本实用新型涉及食品加工领域，具体是指一种蔬菜提取用碎化装置。
背景技术：
为便于蔬菜的进一步加工，需要将蔬菜清洗干净后再碎化成小颗粒，但一些传统机械处理这些蔬菜效率低且成本高，人工处理更加浪费劳动力。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种蔬菜提取用碎化装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种蔬菜提取用碎化装置，包括传送组件和碎化组件，所述碎化组件设于传送组件上，所述碎化组件包括碎化机外壳、联动轴一、碎化刀组件、驱动电机、驱动齿轮一、驱动齿轮二和支撑轴一，所述碎化机外壳设于传送组件上，所述驱动电机一设于碎化机外壳上，所述驱动齿轮一设于驱动电机一输出轴上，所述支撑轴一均匀间隔设于碎化机外壳顶部，所述驱动齿轮二旋转设于支撑轴一上，所述碎化刀组件设于驱动齿轮二上，所述驱动齿轮一啮合设于驱动齿轮二上，所述联动轴一铰接设于多组碎化刀组件上，这种设置可以使碎化刀进行小幅度的摆动，均匀的切割蔬菜，同时多组碎化刀的设置可以更快速的碎化蔬菜，所述碎化刀组件包括碎化刀外壳、旋转电机、驱动齿轮三和碎化刀，所述碎化刀外壳设于驱动齿轮二上，所述碎化刀滑动设于碎化刀外壳内，所述旋转电机设于碎化刀外壳上，所述旋转电机输出旋转轴贯穿碎化刀外壳，所述驱动齿轮三设于旋转电机输出轴上，所述碎化刀上设有凹槽，所述凹槽上对称设有啮合齿一，所述驱动齿轮三啮合设于啮合齿一上，这种结构可以实现碎化刀的上下切割运动。
进一步地，所述传送组件包括传动电机、传送带框架、传送带和传送转轴，所述碎化机外壳设于传送带框架上，所述传送转轴设于传送带框架内，所述传送带套接设于传送转轴上，所述传动电机设于传送带框架内，所述传动电机输出轴设于传送转轴上，传送带可以运输蔬菜，通过调整传送带的速度也可以控制蔬菜碎化的程度。
进一步地，所述传送带为耐切割传送带，耐切割传送带寿命更久。
进一步地，所述驱动齿轮一、驱动齿轮二和驱动齿轮三上设有扇形啮合齿。
进一步地，所述联动轴一对称设于碎化刀组件顶部，两组联动轴一的设置可以实现碎化刀的摆动。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型结构简单，设计合理，通过多组碎化刀的设置可以便捷快速的将蔬菜碎化，且碎化刀可以小幅度旋转，更充分的对蔬菜进行碎化，同时，传送带的设置可以实现蔬菜的自动碎化并方便收集。
附图说明
图1为本实用新型一种蔬菜提取用碎化装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种蔬菜提取用碎化装置的联动轴一结构示意图；
图3为本实用新型一种蔬菜提取用碎化装置的碎化组件结构示意图；
其中，1、传送组件，2、碎化组件，3、碎化机外壳，4、联动轴一，5、碎化刀组件，6、驱动电机，7、驱动齿轮一，8、驱动齿轮二，9、支撑轴一，10、传送转轴，11、碎化刀外壳，12、旋转电机，13、驱动齿轮三，14、碎化刀，15、啮合齿一，16、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型一种蔬菜提取用碎化装置，包括传送组件1和碎化组件2，所述碎化组件2设于传送组件1上，所述碎化组件2包括碎化机外壳3、联动轴一4、碎化刀组件5、驱动电机6、驱动齿轮一7、驱动齿轮二8和支撑轴一9，所述碎化机外壳3设于传送组件1上，所述驱动电机6设于碎化机外壳3上，所述驱动齿轮一7设于驱动电机6输出轴上，所述支撑轴一9均匀间隔设于碎化机外壳3顶部，所述驱动齿轮二8旋转设于支撑轴一9上，所述碎化刀组件5设于驱动齿轮二8上，所述驱动齿轮一7啮合设于驱动齿轮二8上，所述联动轴一4铰接设于多组碎化刀组件5上，所述碎化刀组件5包括碎化刀外壳11、旋转电机12、驱动齿轮三13和碎化刀14，所述碎化刀外壳11设于驱动齿轮二8上，所述碎化刀14滑动设于碎化刀外壳11内，所述旋转电机12设于碎化刀外壳11上，所述旋转电机12输出轴旋转贯穿碎化刀外壳11，所述驱动齿轮三13设于旋转电机12输出轴上，所述碎化刀14上设有凹槽，所述凹槽上对称设有啮合齿一15，所述驱动齿轮三13啮合设于啮合齿一15上。
