本实用新型涉及浇铸静音止回阀技术领域，具体为一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具。
背景技术：
静音止回阀导流体铸件结构复杂，普通两箱分型方式不能够铸造生产，目前对制作静音止回阀导流体铸件主要采用三箱分型的方式生产。三箱分型是针对铸件高度较高或结构复杂的情况使用的三个砂箱制造铸型方法，相比两箱分型多了一个中砂箱。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的静音止回阀的导流体模具在浇铸完成时，模具上会有大量的杂物，不及时清理，从而再次浇铸时会产生较大飞翅，因此，我们提出一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具，包括下箱体，所述下箱体的上端固定连接有机架，所述机架上套设有上箱体，所述机架的内侧上端固定连接有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与上箱体固定连接，所述上箱体的上端左侧固定连接有触动杆，所述机架的内腔上端左侧固定安装有按压开关，所述按压开关与触动杆相对应，所述按压开关经外部电源与风机电性连接，所述上箱体的左端固定连接有支撑板，所述支撑板上固定安装有风机，所述风机的右端固定连通有出风管，所述出风管贯穿于上箱体，且所述出风管倾斜设置，所述下箱体的上端左侧开设有出风管放置槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下箱体的前端开设有出风口，所述出风口与出风管放置槽固定连通，所述下箱体的右端固定连接有进水管和出水管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出风管为铁管。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述触动杆的上端固定安装有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下箱体的下端固定安装有减震垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具，通过风机、触动杆、按压开关、出风管和出风管放置槽的设置，当上箱体脱离下箱体时，从而触动杆会与按压开关接触，从而启动风机，由于出风管与下箱体的芯体对应，从而将浇筑完成的静音止回阀取下的同时对下箱体上的杂质进行清理，进一步的避免对静音止回阀浇筑时产生飞翅。
2.本实用新型一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具，通过进水管、出水管和出风口的设置，从而将冷却水通过进水管进入下箱体的内腔，并且通过出风口能够增加散热面积，从而能够对下箱体进行冷却，进一步的提高浇筑静音止回阀冷却的速度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具的主视图；
图2为本实用新型一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具的下箱体结构示意图。
图中：1、下箱体；2、机架；3、出风管；4、支撑板；5、风机；6、上箱体；7、触动杆；8、橡胶垫；9、按压开关；10、电动液压缸；11、减震垫；12、出风管放置槽；13、出风口；14、进水管；15、出水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具，包括下箱体1，所述下箱体1的上端固定连接有机架2，所述机架2上套设有上箱体6，所述机架2的内侧上端固定连接有电动液压缸10，所述电动液压缸10的输出端与上箱体6固定连接，所述上箱体6的上端左侧固定连接有触动杆7，所述机架2的内腔上端左侧固定安装有按压开关9，所述按压开关9与触动杆7相对应，所述按压开关9经外部电源与风机5电性连接，所述上箱体6的左端固定连接有支撑板4，所述支撑板4上固定安装有风机5，所述风机5的右端固定连通有出风管3，所述出风管3贯穿于上箱体6，且所述出风管3倾斜设置，所述下箱体1的上端左侧开设有出风管放置槽12，通过风机5、触动杆7、按压开关9、出风管3和出风管放置槽12的设置，当上箱体6脱离下箱体1时，从而触动杆7会与按压开关9接触，从而启动风机5，由于出风管3与下箱体1的芯体对应，从而将浇筑完成的静音止回阀取下的同时对下箱体1上的杂质进行清理，进一步的避免对静音止回阀浇筑时产生飞翅。
本实施例中(请参阅图1和图2)，所述下箱体1的前端开设有出风口13，所述出风口13与出风管放置槽12固定连通，所述下箱体1的右端固定连接有进水管14和出水管15，通过进水管14、出水管15和出风口13的设置，从而将冷却水通过进水管14进入下箱体1的内腔，并且通过出风口13能够增加散热面积，从而能够对下箱体1进行冷却，进一步的提高浇筑静音止回阀冷却的速度。
本实施例中(请参阅图1)，所述出风管3为铁管，通过铁管的设置，从而避免上箱体6和下箱体1的温度过高对出风管3造成损坏。
本实施例中(请参阅图1)，所述触动杆7的上端固定安装有橡胶垫8，通过橡胶垫8的设置，从而能够对触动杆7与按压开关9接触时进行缓冲，进一步的避免触动杆7对按压开关9造成损坏。
本实施例中(请参阅图1)，所述下箱体1的下端固定安装有减震垫11，通过减震垫11的设置，从而能够有效的对下箱体1进行减震，进一步的减小震动产生的噪音。
需要说明的是，本实用新型为一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具，包括下箱体1、机架2、出风管3、支撑板4、风机5、上箱体6、触动杆7、橡胶垫8、按压开关9、电动液压缸10、减震垫11、出风管放置槽12、出风口13、进水管14、出水管15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过风机5、触动杆7、按压开关9、出风管3和出风管放置槽12的设置，当上箱体6脱离下箱体1时，从而触动杆7会与按压开关9接触，从而启动风机5，由于出风管3与下箱体1的芯体对应，从而将浇筑完成的静音止回阀取下的同时对下箱体1上的杂质进行清理，进一步的避免对静音止回阀浇筑时产生飞翅，通过进水管14、出水管15和出风口13的设置，从而将冷却水通过进水管14进入下箱体1的内腔，并且通过出风口13能够增加散热面积，从而能够对下箱体1进行冷却，进一步的提高浇筑静音止回阀冷却的速度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具，包括下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的上端固定连接有机架(2)，所述机架(2)上套设有上箱体(6)，所述机架(2)的内侧上端固定连接有电动液压缸(10)，所述电动液压缸(10)的输出端与上箱体(6)固定连接，所述上箱体(6)的上端左侧固定连接有触动杆(7)，所述机架(2)的内腔上端左侧固定安装有按压开关(9)，所述按压开关(9)与触动杆(7)相对应，所述按压开关(9)经外部电源与风机(5)电性连接，所述上箱体(6)的左端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上固定安装有风机(5)，所述风机(5)的右端固定连通有出风管(3)，所述出风管(3)贯穿于上箱体(6)，且所述出风管(3)倾斜设置，所述下箱体(1)的上端左侧开设有出风管放置槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具，其特征在于：所述下箱体(1)的前端开设有出风口(13)，所述出风口(13)与出风管放置槽(12)固定连通，所述下箱体(1)的右端固定连接有进水管(14)和出水管(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具，其特征在于：所述出风管(3)为铁管。
4.根据权利要求1所述的一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具，其特征在于：所述触动杆(7)的上端固定安装有橡胶垫(8)。
5.根据权利要求1所述的一种用于浇铸静音止回阀的导流体模具，其特征在于：所述下箱体(1)的下端固定安装有减震垫(11)。
技术总结