本实用新型涉及芯盒加热凝固的技术领域，尤其涉及一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具。
背景技术：
芯盒是一种用于将芯砂制成砂芯的工艺装备，其通常由木材、塑料、金属或其他材料制成，现有芯盒在进行砂芯的制作时，通常会采用模具进行辅助；
现有模具在进行芯砂原料的注入时通常是先将注砂管伸入模具的内部进行注砂，注砂完成后需要将注砂管从模具取出，较为麻烦，且每次砂芯制作完成后会与模具贴合的紧密，取出时较为困难，具有一定的局限性，因此亟需设计一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具，包括下模具，所述下模具上开设有两个固定槽，两个所述固定槽上均通过压缩弹簧共同固定安装有上模具，所述下模具上开设有下模槽，所述上模具上开设有与下模槽相配合的上模槽，所述下模具与上模具上均固定安装有加热层，所述下模具与上模具之间安装有定位机构，所述下模具上通过滑动机构安装有齿杆，所述齿杆上固定安装有推板，且推板与下模槽相贴合，所述下模具上通过转杆转动安装有齿轮，且齿轮与齿杆相啮合，所述上模具上开设有与上模槽相连通有的进料槽，所述上模具上开设有与进料槽相配合的移动槽，所述移动槽内滑动安装有封板，且封板与移动槽之间固定安装有挤压弹簧，所述封板与上模具之间安装有移动机构。
在上述的一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具中，所述定位机构包括固定安装在上模具上的定位杆，所述下模具上开设有与定位杆相配合的定位槽，所述定位销上固定安装有磁铁一，所述定位槽上固定安装有与磁铁一相配合的磁铁二。
在上述的一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具中，所述滑动机构包括固定安装在齿杆上的梯形滑块，所述下模具上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
在上述的一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具中，所述移动机构包括固定安装在下模具上的移动杆，所述移动杆上固定安装有移动杆，所述移动杆上通过拉杆固定安装有安装板，且安装板上卡合放置有定位销，所述上模具上开设有与定位销相配合的卡槽。
在上述的一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具中，所述拉杆的外部固定套设有橡胶套，所述转杆上固定安装有转把，所述定位销与拉杆之间固定连接有固定绳。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1：通过设置定位机构，定位机构中的定位销能够与定位槽进行较为牢固的贴合，从而使下模具与上模具之间固定的更为牢固，使其在进行砂芯的制作时二者不会分离。
2：通过设置进料槽与封板，当上模具与下模具贴合时，操作人员可将芯砂原料从进料槽注入下模槽与上模槽内，当注入完毕后可将拉杆的固定取消，此时封板即会在挤压弹簧的作用下进入进料槽内，从而可将进料槽封闭。
3：通过设置推板与齿轮、齿杆，当砂芯制作完成后，操作人员即可转动转杆带动齿轮进行转动，齿轮转动时即会带动齿杆上移，齿杆上移时即会推动推板上移，推板上移即会将制作完成的砂芯从下模槽中推出。
综上所述，本实用新型能够在进行芯砂原料的注入时较为方便，无需反复进行注砂管的转移，且能够将制作完成的砂芯从模槽中推出，使砂芯的取出更为方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具的结构示意图；
图2为图1中a部位的节点放大图；
图3为图1中b部位的节点放大图。
图中：1下模具、2下模槽、3上模具、4上模槽、5加热层、6定位杆、7定位槽、8固定槽、9压缩弹簧、10进料槽、11移动槽、12封板、13挤压弹簧、14移动杆、15拉杆、16定位销、17安装板、18卡槽、19推板、20齿杆、21齿轮、22转把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具，包括下模具1，下模具1上开设有两个固定槽8，两个固定槽8上均通过压缩弹簧9共同固定安装有上模具3，下模具1上开设有下模槽2，上模具3上开设有与下模槽2相配合的上模槽4，下模具1与上模具3上均固定安装有加热层5，下模具1与上模具3之间安装有定位机构，下模具1上通过滑动机构安装有齿杆20，齿杆20上固定安装有推板19，且推板19与下模槽2相贴合，下模具1上通过转杆转动安装有齿轮21，且齿轮21与齿杆20相啮合，上模具3上开设有与上模槽4相连通有的进料槽10，上模具3上开设有与进料槽10相配合的移动槽11，移动槽11内滑动安装有封板12，且封板12与移动槽11之间固定安装有挤压弹簧13，封板12与上模具3之间安装有移动机构；
