本实用新型涉及节温器技术领域，具体为一种铝合金节温器壳体压铸设备。
背景技术：
节温器是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量，改变水的循环范围，以调节冷却系的散热能力，保证发动机在合适的温度范围内工作，节温器必须保持良好的技术状态，否则会严重影响发动机的正常工作，如节温器主阀门开启过迟，就会引起发动机过热，主阀门开启过早，则使发动机预热时间延长，使发动机温度过低。
节温器壳体在生产时需要使用到压铸设备，目前现有的铝合金节温器壳体压铸设备，防护效果差，冲击压力无法进行有效的缓冲，长时间使用会缩短压铸设备的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铝合金节温器壳体压铸设备，具备防护效果好的优点，解决了现有的铝合金节温器壳体压铸设备，防护效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金节温器壳体压铸设备，包括工作台，所述工作台顶部前侧的两侧和后侧的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有气缸，所述气缸的底部贯穿至支撑板的底部并固定连接有上模，所述工作台的顶部开设有放置腔，所述放置腔内腔的顶部设置有压铸模，所述压铸模的底部设置有缓冲件，所述缓冲件包括缓冲板，所述缓冲板的顶部与压铸模的底部连接，所述缓冲板的底部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与放置腔内腔的底部固定连接。
优选的，所述上模的两侧均固定连接有滑套，所述滑套顶部的前侧和后侧均设置有滑柱，所述滑柱的顶部与支撑板的底部固定连接，所述滑柱的底部与工作台的顶部固定连接。
优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。
优选的，所述工作台正面底部的两侧均设置有收纳抽屉，所述收纳抽屉的正面设置有拉手，且拉手的表面设置有防滑套。
优选的，所述支撑柱的数量为四个，所述滑柱的数量为四个，所述缓冲弹簧的数量为四个，所述缓冲弹簧为加强型弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置工作台、支撑柱、支撑板、气缸、上模、放置腔、压铸模、缓冲件、滑套、滑柱、底座和收纳抽屉的相互配合，达到了防护效果好的优点，冲击压力可以进行有效的缓冲，长时间使用不会缩短压铸设备的使用寿命。
2、本实用新型通过设置缓冲弹簧，避免了压铸模与放置腔出现直接碰撞的现象，对压铸模与放置腔起到保护的作用，从而延长了压铸模与放置腔的使用寿命，通过设置滑柱和滑套，使上模移动时更加顺畅，减少了上模移动时的摩擦力，延长了上模的使用寿命，同时滑柱和滑套，对上模也起到限位的作用，避免上模在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置防滑垫，增加了底座与地面之间的摩擦，避免底座出现打滑的现象，增加了工作台的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台和压铸模结构剖视图；
图3为本实用新型放置腔和缓冲件结构剖视图。
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、支撑板；4、气缸；5、上模；6、放置腔；7、压铸模；8、缓冲件；81、缓冲板；82、缓冲弹簧；9、滑套；10、滑柱；11、底座；12、收纳抽屉。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，一种铝合金节温器壳体压铸设备，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定连接有底座11，底座11的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了底座11与地面之间的摩擦，避免底座11出现打滑的现象，增加了工作台1的稳定性，且防滑垫的底部设置有防滑纹，工作台1正面底部的两侧均设置有收纳抽屉12，收纳抽屉12的正面设置有拉手，且拉手的表面设置有防滑套，工作台1顶部前侧的两侧和后侧的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的数量为四个，滑柱10的数量为四个，缓冲弹簧82的数量为四个，缓冲弹簧82为加强型弹簧，支撑柱2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部设置有气缸4，气缸4的底部贯穿至支撑板3的底部并固定连接有上模5，上模5的两侧均固定连接有滑套9，滑套9顶部的前侧和后侧均设置有滑柱10，通过设置滑柱10和滑套9，使上模5移动时更加顺畅，减少了上模5移动时的摩擦力，延长了上模5的使用寿命，同时滑柱10和滑套9，对上模5也起到限位的作用，避免上模5在移动的过程中出现倾斜的现象，滑柱10的顶部与支撑板3的底部固定连接，滑柱10的底部与工作台1的顶部固定连接，工作台1的顶部开设有放置腔6，放置腔6内腔的顶部设置有压铸模7，压铸模7的底部设置有缓冲件8，缓冲件8包括缓冲板81，缓冲板81的顶部与压铸模7的底部连接，缓冲板81的底部设置有缓冲弹簧82，通过设置缓冲弹簧82，避免了压铸模7与放置腔6出现直接碰撞的现象，对压铸模7与放置腔6起到保护的作用，从而延长了压铸模7与放置腔6的使用寿命，缓冲弹簧82的底部与放置腔6内腔的底部固定连接，通过设置工作台1、支撑柱2、支撑板3、气缸4、上模5、放置腔6、压铸模7、缓冲件8、滑套9、滑柱10、底座11和收纳抽屉12的相互配合，达到了防护效果好的优点，冲击压力可以进行有效的缓冲，长时间使用不会缩短压铸设备的使用寿命。
使用时，使用者通过外置控制器打开气缸4，气缸4带动上模5向下移动，上模5通过滑套9和滑柱10对压铸模7进行冲压，压铸模7向下冲压的冲击力带动缓冲板81向下移动，缓冲板81通过缓冲弹簧82反作用力将上模5传递的作用力抵消吸收，通过上述步骤将上模5下压的冲击力进行削弱和吸收，对上模5和压铸模7起到了保护的作用，从而达到了防护效果好的优点。
本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法（双芯缆叠加的层次越多，使用性能就越好，生产工艺包括：拉制、绞制和包覆，包覆工艺分为：挤包、纵包、绕包和浸涂）在此不再作出具体叙述，本申请文件中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为气缸等起到控制的常规已知设备，在此不再作出具体叙述。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。
1.一种铝合金节温器壳体压铸设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部前侧的两侧和后侧的两侧均固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的顶部设置有气缸（4），所述气缸（4）的底部贯穿至支撑板（3）的底部并固定连接有上模（5），所述工作台（1）的顶部开设有放置腔（6），所述放置腔（6）内腔的顶部设置有压铸模（7），所述压铸模（7）的底部设置有缓冲件（8），所述缓冲件（8）包括缓冲板（81），所述缓冲板（81）的顶部与压铸模（7）的底部连接，所述缓冲板（81）的底部设置有缓冲弹簧（82），所述缓冲弹簧（82）的底部与放置腔（6）内腔的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金节温器壳体压铸设备，其特征在于：所述上模（5）的两侧均固定连接有滑套（9），所述滑套（9）顶部的前侧和后侧均设置有滑柱（10），所述滑柱（10）的顶部与支撑板（3）的底部固定连接，所述滑柱（10）的底部与工作台（1）的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金节温器壳体压铸设备，其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧均固定连接有底座（11），所述底座（11）的底部固定连接有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金节温器壳体压铸设备，其特征在于：所述工作台（1）正面底部的两侧均设置有收纳抽屉（12），所述收纳抽屉（12）的正面设置有拉手，且拉手的表面设置有防滑套。
5.根据权利要求2所述的一种铝合金节温器壳体压铸设备，其特征在于：所述支撑柱（2）的数量为四个，所述滑柱（10）的数量为四个，所述缓冲弹簧（82）的数量为四个，所述缓冲弹簧（82）为加强型弹簧。
技术总结