本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种压铸模具嵌入式局部加压装置。
背景技术：
如今，利用局部加压的方法提升压铸件内部质量的应用越来越多，但局部加压装置容易出现卡死、拉伤等失效形式，造成模具频繁发生故障而影响生产效率。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种压铸模具嵌入式局部加压装置，将加压装置设置在模具活动顶针底板上；当压铸模具喷淋时，挤压销跟随活动顶针底板伸出模具孔至模腔，使挤压销得到充分喷淋，可以快速、有效降低挤压销的温度，延长挤压销的使用寿命，降低模具的故障率，提升了生产效率。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种压铸模具嵌入式局部加压装置，包括动模(1)以及嵌入设置于动模(1)内的加压装置(2)，其特征在于，所述的动模(1)的上端嵌入设置有模仁(3)；所述模仁(3)的上端开设有模腔(31)；所述模仁(3)设置有从模仁(3)下端面垂直向上贯穿至模腔(31)的模具孔(32)；
所述动模(1)位于模仁(3)的下方设置有活动顶针底板(11)；所述加压装置(2)设置在活动顶针底板(11)上；所述加压装置(2)与模具孔(32)同轴设置。
优选的，所述加压装置(2)包括挤压销组件(21)以及油缸(22)；所述油缸(22)的输出端安装有活塞杆(4)；所述挤压销组件(21)与活塞杆(4)相连接。
优选的，所述挤压销组件(21)包括同轴设置的挤压销(211)、挤压销连接杆(212)和挤压销套(213)；所述挤压销套(213)设置在模具孔(32)内；所述挤压销(211)的一端可相对挤压销套(213)上下滑动的设置在挤压销套(213)内，另一端与挤压销连接杆(212)相连接；所述挤压销连接杆(212)的另一端通过连接件(5)与活塞杆(4)相连接。
优选的，所述挤压销(211)为阶梯轴结构，其直径从其与挤压销连接杆(212)连接的一端到另一端逐渐减小。
优选的，所述连接件(5)上设置有螺纹，所述连接件(5)通过螺纹和螺丝将活塞杆(4)和挤压销连接杆(212)固定连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
该实用新型将加压装置设置在模具活动顶针底板上；当压铸模具喷淋时，挤压销跟随活动顶针底板伸出模具孔至模腔，使挤压销得到充分喷淋，可以快速、有效降低挤压销的温度，延长挤压销的使用寿命，降低模具的故障率，提升了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中加压装置的结构示意图；
其中：动模1、加压装置2、模仁3、活塞杆4、连接件5、活动顶针底板11、挤压销组件21、油缸22、模腔31、模具孔32、挤压销211、挤压销连接杆212、挤压销套213。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1、2所示，一种压铸模具嵌入式局部加压装置，包括动模1以及嵌入设置于动模1内的加压装置2，其特征在于，所述的动模1的上端嵌入设置有模仁3；所述模仁3的上端开设有模腔31；所述模仁3设置有从模仁3下端面垂直向上贯穿至模腔31的模具孔32；
所述动模1位于模仁3的下方设置有活动顶针底板11；所述加压装置2设置在活动顶针底板11上；所述加压装置2与模具孔32同轴设置。
进一步的，所述加压装置2包括挤压销组件21以及油缸22；所述油缸22的输出端安装有活塞杆4；所述挤压销组件21与活塞杆4相连接。
进一步的，所述挤压销组件21包括同轴设置的挤压销211、挤压销连接杆212和挤压销套213；所述挤压销套213设置在模具孔32内；所述挤压销211的一端可相对挤压销套213上下滑动的设置在挤压销套213内，另一端与挤压销连接杆212相连接；所述挤压销连接杆212的另一端通过连接件5与活塞杆4相连接。
工作原理：将加压装置2嵌入安装在动模1的活动顶针底板11上，当产品脱模后对模具喷淋时，挤压销211跟随活动顶针底板11伸出模具孔32至模腔31内(此时挤压销211起挤压的部分完全外露在模腔31)，使挤压销211得到充分喷淋；可以快速、有效降低挤压销211的温度，延长挤压销211的使用寿命，降低模具的故障率，提升了生产效率；解决了现有加压装置结构，在喷淋时挤压销不能伸出模具孔外喷淋，导致挤压针温度高而经常拉伤卡死，造成生产停顿频繁的问题。
进一步的，所述挤压销211为阶梯轴结构，其直径从其与挤压销连接杆212连接的一端到另一端逐渐减小；采用阶梯轴的结构设置可以提升挤压销的整体抗压强度。
进一步的，所述连接件5上设置有螺纹，所述连接件5通过螺纹和螺丝将活塞杆4和挤压销连接杆212固定连接。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型专利权利要求的保护范围之内。
1.一种压铸模具嵌入式局部加压装置，包括动模(1)以及嵌入设置于动模(1)内的加压装置(2)，其特征在于，所述的动模(1)的上端嵌入设置有模仁(3)；所述模仁(3)的上端开设有模腔(31)；所述模仁(3)设置有从模仁(3)下端面垂直向上贯穿至模腔(31)的模具孔(32)；
所述动模(1)位于模仁(3)的下方设置有活动顶针底板(11)；所述加压装置(2)设置在活动顶针底板(11)上；所述加压装置(2)与模具孔(32)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具嵌入式局部加压装置，其特征在于，所述加压装置(2)包括挤压销组件(21)以及油缸(22)；所述油缸(22)的输出端安装有活塞杆(4)；所述挤压销组件(21)与活塞杆(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种压铸模具嵌入式局部加压装置，其特征在于，所述挤压销组件(21)包括同轴设置的挤压销(211)、挤压销连接杆(212)和挤压销套(213)；所述挤压销套(213)设置在模具孔(32)内；所述挤压销(211)的一端可相对挤压销套(213)上下滑动的设置在挤压销套(213)内，另一端与挤压销连接杆(212)相连接；所述挤压销连接杆(212)的另一端通过连接件(5)与活塞杆(4)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种压铸模具嵌入式局部加压装置，其特征在于，所述挤压销(211)为阶梯轴结构，其直径从其与挤压销连接杆(212)连接的一端到另一端逐渐减小。
5.根据权利要求3所述的一种压铸模具嵌入式局部加压装置，其特征在于，所述连接件(5)上设置有螺纹，所述连接件(5)通过螺纹和螺丝将活塞杆(4)和挤压销连接杆(212)固定连接。
技术总结