所述传送组件1包括传动电机(图中未显示)、传送带框架(图中未显示)、传送带16和传送转轴10，所述碎化机外壳3设于传送带框架上，所述传送转轴10设于传送带框架内，所述传送带16套接设于传送转轴10上，所述传动电机设于传送带框架内，所述传动电机输出轴设于传送转轴10上，所述传送带为耐切割传送带，所述驱动齿轮一7、驱动齿轮二8和驱动齿轮三13上设有扇形啮合齿，所述联动轴一4对称设于碎化刀组件5顶部。
具体使用时，将设备安装到需要使用的场合，启动去驱动电机6和旋转电机12，驱动电机6输出轴开始旋转，带动位于驱动电机6输出轴上的驱动齿轮一7旋转，同时带动啮合在驱动齿轮一7上的驱动齿轮二8转动，所以碎化刀外壳11也会跟随旋转，当碎化刀外壳11旋转到一定角度时，驱动电机6开始反转，从而带动碎化刀外壳11反向旋转，通过设置的旋转角度，可以实现碎化刀外壳11的小范围摆动，同时，铰接设于碎化刀外壳11上的联动轴一4会带动其余几组碎化刀14的摆动；旋转电机12启动后，旋转电机12输出轴转动，带动位于旋转电机12输出轴上的驱动齿轮三13旋转，驱动齿轮三通过旋转，带动啮合的啮合齿一15上下运动，从而实现碎化刀14的上下切割运动；接着，启动传动电机，传动电机的输出轴带动传送转轴10旋转，同时，套接在传送转轴10上的传送带也会旋转，实现将物料向前传送的功能，这时，将需要碎化的蔬菜放置在传送带上，传送带16带动蔬菜缓慢前进，当前进到碎化刀14下面时，碎化刀14会通过上下切割运动以及小范围的摆动，将蔬菜均匀的进行碎化，碎化完成的蔬菜继续跟随传送带前进，并可以被人工收集，此时，一个蔬菜的碎化就完成了，当所有蔬菜碎化完毕后，即可关闭传动电机、旋转电机12和驱动电机6。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种蔬菜提取用碎化装置，其特征在于：包括传送组件和碎化组件，所述碎化组件设于传送组件上，所述碎化组件包括碎化机外壳、联动轴一、碎化刀组件、驱动电机、驱动齿轮一、驱动齿轮二和支撑轴一，所述碎化机外壳设于传送组件上，所述驱动电机一设于碎化机外壳上，所述驱动齿轮一设于驱动电机一输出轴上，所述支撑轴一均匀间隔设于碎化机外壳顶部，所述驱动齿轮二旋转设于支撑轴一上，所述碎化刀组件设于驱动齿轮二上，所述驱动齿轮一啮合设于驱动齿轮二上，所述联动轴一铰接设于多组碎化刀组件上，所述碎化刀组件包括碎化刀外壳、旋转电机、驱动齿轮三和碎化刀，所述碎化刀外壳设于驱动齿轮二上，所述碎化刀滑动设于碎化刀外壳内，所述旋转电机设于碎化刀外壳上，所述旋转电机输出轴旋转贯穿碎化刀外壳，所述驱动齿轮三设于旋转电机输出轴上，所述碎化刀上设有凹槽，所述凹槽上对称设有啮合齿一，所述驱动齿轮三啮合设于啮合齿一上。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜提取用碎化装置，其特征在于：所述传送组件包括传动电机、传送带框架、传送带和传送转轴，所述碎化机外壳设于传送带框架上，所述传送转轴设于传送带框架内，所述传送带设于传送转轴上，所述传动电机设于传送带框架内，所述传动电机的输出轴设于传送转轴上。
3.根据权利要求2所述的一种蔬菜提取用碎化装置，其特征在于：所述传送带为耐切割传送带。
4.根据权利要求1所述的一种蔬菜提取用碎化装置，其特征在于：所述驱动齿轮一、驱动齿轮二和驱动齿轮三上设有扇形啮合齿。
5.根据权利要求1所述的一种蔬菜提取用碎化装置，其特征在于：所述联动轴一对称设于碎化刀组件顶部。
技术总结