本实用新型涉及一种脉冲电源，特别涉及一种防尘工业脉冲电源。
背景技术：
脉冲电源的运用十分广泛，尤其是在细化结晶、改善镀层物理化学性能以及节约贵重金属等方面比传统直流电镀有着不可比拟的优越性。在脉冲电源的实际运用过程中，所运用的场地会涉及到多扬尘的处理车间以及工业加工现场，而现有的脉冲电源的防尘结构较为简单，多采用简易防尘罩遮盖脉冲电源，经过长时间地使用后脉冲电源内容易积蓄大量灰尘而影响其散热和使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防尘工业脉冲电源，具有防尘效果好的优点。
根据本实用新型实施例的防尘工业脉冲电源，包括：
箱体，设置有两端开口的安装腔；
电源组件，移动设置在所述安装腔内；
第一防尘结构，能够拆卸地设置在所述箱体的一端，以用于开闭所述安装腔的一个开口，所述第一防尘结构设置有连通所述安装腔的第一散热结构；
第二防尘结构，设置在与所述第一防尘结构相对的所述箱体的另一端，以用于开闭与所述第一防尘结构相对的所述安装腔的另一个开口，所述第二防尘结构设置有连通所述安装腔的第二散热结构。
根据本实用新型实施例的防尘工业脉冲电源，至少具有如下技术效果：
本实用新型所提出的防尘工业脉冲电源主要适用于加工制造现场，通过电源组件移动设置在箱体的安装腔内所形成的移动式拆装结构即可实现相当程度的灰尘阻挡作用，而配合设置在箱体两端的第一防尘结构和第二防尘结构形成的端部发成即可进一步发挥防灰功能，此外，通过第一防尘结构上设置的第一散热结构和第二防尘结构上设置的第二散热结构可在提高防尘能力的同时充分保证电源组件在安装腔内的散热需求，进而使得整个脉冲电源更加适用加工制造现场的实际使用需求。
根据本实用新型的一些实施例，所述防尘工业脉冲电源还包括：
锁紧结构，设置在所述箱体上，以用于连接并锁紧所述第一防尘结构和/或所述第二防尘结构，进而更加适用于实际需求。
根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧结构设置有四个，每两个所述锁紧结构为一组，所述箱体的两端均设置有一组所述锁紧结构，其中一组所述锁紧结构用于所述第一防尘结构和箱体之间的锁紧，而其中另外一组所述锁紧结构用于所述第二防尘结构和箱体之间的锁紧，而通过这样的锁紧方式可便于技术人员依据实际情况来对整个防尘工业脉冲电源进行检修和维护。
根据本实用新型的一些实施例，每个所述锁紧结构设置有固定板、固定座以及转动扣合件，所述固定板设置在所述第一防尘结构或所述第二防尘结构上，所述固定座对应设置在所述箱体上，所述转动扣合件的一端转动连接所述固定座，所述转动扣合件的另一端能够在转动过程中扣合或脱离所述固定板，进而发挥开关锁紧功能。
根据本实用新型的一些实施例，所述转动扣合件包括转环和连杆，所述连杆的一端转动连接所述固定座，所述转环的一部分穿设在所述连杆上，通过转动连杆而控制所述转环扣合或脱离所述固定板，进而发挥开关锁紧功能。
根据本实用新型的一些实施例，所述第一防尘结构设置有安装板和百叶防尘窗，所述安装板闭合所述安装腔的一个开口，所述安装板上设置有与所述安装腔连通的安装口，所述百叶防尘窗适配安装在所述安装口上，所述百叶防尘窗和所述安装口用于形成所述第一散热结构并发挥防尘功能。
根据本实用新型的一些实施例，所述百叶防尘窗上设置有多个能够摆动的扇叶，以用于提高防尘和散热效果。
根据本实用新型的一些实施例，所述第二防尘结构设置有连接板、集线管以及放线头，所述连接板闭合与所述第一防尘结构相对的所述安装腔的另一个开口，所述连接板上设置有连通所述安装腔的连接口，所述集线管的一端连接所述连接口，所述集线管的另一端连接所述放线头，所述放线头设置有放线通孔，所述集线管和所述连接口用于形成所述第二散热结构并发挥防尘功能。
根据本实用新型的一些实施例，所述电源组件设置有散热外壳以及接线板，所述接线板能够拆卸地设置在所述散热外壳内，所述散热外壳移动设置在所述安装腔内，以便于技术人员对电源组件进行拆装和维护。
根据本实用新型的一些实施例，所述安装腔内设置有滑轨，所述散热外壳对应所述滑轨设置有滑块，在这种结构下，电源组件可通过滑轨沿滑槽的滑动而移动设置在箱体的安装腔内。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型实施例的防尘工业脉冲电源的一种安装结构示意图；
图2是本实用新型实施例的锁紧结构的一种整体结构示意图；
附图标记：
