本实用新型涉及动力柜技术领域，具体为一种便于组装的动力柜。
背景技术：
动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合，有接触器、变频器、高压柜和变压器等等。
动力柜可分户外和户内两种，从安装上又分为悬挂式与落地式两种，从大小来分有动力柜和动力箱两种，但目前现有的动力柜不方便进行组装，造成了使用者在进行组装时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种便于组装的动力柜来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于组装的动力柜，具备方便进行组装等优点，解决了目前现有的动力柜不方便进行组装，造成了使用者在进行组装时需要消耗过多的时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便进行组装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的动力柜，包括柜体本体，所述柜体本体的顶部固定安装有安装顶罩，所述柜体本体的前侧转动连接有转动前板，所述柜体本体的内部固定安装有装配仓，所述装配仓的内侧滑动连接有装配板，底部所述装配板的前表面固定安装有手提环，所述装配板的顶部开设有通线槽，所述装配仓内腔的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有密封顶板，所述密封顶板的底部开设有密封槽，所述密封顶板的顶部固定安装有密封顶块，所述柜体本体的外侧固定安装有连接圈，所述连接圈的外侧转动连接有限位圈，所述限位圈的内侧滑动连接有限位插杆，所述装配板和密封顶板的外侧均开设有连接插槽，所述限位插杆的外端固定安装有控制旋杆。
优选的，所述转动前板的外侧固定安装手拉环，且装配仓的内侧壁开设有与装配板滑动连接的竖向滑槽。
优选的，所述通线槽为弧形槽，且密封顶块为密封弹性橡胶顶块。
优选的，所述密封槽与装配板紧密连接，且密封槽的内部固定安装有弹性橡胶密封垫。
优选的，所述连接圈的外侧开设有与限位圈转动连接的圆形限位槽，且限位圈的内侧开设有与限位插杆滑动连接的横向滑槽。
优选的，所述连接圈的内侧开设有螺纹凹槽，且限位插杆的外侧固定安装有与连接圈螺纹连接的螺纹凸块。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于组装的动力柜，具备以下有益效果：
该便于组装的动力柜，通过设置限位插杆，当使用者在使用时，使用者首先可以转动底部控制旋杆，此时底部控制旋杆带动限位插杆转动，限位插杆在连接圈的作用下向外侧转动，当底部限位插杆脱离底部装配板时，使用者可以将底部装配板滑动至最底部，此时底部装配板与中部装配板之间空出的距离可以更加方便使用者进行装配，底部装配板装配完成后，使用者可以利用相同远离装配剩余装配板，装配完成后，使用者可以下滑密封顶板，当密封顶板与顶部装配板紧密连接时，密封顶块与安装槽紧密连接，最后使用者可以转动顶部控制旋杆，此时顶部控制旋杆带动顶部限位插杆插接于密封顶板的外侧，从而完成对密封顶板和装配板的固定，完成装配，从而使该装置具备方便进行组装的优点，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1所示a处放大示意图。
图中：1柜体本体、2安装顶罩、3转动前板、4装配仓、5装配板、6手提环、7通线槽、8安装槽、9密封顶板、10密封槽、11密封顶块、12连接圈、13限位圈、14限位插杆、15连接插槽、16控制旋杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种便于组装的动力柜，包括柜体本体1，柜体本体1的顶部固定安装有安装顶罩2，柜体本体1的前侧转动连接有转动前板3，柜体本体1的内部固定安装有装配仓4，装配仓4的内侧滑动连接有装配板5，转动前板3的外侧固定安装手拉环，且装配仓4的内侧壁开设有与装配板5滑动连接的竖向滑槽，底部装配板5的前表面固定安装有手提环6，装配板5的顶部开设有通线槽7，装配仓4内腔的顶部开设有安装槽8，安装槽8的内侧滑动连接有密封顶板9，密封顶板9的底部开设有密封槽10，密封槽10与装配板5紧密连接，且密封槽10的内部固定安装有弹性橡胶密封垫，密封顶板9的顶部固定安装有密封顶块11，通线槽7为弧形槽，且密封顶块11为密封弹性橡胶顶块，柜体本体1的外侧固定安装有连接圈12，连接圈12的外侧转动连接有限位圈13，限位圈13的内侧滑动连接有限位插杆14，连接圈12的内侧开设有螺纹凹槽，且限位插杆14的外侧固定安装有与连接圈12螺纹连接的螺纹凸块，连接圈12的外侧开设有与限位圈13转动连接的圆形限位槽，且限位圈13的内侧开设有与