本实用新型涉及水力发电技术领域，尤其是一种自动进水与智能压气供水结构。
背景技术：
现有的压缩气体供水用储水罐，采用不锈钢储水罐内加上橡胶袋，橡胶袋作为充气袋，将充气袋装入储水罐内，须做供水时对橡胶袋充气，利用充气袋充气时橡胶袋体积膨胀，将储水罐内的水挤压出储水罐，以此实现水罐供水的目的。
现有的储水罐有如下缺点：供水量太小，操作繁琐，技术落后，供水效率低等缺点。
本实用新型的储水罐可以用于取代现有的橡胶袋储水罐，直接接入现有的压力水流接入管即可。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动进水与智能压气供水结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种自动进水与智能压气供水结构，其特征在于：它包括储水罐，所述储水罐的外壁上设置有进水管且开设有进水口，所述进水管与储水罐之间设置有第一电磁蝶阀，所述第一电磁蝶阀连接第一开关传感器；
所述储水罐的底部开设有第一出水口并设置有出水管，所述出水管与储水罐之间设置有第二电磁蝶阀，所述第二电磁蝶阀连接第二开关传感器；
所述储水罐的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有大气平衡阀，所述顶板的底面装设有第一气压传感器，所述储水罐的罐壁上设置有第一水位传感器，所述储水罐的底部装设有第二水位传感器和第二气压传感器，所述第一水位传感器、第二水位传感器、第一气压传感器、第二气压传感器、第一开关传感器和第二开关传感器分别与中央处理器电连接用于实现系统自动化管理。
进一步，所述储水罐的顶板上面设置有盖板，所述盖板的下部空间内设置有托盘，所述托盘通过螺栓与盖板螺栓紧固连接，所述托盘用于旨在与盖板联合形成智能供气的结构，作为在储水罐的顶部空间形成压缩压气层的基础。
进一步，所述托盘的截面呈蝶形或呈凹形，所述托盘通过螺栓与盖板紧固连接。
进一步，所述盖板的顶部设置有进气管，所述进气管连接有限压阀，所述进气管的压缩空气进入储水罐内时，所述压缩空气冲击托盘，所述盖板和托盘之间的压缩空气往复冲击且形成压气层，并占领储水罐顶层的整个空间，所述压气层用于对储水罐里的水层施压，当所述压气层的空气压力达到设计的供水压力值指标时，所述顶板的底部设置的第一气压传感器向中央处理器发出气压值信号，所述中央处理器立即对储水罐底部的出水管内的第二开关传感器发出打开的指令，所述第二电磁蝶阀立即开启，由所述压气层的空气压力产生的压力水流进入出水管并流入水流变速器装置，所述水流变速器装置安装在水轮机上，所述水轮机与水流变速器装置连通，所述水流变速器装置产生的压力水流冲击水轮机转动，用于驱动发电机组做功发电；所述压力水流从水轮机流出并流入排水沟，所述排水沟里的水流回蓄水池用于做循环使用。
进一步，所述进气管连接有节流阀和所述限压阀，所述节流阀和限压阀用于控制进气管内的供气流量和供气压力所保证的压气技术指标。
进一步，所述储水罐包括使用过程，所述中央处理器控制第一开关传感器，所述第一开关传感器控制第一电磁蝶阀打开与关闭，所述第一电磁蝶阀开启令水流从进水口进入储水罐，所述储水罐的水位升到第一水位传感器的位置时，所述第一水位传感器发出信号给中央处理器，所述中央处理器控制节流阀打开，压缩空气通过限压阀并进入储水罐内，进入所述盖板与托盘之间的压缩空气往复冲击并形成压气层，所述压气层用于对储水罐顶的水层施压，当压气层的空气压力达到设计的供水压力时，所述顶板的底部设置的第一气压传感器向中央处理器发出气压值信号，所述中央处理器立即对储水罐底部的出水管内的第二开关传感器发出开启指令，所述第二电磁蝶阀立即打开，由所述压气层的空气压力产生的压力水流进入出水管并流入水流变速器装置，所述水流变速器装置安装在水轮机的壳体上，所述水轮机与水流变速器装置的第二出水口衔接，所述水流变速器装置产生的压力水流冲击水轮机转动，用于驱动发电机组做功发电；所述压力水流从水轮机流出并流入排水沟，所述排水沟的水流回蓄水池用于做循环使用。
基于采用了上述方案，本实用新型通过所述盖板和托盘之间的压缩空气往复冲击且形成压气层，所述压气层用于对储水罐里的水层施压，当压气层的空气压力达到设计的供水压力时，所述顶板的底部设置的第一气压传感器向中央处理器发出气压值信号，所述中央处理器立即对储水罐底部的出水管内的第二开关传感器发出打开指令，所述第二电磁蝶阀立即打开，让压力水流实施对水轮机的高速冲击，进而提高压缩空气的效率，避免了损耗压缩空气，并提高了水流的冲击力量而提升水力发电效率，避免了传统储水罐供水量太小，操作繁琐、技术落后、供水效率低等问题，具有很强的实用价值和市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中的a部放大图；
