本实用新型涉及压铸模具技术领域，具体为模具销钉快换结构。
背景技术：
随着制造业的发展，制造的产品逐渐多样化，压铸是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用合金液体高压铸造，有些产品螺纹孔的底孔较小，且深度要求大于10mm以上，模具不能正常带出，需要后期钻孔，增加了产品的成本，也延长了产品的生产周期；如果用传统单一的销钉直接带出，生产中由于销钉会变形弯曲，并容易脱模时拉断，需要随时更换，销钉的备用数量也要加大，频繁的拆卸销钉也容易损坏模具表面，模具无法正常生产，因此我们提出了一种模具销钉快换结构。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供模具销钉快换结构，销钉可以直接将产品中较小的螺纹孔带出，无需后期钻孔，缩短了产品的生产周期，减少了加工场地，降低了制造成本，销钉更换时只需拆下销钉压紧螺丝即可更换，减轻了模具维修难度，提高了维修效率，减少了模具拆卸频次，整体提高了模具使用寿命，同时也提高了产品的外观质量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：模具销钉快换结构，包括模框和销钉固定套；
模框：其左侧安装口内部安装有模芯，模框的右侧面均匀设置有螺丝固定安装孔，螺丝固定安装孔的内部均螺纹连接有销钉压紧螺丝，模芯的右侧面均匀设置有与螺丝固定安装孔对应的固定套穿孔；
销钉固定套：分别活动插接于固定套穿孔的内部，销钉固定套的内部均滑动插接有销钉；
其中：所述销钉压紧螺丝的左侧端头分别与位于同一螺丝固定安装孔内部的销钉右侧端头接触，销钉可以直接将产品中较小的螺纹孔带出，无需后期钻孔，缩短了产品的生产周期，减少了加工场地，降低了制造成本，销钉更换时只需拆下销钉压紧螺丝即可更换，减轻了模具维修难度，提高了维修效率，减少了模具拆卸频次，整体提高了模具使用寿命，同时也提高了产品的外观质量。
进一步的，所述销钉压紧螺丝的左侧端头均为直径小于销钉压紧螺丝内径的锥形台，销钉压紧螺丝的右侧面均设置有内六角孔，方便销钉压紧螺丝的安装。
进一步的，所述销钉的左侧端头为锥形，方便销钉的安装。
进一步的，所述模框的上下侧面均设置有卡槽，放便模框的安装。
进一步的，所述销钉固定套右侧端头的直径小于螺丝固定安装孔的外径，放便销钉固定套的安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本模具销钉快换结构，具有以下好处：
将销钉固定套穿过螺丝固定安装孔并插接于对应的固定套穿孔内部，分别将销钉插接于销钉固定套的内部，销钉的左侧端头为锥形，方便销钉的插入，使用外部工具通过销钉压紧螺丝右侧面设置的内六角孔将销钉压紧螺丝拧入螺丝固定安装孔的内部，并使销钉压紧螺丝左侧端头的锥形台销钉压紧螺丝与同一螺丝固定安装孔内部的销钉右侧端头接触，从而对销钉进行固定，产品生产时，销钉可以直接将产品中较小的螺纹孔带出，无需后期钻孔，缩短了产品的生产周期，减少了加工场地，降低了制造成本，销钉更换时只需拆下销钉压紧螺丝即可更换，减轻了模具维修难度，提高了维修效率，减少了模具拆卸频次，整体提高了模具使用寿命，同时也提高了产品的外观质量。
附图说明
图1为本实用新型结构分解示意图；
图2为本实用新型结构内部剖视示意图；
图3为本实用新型a处放大结构示意图；
图4为本实用新型固定套穿孔结构内部示意图。
图中：1模芯、2模框、3销钉固定套、4销钉、5销钉压紧螺丝、6固定套穿孔、7螺丝固定安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：模具销钉快换结构，包括模框2和销钉固定套3；
模框2：其左侧安装口内部安装有模芯1，模框2的右侧面均匀设置有螺丝固定安装孔7，螺丝固定安装孔7的内部均螺纹连接有销钉压紧螺丝5，模芯1的右侧面均匀设置有与螺丝固定安装孔7对应的固定套穿孔6，销钉压紧螺丝5的左侧端头均为直径小于销钉压紧螺丝5内径的锥形台，销钉压紧螺丝5的右侧面均设置有内六角孔，模框2的上下侧面均设置有卡槽，通过模框2上下侧面均设置的卡槽将模框2安装于合适位置，销钉4的左侧端头为锥形，使用外部工具通过销钉压紧螺丝5右侧面设置的内六角孔将销钉压紧螺丝5拧入螺丝固定安装孔7的内部，方便销钉压紧螺丝5的安装；
销钉固定套3：分别活动插接于固定套穿孔6的内部，销钉固定套3的内部均滑动插接有销钉4，销钉4的左侧端头为锥形，销钉固定套3右侧端头的直径小于螺丝固定安装孔7的外径；
其中：销钉压紧螺丝5的左侧端头分别与位于同一螺丝固定安装孔7内部的销钉4右侧端头接触，方便销钉4的固定。
在使用时：使用螺栓将模芯1安装与模框2的内部，通过模框2上下侧面均设置的卡槽将模框2安装于合适位置，将销钉固定套3穿过螺丝固定安装孔7并插接于对应的固定套穿孔6内部，分别将销钉4插接于销钉固定套3的内部，销钉4的左侧端头为锥形，方便销钉4的插入，使用外部工具通过销钉压紧螺丝5右侧面设置的内六角孔将销钉压紧螺丝5拧入螺丝固定安装孔7的内部，并使销钉压紧螺丝5左侧端头的锥形台销钉压紧螺丝5与同一螺丝固定安装孔7内部的销钉4右侧端头接触，从而对销钉4进行固定，产品生产时，销钉4可以直接将产品中较小的螺纹孔带出，无需后期钻孔，销钉4更换时只需拆下销钉压紧螺丝5即可更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.模具销钉快换结构，其特征在于：包括模框(2)和销钉固定套(3)；
模框(2)：其左侧安装口内部安装有模芯(1)，模框(2)的右侧面均匀设置有螺丝固定安装孔(7)，螺丝固定安装孔(7)的内部均螺纹连接有销钉压紧螺丝(5)，模芯(1)的右侧面均匀设置有与螺丝固定安装孔(7)对应的固定套穿孔(6)；
销钉固定套(3)：分别活动插接于固定套穿孔(6)的内部，销钉固定套(3)的内部均滑动插接有销钉(4)；
其中：所述销钉压紧螺丝(5)的左侧端头分别与位于同一螺丝固定安装孔(7)内部的销钉(4)右侧端头接触。
2.根据权利要求1所述的模具销钉快换结构，其特征在于：所述销钉压紧螺丝(5)的左侧端头均为直径小于销钉压紧螺丝(5)内径的锥形台，销钉压紧螺丝(5)的右侧面均设置有内六角孔。
3.根据权利要求1所述的模具销钉快换结构，其特征在于：所述销钉(4)的左侧端头为锥形。
4.根据权利要求1所述的模具销钉快换结构，其特征在于：所述模框(2)的上下侧面均设置有卡槽。
5.根据权利要求1所述的模具销钉快换结构，其特征在于：所述销钉固定套(3)右侧端头的直径小于螺丝固定安装孔(7)的外径。
技术总结