装置喷洒水柱对模具进行降温处理，降低铝型材的报废率。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种降低报废率的铝型材模具，包括装置主体、水箱、抽水泵、上模、下模、模具、喷洒装置和连接柱，所述装置主体上表面设置有若干水箱和下模，所述水箱和下模均与装置主体固定连接，所述装置主体上表面设置有若干支撑柱，所述支撑柱上表面焊接有连接柱，所述连接柱一侧面设置有控制面板，所述连接柱下表面设置有电动伸缩杆，所述上模内设置有给油缸，对模具进行浇筑，所述电动伸缩杆下表面与给油缸连接，所述电动伸缩杆和给油缸固定连接，所述上模通过电动伸缩杆固定在下模上方，电动伸缩杆带动上模上下运动，所述下模内有模具，所述模具和下模固定连接，所述下模内两相对表面有喷洒装置，所述喷洒装置和下模固定连接，所述下模一表面焊接有若干抽水泵，所述抽水泵内设置有送水管，所述送水管和喷洒装置固定连接，所述水箱左侧面设置有抽水管，所述抽水管和抽水泵固定连接，抽水泵通过抽水管将水箱中的水抽出，再通过送水管送入到喷洒装置内。
进一步地，所述喷洒装置左侧面设置有若干喷头，所述喷头内设置有过滤网。
进一步地，所述喷头位置与模具相适应，喷头喷洒水柱对模具进行降温处理，从而减少因高温产生的报废品，降低报废率，所述上模与下模的位置相适应。
进一步地，所述电动伸缩杆和控制面板之间电性连接，控制面板控制电动伸缩杆的工作运转，所述电动伸缩杆的数量为四个。
进一步地，所述水箱右侧面设置有进水管，与外部水管连接，为水箱提供水，所述进水管周侧面设置有软管套。
进一步地，所述抽水泵一表面设置有开关。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过水箱、抽水泵和喷洒装置，解决了传统的铝型材模具无法对模具进行降温处理的问题，通过抽水泵将水箱内的水送入到喷洒装置中，喷洒装置喷洒水柱对模具进行降温处理，降低铝型材的报废率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种降低报废率的铝型材模具的结构示意图；
图2为一种降低报废率的铝型材模具的主视图；
图3为图2中a-a的剖面视图；
图4为图3中环b处的局部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-装置主体，2-水箱，3-抽水泵，4-上模，5-下模，6-模具，7-喷洒装置，8-连接柱，101-支撑柱，201-抽水管，202-进水管，301-送水管，302-开关，401-给油缸，701-喷头，801-控制面板，802-电动伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种降低报废率的铝型材模具，包括装置主体1、水箱2、抽水泵3、上模4、下模5、模具6、喷洒装置7和连接柱8，装置主体1上表面设置有若干水箱2和下模5，水箱2和下模5均与装置主体1固定连接，装置主体1上表面设置有若干支撑柱101，支撑柱101上表面焊接有连接柱8，连接柱8一侧面设置有控制面板801，连接柱8下表面设置有电动伸缩杆802，上模4内设置有给油缸401，对模具6进行浇筑，电动伸缩杆802下表面与给油缸401连接，电动伸缩杆802和给油缸401固定连接，上模4通过电动伸缩杆802固定在下模5上方，电动伸缩杆802带动上模4上下运动，下模5内有模具6，模具6和下模5固定连接，下模5内两相对表面有喷洒装置7，喷洒装置7和下模5固定连接，下模5一表面焊接有若干抽水泵3，抽水泵3内设置有送水管301，送水管301和喷洒装置7固定连接，水箱2左侧面设置有抽水管201，抽水管201和抽水泵3固定连接，抽水泵3通过抽水管201将水箱2中的水抽出，再通过送水管301送入到喷洒装置7内。
其中，喷洒装置7左侧面设置有若干喷头701，喷头701内设置有过滤网。
其中，喷头701位置与模具6相适应，喷头701喷洒水柱对模具6进行降温处理，从而减少因高温产生的报废品，降低报废率，上模4与下模5的位置相适应。
其中，电动伸缩杆802和控制面板801之间电性连接，控制面板801控制电动伸缩杆802的工作运转，电动伸缩杆802的数量为四个。
其中，水箱2右侧面设置有进水管202，与外部水管连接，为水箱2提供水，进水管202周侧面设置有软管套。
其中，抽水泵3一表面设置有开关302。
本实施例为一种降低报废率的铝型材模具的使用方法：当需要使用到装置主体1时，先将进水管202接上水管，给水箱2内加满水，之后操作控制面板801，控制电动伸缩杆802上下运动，带动上模4上下运动，给油缸401对模具6进行浇筑，同时打开抽水泵3上按钮，抽水泵3通过抽水管201将水箱2内的水抽出，并通过送水管301送入到喷洒装置7中，喷洒装置7通过喷头701喷射水柱对模具6进行降温处理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种降低报废率的铝型材模具，包括装置主体（1）、水箱（2）、抽水泵（3）、上模（4）、下模（5）、模具（6）、喷洒装置（7）和连接柱（8），其特征在于，所述装置主体（1）上表面设置有若干水箱（2）和下模（5），所述水箱（2）和下模（5）均与装置主体（1）固定连接，所述装置主体（1）上表面设置有若干支撑柱（101），所述支撑柱（101）上表面焊接有连接柱（8），所述连接柱（8）一侧面设置有控制面板（801），所述连接柱（8）下表面设置有电动伸缩杆（802），所述上模（4）内设置有给油缸（401），所述电动伸缩杆（802）下表面与给油缸（401）连接，所述电动伸缩杆（802）和给油缸（401）固定连接，所述上模（4）通过电动伸缩杆（802）固定在下模（5）上方，所述下模（5）内有模具（6），所述模具（6）和下模（5）固定连接，所述下模（5）内两相对表面有喷洒装置（7），所述喷洒装置（7）和下模（5）固定连接，所述下模（5）一表面焊接有若干抽水泵（3），所述抽水泵（3）内设置有送水管（301），所述送水管（301）和喷洒装置（7）固定连接，所述水箱（2）左侧面设置有抽水管（201），所述抽水管（201）和抽水泵（3）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种降低报废率的铝型材模具，其特征在于，所述喷洒装置（7）左侧面设置有若干喷头（701），所述喷头（701）内设置有过滤网。
3.根据权利要求2所述的一种降低报废率的铝型材模具，其特征在于，所述喷头（701）位置与模具（6）相适应，所述上模（4）与下模（5）的位置相适应。
4.根据权利要求1所述的一种降低报废率的铝型材模具，其特征在于，所述电动伸缩杆（802）和控制面板（801）之间电性连接，所述电动伸缩杆（802）的数量为四个。
5.根据权利要求1所述的一种降低报废率的铝型材模具，其特征在于，所述水箱（2）右侧面设置有进水管（202），所述进水管（202）周侧面设置有软管套。
6.根据权利要求1所述的一种降低报废率的铝型材模具，其特征在于，所述抽水泵（3）一表面设置有开关（302）。
技术总结