限位插杆14滑动连接的横向滑槽，装配板5和密封顶板9的外侧均开设有连接插槽15，限位插杆14的外端固定安装有控制旋杆16，通过设置限位插杆14，当使用者在使用时，使用者首先可以转动底部控制旋杆16，此时底部控制旋杆16带动限位插杆14转动，限位插杆14在连接圈12的作用下向外侧转动，当底部限位插杆14脱离底部装配板5时，使用者可以将底部装配板5滑动至最底部，此时底部装配板5与中部装配板5之间空出的距离可以更加方便使用者进行装配，底部装配板5装配完成后，使用者可以利用相同远离装配剩余装配板5，装配完成后，使用者可以下滑密封顶板9，当密封顶板9与顶部装配板5紧密连接时，密封顶块11与安装槽8紧密连接，最后使用者可以转动顶部控制旋杆16，此时顶部控制旋杆16带动顶部限位插杆14插接于密封顶板9的外侧，从而完成对密封顶板9和装配板5的固定，完成装配，从而使该装置具备方便进行组装的优点，方便了使用者使用。
在使用时，使用者首先可以转动底部控制旋杆16，当底部限位插杆14脱离底部装配板5时，使用者可以将底部装配板5滑动至最底部，此时底部装配板5与中部装配板5之间空出的距离可以更加方便使用者进行装配，底部装配板5装配完成后，使用者可以利用相同远离装配剩余装配板5，装配完成后，使用者可以下滑密封顶板9，最后使用者可以转动顶部控制旋杆16，从而完成对密封顶板9和装配板5的固定，完成装配，从而使该装置具备方便进行组装的优点，方便了使用者使用。
综上所述，该便于组装的动力柜，通过设置限位插杆14，当使用者在使用时，使用者首先可以转动底部控制旋杆16，此时底部控制旋杆16带动限位插杆14转动，限位插杆14在连接圈12的作用下向外侧转动，当底部限位插杆14脱离底部装配板5时，使用者可以将底部装配板5滑动至最底部，此时底部装配板5与中部装配板5之间空出的距离可以更加方便使用者进行装配，底部装配板5装配完成后，使用者可以利用相同远离装配剩余装配板5，装配完成后，使用者可以下滑密封顶板9，当密封顶板9与顶部装配板5紧密连接时，密封顶块11与安装槽8紧密连接，最后使用者可以转动顶部控制旋杆16，此时顶部控制旋杆16带动顶部限位插杆14插接于密封顶板9的外侧，从而完成对密封顶板9和装配板5的固定，完成装配，从而使该装置具备方便进行组装的优点，方便了使用者使用，解决了目前现有的动力柜不方便进行组装，造成了使用者在进行组装时需要消耗过多的时间的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于组装的动力柜，包括柜体本体(1)，其特征在于：所述柜体本体(1)的顶部固定安装有安装顶罩(2)，所述柜体本体(1)的前侧转动连接有转动前板(3)，所述柜体本体(1)的内部固定安装有装配仓(4)，所述装配仓(4)的内侧滑动连接有装配板(5)，底部所述装配板(5)的前表面固定安装有手提环(6)，所述装配板(5)的顶部开设有通线槽(7)，所述装配仓(4)内腔的顶部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内侧滑动连接有密封顶板(9)，所述密封顶板(9)的底部开设有密封槽(10)，所述密封顶板(9)的顶部固定安装有密封顶块(11)，所述柜体本体(1)的外侧固定安装有连接圈(12)，所述连接圈(12)的外侧转动连接有限位圈(13)，所述限位圈(13)的内侧滑动连接有限位插杆(14)，所述装配板(5)和密封顶板(9)的外侧均开设有连接插槽(15)，所述限位插杆(14)的外端固定安装有控制旋杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于组装的动力柜，其特征在于：所述转动前板(3)的外侧固定安装手拉环，且装配仓(4)的内侧壁开设有与装配板(5)滑动连接的竖向滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种便于组装的动力柜，其特征在于：所述通线槽(7)为弧形槽，且密封顶块(11)为密封弹性橡胶顶块。
4.根据权利要求1所述的一种便于组装的动力柜，其特征在于：所述密封槽(10)与装配板(5)紧密连接，且密封槽(10)的内部固定安装有弹性橡胶密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种便于组装的动力柜，其特征在于：所述连接圈(12)的外侧开设有与限位圈(13)转动连接的圆形限位槽，且限位圈(13)的内侧开设有与限位插杆(14)滑动连接的横向滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种便于组装的动力柜，其特征在于：所述连接圈(12)的内侧开设有螺纹凹槽，且限位插杆(14)的外侧固定安装有与连接圈(12)螺纹连接的螺纹凸块。
技术总结