上述值得注意的有以下几点：
1、定位机构包括固定安装在上模具3上的定位杆6，下模具1上开设有与定位杆6相配合的定位槽7，定位杆6上固定安装有磁铁一，定位槽7上固定安装有与磁铁一相配合的磁铁二，定位机构中的定位杆6能够与定位槽7进行较为牢固的贴合，从而使下模具1与上模具3之间固定的更为牢固，使其在进行砂芯的制作时二者不会分离。
2、加热层5能够对下模槽2、上模槽4之间的芯砂原料进行加热，使其能够快速的凝固。
3、当上模具3与下模具1贴合时，操作人员可将芯砂原料从进料槽10注入下模槽2与上模槽4内，当注入完毕后可将拉杆15的固定取消，此时封板12即会在挤压弹簧13的作用下进入进料槽10内，从而可将进料槽10封闭。
4、滑动机构包括固定安装在齿杆20上的梯形滑块，下模具1上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使齿杆20只可在下模具1内进行上下滑动，而不会与下模具1之间发生偏移与分离。
5、当砂芯制作完成后，操作人员即可转动转杆带动齿轮21进行转动，齿轮21转动时即会带动齿杆20上移，齿杆20上移时即会推动推板19上移，推板19上移即会将制作完成的砂芯从下模槽2中推出，较为方便。
6、移动机构包括固定安装在下模具1上的移动杆14，移动杆14上固定安装有移动杆14，移动杆14上通过拉杆15固定安装有安装板17，且安装板17上卡合放置有定位销16，上模具3上开设有与定位销16相配合的卡槽18，移动机构用于使当进行芯砂原料的注入时，可拉动拉杆15带动封板12从进料槽10中拉出，再将定位销16卡合至卡槽18内，即可将封板12的位置进行固定，使其在进行芯砂原料的注入时不会发生封板12不会发生移动而影响注砂。
7、拉杆15的外部固定套设有橡胶套，转杆上固定安装有转把22，操作人员可转动转把22带动齿轮21进行转动，较为方便。
8、定位销16与拉杆15之间固定连接有固定绳，固定绳用于将定位销16与拉杆15连接在一起，使其不会丢失。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具，包括下模具(1)，其特征在于，所述下模具(1)上开设有两个固定槽(8)，两个所述固定槽(8)上均通过压缩弹簧(9)共同固定安装有上模具(3)，所述下模具(1)上开设有下模槽(2)，所述上模具(3)上开设有与下模槽(2)相配合的上模槽(4)，所述下模具(1)与上模具(3)上均固定安装有加热层(5)，所述下模具(1)与上模具(3)之间安装有定位机构，所述下模具(1)上通过滑动机构安装有齿杆(20)，所述齿杆(20)上固定安装有推板(19)，且推板(19)与下模槽(2)相贴合，所述下模具(1)上通过转杆转动安装有齿轮(21)，且齿轮(21)与齿杆(20)相啮合，所述上模具(3)上开设有与上模槽(4)相连通有的进料槽(10)，所述上模具(3)上开设有与进料槽(10)相配合的移动槽(11)，所述移动槽(11)内滑动安装有封板(12)，且封板(12)与移动槽(11)之间固定安装有挤压弹簧(13)，所述封板(12)与上模具(3)之间安装有移动机构。
2.根据权利要求1所述的一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在上模具(3)上的定位杆(6)，所述下模具(1)上开设有与定位杆(6)相配合的定位槽(7)，所述定位杆(6)上固定安装有磁铁一，所述定位槽(7)上固定安装有与磁铁一相配合的磁铁二。
3.根据权利要求2所述的一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在齿杆(20)上的梯形滑块，所述下模具(1)上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具，其特征在于，所述移动机构包括固定安装在下模具(1)上的移动杆(14)，所述移动杆(14)上固定安装有移动杆(14)，所述移动杆(14)上通过拉杆(15)固定安装有安装板(17)，且安装板(17)上卡合放置有定位销(16)，所述上模具(3)上开设有与定位销(16)相配合的卡槽(18)。
5.根据权利要求4所述的一种通过芯盒加热凝固生产砂芯的模具，其特征在于，所述拉杆(15)的外部固定套设有橡胶套，所述转杆上固定安装有转把(22)，所述定位销(16)与拉杆(15)之间固定连接有固定绳。
技术总结