本实用新型涉及压铸机技术领域，特别涉及一种具有冷却机构的压铸机。
背景技术：
热压铸成型又称热压注成型，所谓热压注成型法，就是在压力作用下，将熔化的含蜡浆料(蜡浆)注满金属模中，并在模中冷却凝固后，再脱模，而传统的热压铸机的模具缺乏良好的降温冷却机构，在人员取料时，其铸件表面还具备较高的温度，不利于人员取件和操作。为此，我们提出一种具有冷却机构的压铸机。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种具有冷却机构的压铸机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有冷却机构的压铸机，包括压铸模具、弧形铜管、水泵、u型管和安装耳，所述压铸模具的外围分布开设有卡槽，所述压铸模具的卡槽两端分别卡设有对应的弧形铜管，所述弧形铜管的一端开设有进水口，所述弧形铜管的另一端开设有出水口，所述弧形铜管两端分别焊设有对应的安装耳，所述压铸模具顶部的弧形铜管的进水口连接有进水管。
进一步地，所述压铸模具两端分别设有水泵，所述水泵的进水端连接有柔性水管，所述柔性水管与压铸模具底部的弧形铜管的出水口连接。
进一步地，所述弧形铜管的安装耳之间通过螺栓杆螺纹安装连接。
进一步地，所述压铸模具顶部至底部的弧形铜管之间通过u型管连接，且u型管两端通过法兰分别与对应的弧形铜管的进水口和出水口连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将弧形铜管分别布设卡设于压铸模具的卡槽内，并通过螺栓杆将两端相邻弧形铜管的安装耳进行安装连接，使得弧形铜管能够稳定对压铸模具进行卡设安装，随后通过u型管将上下相邻的弧形铜管进行连接，使得上下相邻的弧形铜管之间实现流通，使用时，人员将进水管与外界自来水管或水箱连接，使进水管对顶部的弧形铜管供水，通过水泵的柔性水管对底部的弧形铜管进行抽水，从而使弧形铜管能够对压铸模具顶部和底部进行全面的降温处理，从而能够对压铸模具内部熔融的注料进行加速冷却处理，可助于注料更好的成型，具有较高的实用性；整体装置能满足对热压铸的模具进行降温助成型，且具有良好的拆卸结构，在不使用时，可对降温部件进行拆卸收纳，大大提高人员使用的便捷性，使人员检修维护更加便利。
附图说明
图1为本实用新型一种具有冷却机构的压铸机的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种具有冷却机构的压铸机的压铸模具结构示意图。
图3为本实用新型一种具有冷却机构的压铸机的弧形铜管俯视结构示意图。
图中：1、压铸模具；2、卡槽；3、弧形铜管；4、进水口；5、出水口；6、安装耳；7、螺栓杆；8、u型管；9、水泵；10、柔性水管；11、进水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种具有冷却机构的压铸机，包括压铸模具1、弧形铜管3、水泵9、u型管8和安装耳6，所述压铸模具1的外围分布开设有卡槽2，所述压铸模具1的卡槽2两端分别卡设有对应的弧形铜管3，所述弧形铜管3的一端开设有进水口4，所述弧形铜管3的另一端开设有出水口5，所述弧形铜管3两端分别焊设有对应的安装耳6，所述压铸模具1顶部的弧形铜管3的进水口4连接有进水管11。其中，所述压铸模具1两端分别设有水泵9，所述水泵9的进水端连接有柔性水管10，所述柔性水管10与压铸模具1底部的弧形铜管3的出水口5连接。
其中，所述弧形铜管3的安装耳6之间通过螺栓杆7螺纹安装连接。
其中，所述压铸模具1顶部至底部的弧形铜管3之间通过u型管8连接，且u型管8两端通过法兰分别与对应的弧形铜管3的进水口4和出水口5连接。
需要说明的是，本实用新型为一种具有冷却机构的压铸机，工作时，人员将弧形铜管3分别布设卡设于压铸模具1的卡槽2内，并通过螺栓杆7将两端相邻弧形铜管3的安装耳6进行安装连接，使得弧形铜管3能够稳定对压铸模具1进行卡设安装，随后通过u型管8将上下相邻的弧形铜管3进行连接，使得上下相邻的弧形铜管3之间实现流通，使用时，人员将进水管11与外界自来水管或水箱连接，使进水管11对顶部的弧形铜管3供水，通过水泵9的柔性水管10对底部的弧形铜管3进行抽水，从而使弧形铜管3能够对压铸模具1顶部和底部进行全面的降温处理，从而能够对压铸模具1内部熔融的注料进行加速冷却处理，可助于注料更好的成型，具有较高的实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种具有冷却机构的压铸机，包括压铸模具(1)、弧形铜管(3)、水泵(9)、u型管(8)和安装耳(6)，其特征在于，所述压铸模具(1)的外围分布开设有卡槽(2)，所述压铸模具(1)的卡槽(2)两端分别卡设有对应的弧形铜管(3)，所述弧形铜管(3)的一端开设有进水口(4)，所述弧形铜管(3)的另一端开设有出水口(5)，所述弧形铜管(3)两端分别焊设有对应的安装耳(6)，所述压铸模具(1)顶部的弧形铜管(3)的进水口(4)连接有进水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的压铸机，其特征在于：所述压铸模具(1)两端分别设有水泵(9)，所述水泵(9)的进水端连接有柔性水管(10)，所述柔性水管(10)与压铸模具(1)底部的弧形铜管(3)的出水口(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的压铸机，其特征在于：所述弧形铜管(3)的安装耳(6)之间通过螺栓杆(7)螺纹安装连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却机构的压铸机，其特征在于：所述压铸模具(1)顶部至底部的弧形铜管(3)之间通过u型管(8)连接，且u型管(8)两端通过法兰分别与对应的弧形铜管(3)的进水口(4)和出水口(5)连接。
技术总结