本实用新型涉及低氧铜杆加工技术领域，具体为一种低氧铜杆加工后牵引装置。
背景技术：
铜杆主要是作为电线电缆生产的主要原材料,随着国民经济的发展和全球经济一体化进程的加快,能源、电力、电器、电子、通讯、空间技术得到长足发展,从而对铜杆制品的需求量越来越大，目前,国内外电线电缆行业中使用量占主导地位的铜杆主要为连铸连轧的低氧铜杆和上引连铸的低氧铜杆,低氧铜杆一般由废紫杂铜加工而成的,而低氧铜杆大多则是由阴极铜生产而成的,两者由于使用原料和加工方法的不同,金相组织和氧的存在状态有所不同，具有各自不同的特点,在连铸连轧铜杆的生产过程中,最后通常要将成品铜杆通过牵引的方式调整到生产线的固定位置处,以方便大批量铜杆的连续生产工艺,现使用的牵引设备大多数存在自动化程度低,且牵引批量小，容易损坏的技术问题,所以提供一种自动化程度高,适合大批量生产铜杆的牵引装置就显得非常必要。
根据专利cn201620663556.3可知，一种铜杆加工后牵引装置，主要是为了提供一种适合大批量生产的铜杆加工牵引装置，提高整个机械设备的整体自动化程度，提供了一种铜杆加工后牵引装置，该牵引装置主要由主动夹持轮和被动夹持轮组成，在主动夹持轮和被动夹持轮相啮合处，均设置有至少两组相互匹配的夹持槽，在主动夹持轮的上方分别设置有紧压板和固定架，在紧压板和固定架之间通过弹性件相连接，在紧压板的侧边还设置有活动架，在活动架内设置有滑动槽，在滑动槽内设置的滑动球体直接与紧压板相连接，本实用新型极大的提高了整个生产设备的自动化程度，有效的降低了工人的劳动强度，提高了产品的生产效率。
目前，现有的低氧铜杆加工后牵引装置还存在着一些不足的地方，例如；该装置在使用的过程中，不具备对不同型号的铜杆进行牵引，而且对铜杆施加的压力无法精确控制，从而对铜杆表面容易造成影响。为此，需要设计新的技术方案给予解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种低氧铜杆加工后牵引装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低氧铜杆加工后牵引装置，包括固定板和电机，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿固定板且连接有第一固定杆，所述固定板的底部右侧安装有轴承，所述轴承内腔插接有第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆的自由端均固定连接有夹持机构；
所述夹持机构包括固定柱、第一限位环、第二限位环和螺栓，所述第一固定杆和第二固定杆的自由端均固定连接有固定柱，所述固定柱的尾端固定连接有第二限位，所述固定柱的外壁活动套装有第一限位环，所述第一限位环的表面两侧均插接有螺栓，所述螺栓贯穿第一限位环且通过轴承和第二限位环活动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑槽的内腔右侧壁安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端和压力传感器的一侧固定连接，所述压力传感器的另一侧和限位滑块的外壁固定连接，所述轴承固定安装于限位滑块的底部。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一限位环和第二限位环靠近的一侧壁均为斜面。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压力传感器和电动推杆电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一限位环的顶部两侧均开设有与螺栓适配的螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过第一限位环和第二限位环能够进行调节距离，同时电动推杆能够带动右侧的夹持机构进行移动，从而对铜杆进行夹持后，从而使得能够适应不同型号大小的铜杆。
2、本实用新型通过压力传感器反馈压力数值，使得电动推杆带动滑块移动，从而使得夹持机构对铜杆进行夹持，使得夹持的力得到精确的控制，避免松动滑脱或者力过大对铜杆表面造成影响。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种低氧铜杆加工后牵引装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种低氧铜杆加工后牵引装置的固定板底部结构示意图。
