本实用新型属于铸造铝合金锭制造领域，具体涉及一种新型可移动不粘铝转铝流槽。
背景技术：
铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度,比强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。分为al-si和al-si-mg-cu为基的中等强度合金；al-cu为基的高强度合金；al-mg为基的耐蚀合金；al-re为基的热强合金。大多数需要进行热处理以达到强化合金、消除铸件内应力、稳定组织和零件尺寸等目的。用于制造梁、燃汽轮叶片、泵体、挂架、轮毂、进气唇口和发动机的机匣等。还用于制造汽车的气缸盖、变速箱和活塞，仪器仪表的壳体和增压器泵体等零件。
铸造铝合金具有良好的铸造性能，可以制成形状复杂的零件；不需要庞大的附加设备；具有节约金属、降低成本、减少工时等优点，在航空工业和民用工业得到广泛应用。
铝制品是由铝锭加工而成，铝锭则是由含铝原料经过熔炼冷却制得，铝制材料熔炼后为液铝，需要将液铝倒入模具中冷却，而由于场地及设备组成和安放的限制，不能保证熔炼炉内的铝液一出炉即被倒入模具中，需要将铝液进行转移，目前现有技术是采用容器装铝液转移的办法进行处理，该方法费时费力，造成铝锭生产成本偏高，且容器容易粘铝不便于清理，即使采用流槽转移铝液，整体流槽损坏时更换十分不便。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种新型可移动不粘铝转铝流槽，该设备的使用可以达到低成本快速转移铝液的功效。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型可移动不粘铝转铝流槽，所述转铝流槽包括流槽主体，流槽主体通过连接部连接有流槽盖；所述流槽主体为u型，连接部设置在u型一侧边外侧；所述连接部连接流槽盖可活动的覆盖于流槽主体上部。
优选的，所述流槽主体包括设置在一端的流槽入口，流槽入口连接在铝液出口处；所述流槽入口后部通过流道设置有流槽出口；所述流道内侧附着有不粘铝层。
优选的，所述流槽盖上部安装有把手。
优选的，所述流槽主体和流槽盖为中空板制造，中空部位填充有保温层。
优选的，所述流槽主体、流槽盖和连接部设置有多组，相互对接。
优选的，所述流道可根据具体需求设置不同的转角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.直接将铝液通过该转铝流槽进行转移，提高了生产效率，减少了人力和物力的消耗；
2.通过不粘铝和保温设计，使得铝液流过后任然呈液体状态，不会降低后续成型效率，且流槽便于清洁；
3.非整体流槽设计、可拆卸，出现损坏情况时，方便更换。
通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型转铝流槽第一立体图；
图2为本实用新型转铝流槽第二立体图；
图中：1、流槽主体，2、流槽盖，3、连接部，11、流槽入口，12、流槽出口，13、流道，21、把手，22、保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型可移动不粘铝转铝流槽，转铝流槽包括流槽主体1，流槽主体1通过连接部3连接有流槽盖2；流槽主体2为u型，连接部3设置在u型一侧边外侧；连接部3连接流槽盖2可活动的覆盖于流槽主体1上部。流槽主体1包括设置在一端的流槽入口11，流槽入口连接在铝液出口处；流槽入口11后部通过流道13设置有流槽出口12；流道13内侧附着有不粘铝层。流槽盖2上部安装有把手21。流槽主体1和流槽盖2为中空板制造，中空部位填充有保温层22。流槽主体1、流槽盖2和连接部3设置有多组，相互对接。流道13可根据具体需求设置不同的转角。
铝液从熔炼炉出口流出，通过流槽入口11经过流道13后通过流槽出口12排出，使用时合上流槽盖2进行保温，当需要观察内部铝液状态或使用完毕时，打开流槽盖2，且使用完毕时打开流槽盖2进行清理。
实施例1：
一种新型可移动不粘铝转铝流槽，转铝流槽包括流槽主体1，流槽主体1通过连接部3连接有流槽盖2；流槽主体2为u型，连接部3设置在u型一侧边外侧；连接部3连接流槽盖2可活动的覆盖于流槽主体1上部。
实施例2：
一种新型可移动不粘铝转铝流槽，转铝流槽包括流槽主体1，流槽主体1通过连接部3连接有流槽盖2；流槽主体2为u型，连接部3设置在u型一侧边外侧；连接部3连接流槽盖2可活动的覆盖于流槽主体1上部。流槽主体1包括设置在一端的流槽入口11，流槽入口连接在铝液出口处；流槽入口11后部通过流道13设置有流槽出口12；流道13内侧附着有不粘铝层。
实施例3：
一种新型可移动不粘铝转铝流槽，转铝流槽包括流槽主体1，流槽主体1通过连接部3连接有流槽盖2；流槽主体2为u型，连接部3设置在u型一侧边外侧；连接部3连接流槽盖2可活动的覆盖于流槽主体1上部。流槽盖2上部安装有把手21。
实施例4：
一种新型可移动不粘铝转铝流槽，转铝流槽包括流槽主体1，流槽主体1通过连接部3连接有流槽盖2；流槽主体2为u型，连接部3设置在u型一侧边外侧；连接部3连接流槽盖2可活动的覆盖于流槽主体1上部。流槽主体1和流槽盖2为中空板制造，中空部位填充有保温层22。
实施例5：
一种新型可移动不粘铝转铝流槽，转铝流槽包括流槽主体1，流槽主体1通过连接部3连接有流槽盖2；流槽主体2为u型，连接部3设置在u型一侧边外侧；连接部3连接流槽盖2可活动的覆盖于流槽主体1上部。流槽主体1、流槽盖2和连接部3设置有多组，相互对接。
实施例6：
一种新型可移动不粘铝转铝流槽，转铝流槽包括流槽主体1，流槽主体1通过连接部3连接有流槽盖2；流槽主体2为u型，连接部3设置在u型一侧边外侧；连接部3连接流槽盖2可活动的覆盖于流槽主体1上部。流道13可根据具体需求设置不同的转角。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型可移动不粘铝转铝流槽，其特征在于：所述转铝流槽包括流槽主体（1），流槽主体（1）通过连接部（3）连接有流槽盖（2）；所述流槽主体（1）为u型，连接部（3）设置在u型一侧边外侧；所述连接部（3）连接流槽盖（2）可活动的覆盖于流槽主体（1）上部。
2.根据权利要求1所述的一种新型可移动不粘铝转铝流槽，其特征在于：所述流槽主体（1）包括设置在一端的流槽入口（11），流槽入口连接在铝液出口处；所述流槽入口（11）后部通过流道（13）设置有流槽出口（12）；所述流道（13）内侧附着有不粘铝层。
3.根据权利要求1所述的一种新型可移动不粘铝转铝流槽，其特征在于：所述流槽盖（2）上部安装有把手（21）。
4.根据权利要求1所述的一种新型可移动不粘铝转铝流槽，其特征在于：所述流槽主体（1）和流槽盖（2）为中空板制造，中空部位填充有保温层（22）。
5.根据权利要求1所述的一种新型可移动不粘铝转铝流槽，其特征在于：所述流槽主体（1）、流槽盖（2）和连接部（3）设置有多组，相互对接。
6.根据权利要求2所述的一种新型可移动不粘铝转铝流槽，其特征在于：所述流道（13）可根据具体需求设置不同的转角。
技术总结