图3是图1中的b部放大图；
图4是本实用新型进气管的结构示意图；
图5是图1中的c部放大图；
图6是本实用新型的发电机组示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，本实施例提供的一种自动进水与智能压气供水结构，它包括储水罐10，储水罐10的外壁上设置有进水管11且开设有进水口12，进水管11与储水罐10之间设置有第一电磁蝶阀13，第一电磁蝶阀13连接第一开关传感器14；储水罐10的底部设置开设有第一出水口16并设置有出水管15，出水管15与储水罐10之间设置有第二电磁蝶阀17，第二电磁蝶阀17连接第二开关传感器18；储水罐10的顶部设置有顶板19，顶板19上设置有大气平衡阀20，顶板19的底面装设有第一气压传感器202，储水罐10的罐壁上设置有第一水位传感器201，储水罐10的底部装设有第二水位传感器203和第二气压传感器21，第一水位传感器201、第二水位传感器203、第一气压传感器202、第二气压传感器21、第一开关传感器14和第二开关传感器18分别与中央处理器电连接用于实现系统自动化管理。
储水罐10的顶板19上面设置有盖板26，盖板26的下部空间内设置有托盘25，托盘25通过螺栓与盖板26螺栓紧固连接，托盘25用于旨在与盖板26联合形成智能供气的结构，作为在储水罐10的顶部空间形成压缩压气层的基础；托盘25与盖板26的结构能够使从进气管24进入的压缩空气往复冲击，压缩空气在托盘25与盖板26之间四周扩散形成压气层，压气层用于对储水罐10里的水层施压。
托盘25的截面呈蝶形或呈凹形，托盘25通过螺栓与盖板26紧固连接；托盘25的截面呈类似凹形或截面呈类ω形能达到盖板26和托盘25之间的压缩空气往复冲击的目的，托盘25的截面不局限于类似凹形或类ω形。
盖板26的顶部设置有进气管24，进气管24连接有限压阀30，进气管24的压缩空气进入储水罐10内时，压缩空气冲击托盘25，盖板26和托盘25之间的压缩空气往复冲击且形成压气层，并占领储水罐10顶层的整个空间，压气层用于对储水罐10里的水层施压，当压气层的空气压力达到设计的供水压力值指标时，顶板19的底部设置的第一气压传感器202向中央处理器发出气压值信号，中央处理器立即对储水罐10底部的出水管15内的第二开关传感器18发出打开的指令，第二电磁蝶阀17立即开启，由压气层的空气压力产生的压力水流进入出水管15并流入水流变速器装置34，水流变速器装置34安装在水轮机35上，水轮机35与水流变速器装置34连通，水流变速器装置34产生的压力水流冲击水轮机35转动，用于驱动发电机组38做功发电；压力水流从水轮机35流出并流入排水沟36，排水沟36里的水流回蓄水池37用于做循环使用；水流变速器34为现有技术，水流变速器34的公开号cn205578178u；限压阀30控制压缩空气进入进气管24，进气管24连接有限压阀30，限压阀30装设在盖板26上，当压缩空气的气压达到一定的值时限压阀30开启，压缩空气进入储水罐10内，压缩空气冲击托盘25，盖板26和托盘25之间的压缩空气往复冲击，压缩空气在盖板26和托盘25之间四周扩散形成压气层，压气层对储水罐10里的水层施压，压气层的空气压力被装设在顶板19底部的第一气压传感器202检测，压气层的空气压力当达到预定设置的值时，第一气压传感器202向中央处理器发出气压值信号，中央处理器接受气压值信号后，中央处理器立即对储水罐10底部的出水管15内的第二开关传感器18发出打开的指令，第二电磁蝶阀17立即打开，水流从出水管15流出，出水管15连接水流变速器34，压力水流流进水流变速器34，水流变速器34装设在水轮机35上，压力水流驱动水轮机35转动，水轮机35连接发电机组38做功发电，压力水流从水轮机35流出到排水沟36，排水沟36里的水流回蓄水池37用于做循环使用。
进气管24连接有节流阀31和限压阀30，节流阀31和限压阀30用于控制进气管24内的供气流量和供气压力所保证的压气技术指标；压气技术指标为流量q(立方米/秒)和气压值ps(千帕)。