箱体100、电源组件200、散热外壳201、接线板202、第一防尘结构300、安装板301、安装口302、百叶防尘窗303、第二防尘结构400、连接板401、集线管402、放线头403、锁紧结构500、固定板501、固定座502、转环503、连杆504。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通工作人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、图2，本实用新型提出了防尘工业脉冲电源，包括：
箱体100，设置有两端开口的安装腔；
电源组件200，移动设置在安装腔内；
第一防尘结构300，能够拆卸地设置在箱体100的一端，以用于开闭安装腔的一个开口，第一防尘结构300设置有连通安装腔的第一散热结构；
第二防尘结构400，设置在与第一防尘结构300相对的箱体100的另一端，以用于开闭与第一防尘结构300相对的安装腔的另一个开口，第二防尘结构400设置有连通安装腔的第二散热结构。
依据上述结构,本实用新型所提出的防尘工业脉冲电源主要适用于加工制造现场，通过电源组件200移动设置在箱体100的安装腔内所形成的移动式拆装结构即可实现相当程度的灰尘阻挡作用，而配合设置在箱体100两端的第一防尘结构300和第二防尘结构400形成的端部发成即可进一步发挥防灰功能，此外，通过第一防尘结构300上设置的第一散热结构和第二防尘结构400上设置的第二散热结构可在提高防尘能力的同时充分保证电源组件200在安装腔内的散热需求，进而使得整个脉冲电源更加适用加工制造现场的实际使用需求。
在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，防尘工业脉冲电源还包括：
锁紧结构500，设置在箱体100上，以用于连接并锁紧第一防尘结构300和/或第二防尘结构400，进而更加适用于实际需求。
在本实用新型的一些实施例中，锁紧结构500设置有四个，每两个锁紧结构500为一组，箱体100的两端均设置有一组锁紧结构500，其中一组锁紧结构500用于第一防尘结构300和箱体100之间的锁紧，而其中另外一组锁紧结构500用于第二防尘结构400和箱体100之间的锁紧，而通过这样的锁紧方式可便于技术人员依据实际情况来对整个防尘工业脉冲电源进行检修和维护。
在本实用新型的一些实施例中，每一组的两个锁紧结构500对称分布在箱体100的两侧，以用于提供稳定有效的锁紧方式。
在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，每个锁紧结构500设置有固定板501、固定座502以及转动扣合件，固定板501设置在第一防尘结构300或第二防尘结构400上，固定座502对应设置在箱体100上，转动扣合件的一端转动连接固定座502，转动扣合件的另一端能够在转动过程中扣合或脱离固定板501，进而发挥开关锁紧功能。
在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，转动扣合件包括转环503和连杆504，连杆504的一端转动连接固定座502，转环503的一部分穿设在连杆504上，通过转动连杆504而控制转环503扣合或脱离固定板501，进而发挥开关锁紧功能。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一防尘结构300设置有安装板301和百叶防尘窗303，安装板301闭合安装腔的一个开口，安装板301上设置有与安装腔连通的安装口302，百叶防尘窗303适配安装在安装口302上，百叶防尘窗303和安装口302用于形成第一散热结构并发挥防尘功能。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，百叶防尘窗303上设置有多个能够摆动的扇叶，以用于提高防尘和散热效果。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第二防尘结构400设置有连接板401、集线管402以及放线头403，连接板401闭合与第一防尘结构300相对的安装腔的另一个开口，连接板401上设置有连通安装腔的连接口，集线管402的一端连接连接口，集线管402的另一端连接放线头403，放线头403设置有放线通孔，集线管402和连接口用于形成第二散热结构并发挥防尘功能。