图中：1、固定板；2、电机；3、第一固定杆；4、轴承；5、第二固定杆；6、固定柱；7、第一限位环；8、第二限位环；9、螺栓；10、限位滑槽；11、限位滑块；12、电动推杆；13、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种低氧铜杆加工后牵引装置，包括固定板1和电机2，所述固定板1的顶部固定安装有电机2，所述电机2的传动轴贯穿固定板1且连接有第一固定杆3，所述固定板1的底部右侧安装有轴承4，所述轴承4内腔插接有第二固定杆5，所述第一固定杆3和第二固定杆5的自由端均固定连接有夹持机构；
所述夹持机构包括固定柱6、第一限位环7、第二限位环8和螺栓9，所述第一固定杆3和第二固定杆5的自由端均固定连接有固定柱6，所述固定柱6的尾端固定连接有第二限位8，所述固定柱6的外壁活动套装有第一限位环7，所述第一限位环7的表面两侧均插接有螺栓9，所述螺栓9贯穿第一限位环7且通过轴承和第二限位环8活动连接，本实施例中如图1所示，通过第一限位环7在螺栓9带动下进行调节，从而使得能够适应不同大小的铜杆。
本实施例中请参阅图2，所述固定板1的底部开设有限位滑槽10，所述限位滑槽10的内腔插接有限位滑块11，所述限位滑槽10的内腔右侧壁安装有电动推杆12，所述电动推杆12的自由端和压力传感器13的一侧固定连接，所述压力传感器13的另一侧和限位滑块11的外壁固定连接，所述轴承4固定安装于限位滑块11的底部，其作用在于,电动推杆12带动夹持机构左移，从而能够对不同大小的铜杆进行夹持，使得夹持稳固。
本实施例中请参阅图1，所述第一限位环7和第二限位环8靠近的一侧壁均为斜面，其作用在于,使得能够对铜杆外壁限位。
本实施例中请参阅图2，所述压力传感器13和电动推杆12电性连接，其作用在于,使得能够控制电动推杆12施加的力。
本实施例中请参阅图1，所述第一限位环7的顶部两侧均开设有与螺栓9适配的螺纹孔。
需说明的是，本实用新型一种低氧铜杆加工后牵引装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明,在一种低氧铜杆加工后牵引装置使用的时候，首先根据铜杆信号的大小，旋转螺栓9，从而使得第一限位环7下降，从而使得能够适应铜杆，然后启动电动推杆12使得带动限位滑块11在滑槽10内滑动，从而使得带动底座右侧的夹持机构靠近左侧的夹持机构，从而将铜杆夹持，通过压力传感器13(型号为sbt760a)测得挤压的压力数值，当达到一定值后，压力传感器13信号反馈给电动推杆12，使得电动推杆12保持压力，然后通过启动电机2使得带动夹持机构进行转动，从而使得铜杆被牵引，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种低氧铜杆加工后牵引装置，包括固定板(1)和电机(2)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的传动轴贯穿固定板(1)且连接有第一固定杆(3)，所述固定板(1)的底部右侧安装有轴承(4)，所述轴承(4)内腔插接有第二固定杆(5)，所述第一固定杆(3)和第二固定杆(5)的自由端均固定连接有夹持机构；
所述夹持机构包括固定柱(6)、第一限位环(7)、第二限位环(8)和螺栓(9)，所述第一固定杆(3)和第二固定杆(5)的自由端均固定连接有固定柱(6)，所述固定柱(6)的尾端固定连接有第二限位环(8)，所述固定柱(6)的外壁活动套装有第一限位环(7)，所述第一限位环(7)的表面两侧均插接有螺栓(9)，所述螺栓(9)贯穿第一限位环(7)且通过轴承和第二限位环(8)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种低氧铜杆加工后牵引装置，其特征在于：所述固定板(1)的底部开设有限位滑槽(10)，所述限位滑槽(10)的内腔插接有限位滑块(11)，所述限位滑槽(10)的内腔右侧壁安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的自由端和压力传感器(13)的一侧固定连接，所述压力传感器(13)的另一侧和限位滑块(11)的外壁固定连接，所述轴承(4)固定安装于限位滑块(11)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种低氧铜杆加工后牵引装置，其特征在于：所述第一限位环(7)和第二限位环(8)靠近的一侧壁均为斜面。
4.根据权利要求2所述的一种低氧铜杆加工后牵引装置，其特征在于：所述压力传感器(13)和电动推杆(12)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种低氧铜杆加工后牵引装置，其特征在于：所述第一限位环(7)的顶部两侧均开设有与螺栓(9)适配的螺纹孔。
技术总结