本实用新型通过盖板26和托盘25之间的压缩空气往复冲击且形成压气层，压气层用于对储水罐10里的水层施压，当压气层的空气压力达到设计的供水压力时，顶板的底部设置的第一气压传感器向中央处理器发出气压值信号，中央处理器立即对储水罐10底部的出水管15内的第二开关传感器18发出打开指令，第二电磁蝶阀17立即打开，让压力水流流出并进入水流变速器装置34，实现提高压缩空气的效率，避免了损耗压缩空气，进而提高了水流的冲击力量，提升水力发电效率，避免了传统储水罐10供水量太小，操作繁琐、技术落后、供水效率低等问题，具有很强的实用价值和市场推广价值；同时本实用新型的储水罐可以用于取代现有的橡胶袋储水罐，直接接入现有的压力水流接入管即可。
储水罐10包括使用过程，使用过程中，中央处理器控制第一开关传感器14，第一开关传感器14控制第一电磁蝶阀13打开与关闭，第一电磁蝶阀13开启令水流从进水口12进入储水罐10，储水罐10的水位升到第一水位传感器201的位置时，第一水位传感器201发出信号给中央处理器，中央处理器控制节流阀31打开，压缩空气通过限压阀30并进入储水罐10内，进入盖板26与托盘25之间的压缩空气往复冲击并形成压气层，压气层用于对储水罐10顶的水层施压，当压气层的空气压力达到设计的供水压力时，顶板19的底部设置的第一气压传感器202向中央处理器发出气压值信号，中央处理器立即对储水罐10底部的出水管15内的第二开关传感器18发出开启指令，第二电磁蝶阀17立即打开，由压气层的空气压力产生的压力水流进入出水管15并流入水流变速器装置34，水流变速器装置34安装在水轮机35的壳体上，水轮机35与水流变速器装置34的第二出水口(图中未示出)衔接，水流变速器装置34产生的压力水流冲击水轮机35转动，用于驱动发电机组做功发电；压力水流从水轮机35流出并流入排水沟36，排水沟36的水流回蓄水池37用于做循环使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种自动进水与智能压气供水结构，其特征在于：它包括储水罐，所述储水罐的外壁上设置有进水管且开设有进水口，所述进水管与储水罐之间设置有第一电磁蝶阀，所述第一电磁蝶阀连接第一开关传感器；
所述储水罐的底部开设有第一出水口并设置有出水管，所述出水管与储水罐之间设置有第二电磁蝶阀，所述第二电磁蝶阀连接第二开关传感器；
所述储水罐的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有大气平衡阀，所述顶板的底面装设有第一气压传感器，所述储水罐的罐壁上设置有第一水位传感器，所述储水罐的底部装设有第二水位传感器和第二气压传感器，所述第一水位传感器、第二水位传感器、第一气压传感器、第二气压传感器、第一开关传感器和第二开关传感器分别与中央处理器电连接用于实现系统自动化管理。
2.如权利要求1所述的自动进水与智能压气供水结构，其特征在于：所述储水罐的顶板上面设置有盖板，所述盖板的下部空间内设置有托盘，所述托盘通过螺栓与盖板螺栓紧固连接，所述托盘用于旨在与盖板联合形成智能供气的结构，作为在储水罐的顶部空间形成压缩压气层的基础。
3.如权利要求2所述的自动进水与智能压气供水结构，其特征在于：所述托盘的截面呈蝶形或呈凹形，所述托盘通过螺栓与盖板紧固连接。
4.如权利要求3所述的自动进水与智能压气供水结构，其特征在于：所述盖板的顶部设置有进气管，所述进气管连接有限压阀，所述进气管的压缩空气进入储水罐内时，所述压缩空气冲击托盘，所述盖板和托盘之间的压缩空气往复冲击且形成压气层，并占领储水罐顶层的整个空间，所述压气层用于对储水罐里的水层施压，当所述压气层的空气压力达到设计的供水压力值指标时，所述顶板的底部设置的第一气压传感器向中央处理器发出气压值信号，所述中央处理器立即对储水罐底部的出水管内的第二开关传感器发出打开的指令，所述第二电磁蝶阀立即开启，由所述压气层的空气压力产生的压力水流进入出水管并流入水流变速器装置，所述水流变速器装置安装在水轮机上，所述水轮机与水流变速器装置连通，所述水流变速器装置产生的压力水流冲击水轮机转动，用于驱动发电机组做功发电；所述压力水流从水轮机流出并流入排水沟，所述排水沟里的水流回蓄水池用于做循环使用。
5.如权利要求4所述的自动进水与智能压气供水结构，其特征在于：所述进气管连接有节流阀和所述限压阀，所述节流阀和限压阀用于控制进气管内的供气流量和供气压力所保证的压气技术指标。
技术总结