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，电源组件200设置有散热外壳201以及接线板202，接线板202能够拆卸地设置在散热外壳201内，散热外壳201移动设置在安装腔内，以便于技术人员对电源组件200进行拆装和维护。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，散热外壳201上设置有多个散热通孔，以用于充分提高散热能力。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，安装腔内设置有滑轨，散热外壳201对应滑轨设置有滑块，在这种结构下，电源组件200可通过滑轨沿滑槽的滑动而移动设置在箱体100的安装腔内。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所述，箱体100的两端侧壁上设置有连接孔，而安装板301和连接板401均对应设置有固定孔，技术人员通过在安装板301和连接板401的固定孔上穿设连接连接孔的螺栓或螺钉即可实现稳定连接。
在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，安装腔靠近开口的内壁上设置有定位孔，散热外壳201通过穿设连接定位孔的螺栓或螺钉即可实现固定。
此外，本实用新型的电源电路可参考专利号为cn207150455u的中国实用新型专利进行设置，或者依据现有的脉冲电源的电路进行合理布局。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通工作人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
1.一种防尘工业脉冲电源，其特征在于，包括：
箱体，设置有两端开口的安装腔；
电源组件，移动设置在所述安装腔内；
第一防尘结构，能够拆卸地设置在所述箱体的一端，以用于开闭所述安装腔的一个开口，所述第一防尘结构设置有连通所述安装腔的第一散热结构；
第二防尘结构，设置在与所述第一防尘结构相对的所述箱体的另一端，以用于开闭与所述第一防尘结构相对的所述安装腔的另一个开口，所述第二防尘结构设置有连通所述安装腔的第二散热结构。
2.根据权利要求1所述的防尘工业脉冲电源，其特征在于，所述防尘工业脉冲电源还包括：
锁紧结构，设置在所述箱体上，以用于连接并锁紧所述第一防尘结构和/或所述第二防尘结构。
3.根据权利要求2所述的防尘工业脉冲电源，其特征在于，所述锁紧结构设置有四个，每两个所述锁紧结构为一组，所述箱体的两端均设置有一组所述锁紧结构。
4.根据权利要求3所述的防尘工业脉冲电源，其特征在于，每个所述锁紧结构设置有固定板、固定座以及转动扣合件，所述固定板设置在所述第一防尘结构或所述第二防尘结构上，所述固定座对应设置在所述箱体上，所述转动扣合件的一端转动连接所述固定座，所述转动扣合件的另一端能够在转动过程中扣合或脱离所述固定板。
5.根据权利要求4所述的防尘工业脉冲电源，其特征在于，所述转动扣合件包括转环和连杆，所述连杆的一端转动连接所述固定座，所述转环的一部分穿设在所述连杆上，通过转动连杆而控制所述转环扣合或脱离所述固定板。
6.根据权利要求1所述的防尘工业脉冲电源，其特征在于，所述第一防尘结构设置有安装板和百叶防尘窗，所述安装板闭合所述安装腔的一个开口，所述安装板上设置有与所述安装腔连通的安装口，所述百叶防尘窗适配安装在所述安装口上，所述百叶防尘窗和所述安装口用于形成所述第一散热结构并发挥防尘功能。
7.根据权利要求6所述的防尘工业脉冲电源，其特征在于，所述百叶防尘窗上设置有多个能够摆动的扇叶。
8.根据权利要求1所述的防尘工业脉冲电源，其特征在于，所述第二防尘结构设置有连接板、集线管以及放线头，所述连接板闭合与所述第一防尘结构相对的所述安装腔的另一个开口，所述连接板上设置有连通所述安装腔的连接口，所述集线管的一端连接所述连接口，所述集线管的另一端连接所述放线头，所述放线头设置有放线通孔，所述集线管和所述连接口用于形成所述第二散热结构并发挥防尘功能。
9.根据权利要求1所述的防尘工业脉冲电源，其特征在于，所述电源组件设置有散热外壳以及接线板，所述接线板能够拆卸地设置在所述散热外壳内，所述散热外壳移动设置在所述安装腔内。
10.根据权利要求9所述的防尘工业脉冲电源，其特征在于，所述安装腔内设置有滑轨，所述散热外壳对应所述滑轨设置有滑块。
技术总结