本实用新型涉及球化技术领域，具体为一种球化防误检测装置。
背景技术：
球化处理是铸铁在铸造时处理合金液体的一种工艺，用来获得球状石墨，从而提高铸铁的机械性能，这种铸铁成为球墨铸铁，球化处理工艺有多种，冲入法，钟罩法，喂丝法等等。球化处理使得球状铸铁中的石墨呈球状，具有很高的强度，又有良好的塑性和韧性。其综合力学性能接近于钢，因其铸造性能好，成本较低生产方便，在工业中得到了广泛应用。生产球墨铸铁时需要进行球化处理，即向铁水中加入一定量的球化剂和孕育剂，孕育剂是一种可促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织，它在孕育处理后的短时间内（约5—8分钟）有良好的效果。主要适用于各种情况的一般然件或后期瞬时孕育，球化剂又名稀土镁硅铁合金，可促进球磨铸铁中石墨结晶成球形的添加剂，一般应用铸造铸铁领域，在铸铁过程中，加入至铁水中使石墨呈球状析出的添加剂称为球化剂，而含有稀土元素的球化剂称为稀土球化剂。孕育剂主要是促进石墨化，减少白口倾向，改善石墨形态和分布状况，增加共晶团数量，细化基体组织，球化剂则可促进球磨铸铁中石墨结晶成球形，以获得细小均匀分布的球状铸铁。但是现有的球化过程中，由于缺少检测装置，或者检测装置不完善，导致漏加球化剂或者孕育剂，使得球化失败，造成资源和时间的浪费。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球化防误检测装置，具备可更加有效的防止出现漏加球化剂或者孕育剂的优点，解决了现有的球化过程中，由于缺少检测装置，或者检测装置不完善，导致漏加球化剂或者孕育剂，使得球化失败，造成资源和时间浪费的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种球化防误检测装置，包括运行轨道、第一放置台、第二放置台，所述运行轨道上滑动连接有运输天车，所述运输天车的底部固定安装有连接索，所述连接索的另一端固定连接有剂料装载桶，所述运行轨道上还设置有运行方向光电检测器和运行指示灯，所述运行指示灯上设置有红色指示灯和绿色指示灯，所述第一放置台的顶部固定安装有第一重力传感器，所述第一重力传感器的顶部放置有第一放置盆，所述第一放置台上还设置有第一指示灯，所述第一指示灯包括第一黄色指示灯和第一绿色指示灯，所述第二放置台的顶部固定安装有第二重力传感器，所述第二重力传感器的顶部放置有第二放置盆，所述第二放置台上还设置有第二指示灯，所述第二指示灯包括第二黄色指示灯和第一绿色指示灯。
优选的，所述运行方向光电检测器、运行指示灯、第一重力传感器、第二重力传感器、第一指示灯、第二指示灯以及运输天车的运行均由可编程控制器控制。
优选的，所述第一指示灯的发光面呈圆形，所述第二指示灯的发光面呈方形。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该球化防误检测装置，通过将孕育剂添加到第一放置盆中，由于重力增大，第一重力传感器将检测到孕育剂已添加，此时第一指示灯上的第一黄色指示灯点亮，孕育剂拿走投放后，第一黄色指示灯灭，第一绿色指示灯点亮，且只有在第一黄色指示灯由亮到灭变化后，第一绿色指示灯才会亮起，第一绿色指示灯点亮后，运行指示灯上的红色指示灯灭，绿色指示灯点亮，当红色指示灯点亮时运输天车停止运行，当绿色指示灯点亮时运输天车运行，所以此时运输天车开始运行，并通过运行方向光电检测器，将孕育剂加入到铁水中，之后运行指示灯上的红色指示灯亮，绿色指示灯灭，运输天车逆行越过运行方向光电检测器，进行下一次的加料，加注球化剂时同理，通过运行指示灯和第一指示灯、第二指示灯的配合使用，若没有添加孕育剂或者球化剂时，运输天车将无法运行，从而可避免漏加孕育剂或者球化剂的情况。
2、该球化防误检测装置，通过将第一指示灯的发光面设计为圆形，第二指示灯的发光面设计为方形可更加容易分辨孕育剂和球化剂的放置位置，可确保孕育剂和球化剂的添加顺序不会错乱，提高操作的准确性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、运行轨道；2、运输天车；3、连接索；4、剂料装载桶；5、运行方向光电检测器；6、运行指示灯；7、第一放置台；8、第二放置台；9、第一指示灯；10、第一重力传感器；11、第一放置盆；12、第二放置盆；13、第二重力传感器；14、第二指示灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种球化防误检测装置，包括运行轨道1、第一放置台7、第二放置台8，运行轨道1上滑动连接有运输天车2，运输天车2可沿着运行轨道1进行左右方向的运行，运输天车2的底部固定安装有连接索3，连接索3的另一端固定连接有剂料装载桶4，剂料装载桶4用来承装加注料，并将加注料倒入铁水中，运行轨道1上还设置有运行方向光电检测器5和运行指示灯6，运行指示灯6上设置有红色指示灯和绿色指