本实用新型涉及制砂设备领域，具体为一种湿法制砂装置。
背景技术：
由于干法制砂装置均为干法制砂，极易产生粉尘，容易污染环境，而采用湿法制砂可以避免这些问题。
现有的湿法制砂通常使用棒磨机，利用滚动的棒体对碎石进行研磨，使的碎石被研磨成砂砾，然而现有的棒磨机的研磨效率依然达不到预期。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供了一种湿法制砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种湿法制砂装置，包括传动主轴，所述传动主轴位于筒体内侧的部分上对称套设有固定套，所述固定套的外侧均匀分布有多个撑板，所述撑板之间均设有多个从上到下依次排列的研磨棒，且研磨棒的两端均穿过对应的撑板上的槽孔，所述槽孔的内侧设有耐磨片。
进一步的，所述研磨棒的表面设有若干个凸齿，且研磨棒位于撑板的连接处为变径结构。
进一步的，所述槽孔与研磨棒上的变径结构配合，所述研磨棒上的变径结构处的直径小于研磨棒的直径，所述槽孔的长度大于研磨棒上的变径结构处的直径。
进一步的，位于同一撑板上的研磨棒互相贴合。
进一步的，所述传动主轴与固定套套接处为凹凸的轮齿状结构。
进一步的，所述撑板远离固定套的一端与筒体的内壁间隙配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，固定套套设在传动主轴上，用于实现传动连接，而研磨棒通过对应的撑板进行限制，使得位于对应撑板上的研磨棒形成“板”状结构，用于将筒体内部分隔成多个空间，当传动主轴带动固定套转动时，研磨棒构成的“板”状结构能够均匀的研磨碎石，而不至于将碎石集中在筒体下部集中研磨，进而实现充分研磨。
附图说明
图1为一种湿法制砂装置的侧视图；
图2为一种湿法制砂装置的正视图；
图3为一种湿法制砂装置中研磨棒的侧视图；
图4为一种湿法制砂装置中撑板的结构示意图。
图中：1、传动主轴；2、固定套；3、撑板；4、研磨棒；5、槽孔；6、耐磨片；7、凸齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种技术方案：
一种湿法制砂装置，包括传动主轴1，传动主轴1位于筒体内侧的部分上对称套设有固定套2，固定套2的外侧均匀分布有多个撑板3，撑板3之间均设有多个从上到下依次排列的研磨棒4，且研磨棒4的两端均穿过对应的撑板3上的槽孔5，槽孔5的内侧设有耐磨片6。
固定套2套设在传动主轴1上，用于实现传动连接，而研磨棒4通过对应的撑板3进行限位固定，使得位于对应撑板3上的研磨棒4形成“板”状结构，用于将筒体内部分隔成多个空间，当传动主轴1带动固定套2转动时，研磨棒4构成的“板”状结构能够均匀的研磨碎石，而不至于将碎石集中在筒体下部集中研磨，从而实现高效研磨。
研磨棒4的表面设有若干个凸齿7，且研磨棒4位于撑板3的连接处为变径结构，使得研磨棒4与碎石的接触面积更小，具有更好的碎石性能，变径结构位于撑板3上的槽孔5内，从而限制研磨棒4上的轴向窜动。
槽孔5与研磨棒4上的变径结构配合，研磨棒4上的变径结构处的直径小于研磨棒4的直径，槽孔5的长度大于研磨棒4上的变径结构处的直径，使得研磨棒4能够在槽孔5内进行一定距离的移动，使得相邻研磨棒4之间具有足够的调整间隙，对一时难以破碎的碎块进行避让。
位于同一撑板3上的研磨棒4互相贴合，位于同一撑板3上的研磨棒4处于最小间距时可相互贴合，当遇到较大的碎石时，可通过研磨棒4之间的调整避让较大的碎石，减少对研磨棒4的磨损。
传动主轴1与固定套2套接处为凹凸的轮齿状结构，使得传动主轴1和固定套2之间的传动连接更加稳定。
撑板3远离固定套2的一端与筒体的内壁间隙配合，使得撑板3在转动过程中不会与筒体的内壁接触，从而避免撑板3与筒体内壁的摩擦。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种湿法制砂装置，包括传动主轴(1)，其特征在于：所述传动主轴(1)位于筒体内侧的部分上对称套设有固定套(2)，所述固定套(2)的外侧均匀分布有多个撑板(3)，所述撑板(3)之间均设有多个从上到下依次排列的研磨棒(4)，且研磨棒(4)的两端均穿过对应的撑板(3)上的槽孔(5)，所述槽孔(5)的内侧设有耐磨片(6)。
2.根据权利要求1所述的一种湿法制砂装置，其特征在于：所述研磨棒(4)的表面设有若干个凸齿(7)，且研磨棒(4)位于撑板(3)的连接处为变径结构。
3.根据权利要求2所述的一种湿法制砂装置，其特征在于：所述槽孔(5)与研磨棒(4)上的变径结构配合，所述研磨棒(4)上的变径结构处的直径小于研磨棒(4)的直径，所述槽孔(5)的长度大于研磨棒(4)上的变径结构处的直径。
4.根据权利要求1所述的一种湿法制砂装置，其特征在于：位于同一撑板(3)上的研磨棒(4)互相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种湿法制砂装置，其特征在于：所述传动主轴(1)与固定套(2)套接处为凹凸的轮齿状结构。
6.根据权利要求1所述的一种湿法制砂装置，其特征在于：所述撑板(3)远离固定套(2)的一端与筒体的内壁间隙配合。
技术总结