示灯，红色指示灯亮时，绿色指示灯灭，此时运输天车2停止运行，绿色指示灯亮时，红色指示灯灭，此时运输天车2运行，第一放置台7的顶部固定安装有第一重力传感器10，第一重力传感器10的顶部放置有第一放置盆11，第一放置台7上还设置有第一指示灯9，第一指示灯9包括第一黄色指示灯和第一绿色指示灯，第二放置台8的顶部固定安装有第二重力传感器13，第二重力传感器13的顶部放置有第二放置盆12，第二放置台8上还设置有第二指示灯14，第二指示灯14包括第二黄色指示灯和第一绿色指示灯，通过将孕育剂添加到第一放置盆11中，由于重力增大，第一重力传感器10将检测到孕育剂已添加，此时第一指示灯9上的第一黄色指示灯点亮，孕育剂拿走投放后，第一黄色指示灯灭，第一绿色指示灯点亮，且只有在第一黄色指示灯由亮到灭变化后，第一绿色指示灯才会亮起，第一绿色指示灯点亮后，运行指示灯6上的红色指示灯灭，绿色指示灯点亮，当红色指示灯点亮时运输天车2停止运行，当绿色指示灯点亮时运输天车2运行，所以此时运输天车2开始运行，并通过运行方向光电检测器5，将孕育剂加入到铁水中，之后运行指示灯6上的红色指示灯亮，绿色指示灯灭，运输天车2逆行越过运行方向光电检测器5，进行下一次的加料，加注球化剂时同理，通过运行指示灯6和第一指示灯9、第二指示灯14的配合使用，若没有添加孕育剂或者球化剂时，运输天车2将无法运行，从而可避免漏加孕育剂或者球化剂的情况，第一指示灯9的发光面呈圆形，第二指示灯14的发光面呈方形，通过将第一指示灯9的发光面设计为圆形，第二指示灯14的发光面设计为方形可更加容易分辨孕育剂和球化剂的放置位置，可确保孕育剂和球化剂的添加顺序不会错乱，提高操作的准确性，运行方向光电检测器5、运行指示灯6、第一重力传感器10、第二重力传感器13、第一指示灯9、第二指示灯14以及运输天车2的运行均由可编程控制器控制，通过可编程控制器来实现整个系统的智能控制，确保系统正常运行。
工作原理：工作时，将孕育剂添加到第一放置盆11中，球化剂添加到第二放置盆12中，添加后，第一放置盆11和第二放置盆12的重力将会增大，对于孕育剂的加注，由于重力增大，第一重力传感器10将检测到孕育剂已添加，此时第一指示灯9上的第一黄色指示灯点亮，孕育剂拿走投放后，第一黄色指示灯灭，第一绿色指示灯点亮，且只有在第一黄色指示灯由亮到灭变化后，第一绿色指示灯才会亮起，第一绿色指示灯点亮后，运行指示灯6上的红色指示灯灭，绿色指示灯点亮，当红色指示灯点亮时运输天车2停止运行，当绿色指示灯点亮时运输天车2运行，所以此时运输天车2开始运行，并通过运行方向光电检测器5，将孕育剂加入到铁水中，之后运行指示灯6上的红色指示灯亮，绿色指示灯灭，运输天车2逆行越过运行方向光电检测器5，进行下一次的加料，加注球化剂时同理，因为第一指示灯9的发光面设计为圆形，第二指示灯14的发光面设计为方形可更加容易分辨孕育剂和球化剂的放置位置，可确保孕育剂和球化剂的添加顺序不会错乱，提高操作的准确性，通过运行指示灯6和第一指示灯9、第二指示灯14的配合使用，只有第一黄色指示灯灭后，第一绿色指示灯才会亮，第一绿色指示灯亮后，运行指示灯6上的绿色指示灯才会亮，从而运输天车2才会运行，同理只有第二黄色指示灯灭后，第二绿色指示灯才会亮，第二绿色指示灯亮后，运行指示灯6上的绿色指示灯才会亮，从而运输天车2才会运行，从而当没有添加孕育剂或者球化剂时，运输天车2将无法运行，可避免漏加孕育剂或者球化剂的情况。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种球化防误检测装置，包括运行轨道（1）、第一放置台（7）、第二放置台（8），其特征在于：所述运行轨道（1）上滑动连接有运输天车（2），所述运输天车（2）的底部固定安装有连接索（3），所述连接索（3）的另一端固定连接有剂料装载桶（4），所述运行轨道（1）上还设置有运行方向光电检测器（5）和运行指示灯（6），所述运行指示灯（6）上设置有红色指示灯和绿色指示灯，所述第一放置台（7）的顶部固定安装有第一重力传感器（10），所述第一重力传感器（10）的顶部放置有第一放置盆（11），所述第一放置台（7）上还设置有第一指示灯（9），所述第一指示灯（9）包括第一黄色指示灯和第一绿色指示灯，所述第二放置台（8）的顶部固定安装有第二重力传感器（13），所述第二重力传感器（13）的顶部放置有第二放置盆（12），所述第二放置台（8）上还设置有第二指示灯（14），所述第二指示灯（14）包括第二黄色指示灯和第一绿色指示灯。
2.根据权利要求1所述的一种球化防误检测装置，其特征在于：所述运行方向光电检测器（5）、运行指示灯（6）、第一重力传感器（10）、第二重力传感器（13）、第一指示灯（9）、第二指示灯（14）以及运输天车（2）的运行均由可编程控制器控制。
3.根据权利要求1所述的一种球化防误检测装置，其特征在于：所述第一指示灯（9）的发光面呈圆形，所述第二指示灯（14）的发光面呈方形。
技术总结