本实用新型属于粉土设备的技术领域，具体涉及粉土机。
背景技术：
粉土机是将一些大块状的土料通过粉碎设备进行粉碎，粉碎后的土料无需二次过筛，目前市场上的粉碎方式大多为通过锤头与筛网粉碎、过筛达到粉碎的目的，锤头锤击土料均匀度不佳且效率低，自动过筛易堵塞，粉碎效果不佳。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了粉土机，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
粉土机，它包括机架、上料装置、粉碎装置及输送装置，所述上料装置设于机架上方；所述粉碎装置设于机架一侧并与上料装置连接；所述输送装置设于粉碎装置下方。
优选的，所述上料装置包括输送带一、输送支架一、料斗、减速机；所述输送支架一焊接于机架上方且左右两端分别设有第一传动组件、第二传动组件；所述输送带一设于输送支架一内侧并套设于第一传动组件、第二传动组件之间；所述料斗设于输送带一上方并与之连接，所述减速机焊接于机架上并分别与第一传动组件、第二传动组件传动连接。
优选的，所述粉碎装置包括粉碎仓、若干扇叶、若干锤片、粉碎辊及第一电机，所述粉碎辊穿过粉碎仓两端与第一电机连接；所述扇叶焊接于粉碎辊上；所述粉碎装置上设有连接杆，所述连接杆依次穿过锤片、粉碎辊两端并与之连接。
优选的，所述输送装置包括输送带二、输送支架二、第二电机；所述输送支架二一端设于粉碎装置下方并焊接于机架上，另一端通过固定架与上料装置连接，所述输送支架二左右两端分别设有第三传动组件、第四传动组件；所述输送带二设于输送支架二内侧并套设于第三传动组件、第四传动组件之间；所述第二电机设于输送带二上方并与第三传动组件传动连接。
优选的，所述上料装置、输送装置上均设有若干托辊，所述托辊设于托辊支架上方并分别焊接于输送支架一、输送支架二上且分别位于输送带一、输送带二围成的环形圈内。
优选的，所述机架下方前后两端分别设有丝杠支架，所述丝杠支架两两一组平行分布。
有益效果
本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：本实用新型的粉土机，通过上料装置、粉碎装置及输送装置对块状土料进行上料、粉碎、输出的工序，粉碎工作由扇叶与锤片负责，其中扇叶旋转粉碎的同时还可将粉碎后的土料喷出至输送装置处，替代了原来的锤头与筛网方式，以上操作均通过自动控制系统操作，操作简单、提高工作效率、粉碎效果佳、不易堵塞、延长机器使用寿命。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构右视图；
图3为粉碎装置连接关系图参考图；
图4为丝杠支架位置参考图。
图中：1-机架，2-上料装置，21-输送带一，22-输送支架一，23-料斗，24-减速机，25-第一传动组件，26-第二传动组件，3-粉碎装置，31-粉碎仓，32-扇叶，33-锤片，34粉碎辊，35-第一电机，36-连接杆，4-输送装置，41-输送带二，42-输送支架二，43-第二电机，44-固定架，45-第三传动组件，46-第四传动组件，5-托辊，6-托辊支架，7-丝杠支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4为粉土机，它包括机架1、上料装置2、粉碎装置3及输送装置4，所述上料装置2设于机架1上方；所述粉碎装置3设于机架1一侧并与上料装置2连接；所述输送装置4设于粉碎装置3下方。
进一步的，所述上料装置2包括输送带一21、输送支架一22、料斗23、减速机24；所述输送支架一22焊接于机架1上方且左右两端分别设有第一传动组件25、第二传动组件26；所述输送带一21设于输送支架一22内侧并套设于第一传动组件25、第二传动组件26之间；所述料斗23设于输送带一21上方并与之连接，所述减速机24焊接于机架1上并分别与第一传动组件25、第二传动组件26通过链条传动连接，减速机24带动第一传动组件25、第二传动组件26转动，继而输送带一21启动完成运输土料的工作。
进一步的，所述粉碎装置3包括粉碎仓31、若干扇叶32、若干锤片33、粉碎辊34及第一电机35，所述粉碎辊34穿过粉碎仓31两端与第一电机35通过三角带传动连接；所述扇叶32焊接于粉碎辊34上；所述粉碎装置3上设有连接杆36，所述连接杆36依次穿过锤片33、粉碎辊34两端并与之活动连接，第一电机35带动粉碎辊34转动，继而扇叶32、锤片33转动，完成对土料的粉碎工作。
进一步的，所述输送装置4包括输送带二41、输送支架二42、第二电机43；所述输送支架二42一端设于粉碎装置3出料口下方并焊接于机架1上，另一端通过固定架44与上料装置2连接以达到固定输送支架二42的目的，所述输送支架二42左右两端分别设有第三传动组件45、第四传动组件46；所述输送带二41设于输送支架二42内侧并套设于第三传动组件45、第四传动组件46之间；所述第二电机43设于输送带二41上方并与第三传动组件45通过链条传动连接，第二电机43转动带动第三传动组件45、第四传动组件46，继而输送带二41完成对土料的输送工作。
进一步的，所述上料装置2、输送装置4上从左至右均设有若干托辊5，所述托辊5设于托辊支架6上并分别焊接于输送支架一22、输送支架二42上且分别位于输送带一21、输送带二41围成的环形圈内，托辊5的设置用于支撑固定输送带一21、输送带二41、防跑偏，保证其流畅操作。
进一步的，所述机架1下方前后两端分别设有丝杠支架7；所述丝杠支架7两两一组平行分布，丝杠支架7的设置用于稳固机器，增强机器承重力，延长其使用寿命。
使用原理：土料放入料斗23后通过减速机24带动第一传动组件25、第二传动组件26转动，继而第一传动组件25、第二传动组件26带动输送带一21将土料输送至粉碎装置3处并通过第一电机35带动粉碎辊34、扇叶32及锤片33进行粉碎并喷至输送装置4处通过第二电机43带动第三传动组件45，第三传动组件45带动第四传动组件46，继而输送带二41将粉碎后的土料输送至所需位置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.粉土机，其特征在于：它包括机架、上料装置、粉碎装置及输送装置，所述上料装置设于机架上方；所述粉碎装置设于机架一侧并与上料装置连接；所述输送装置设于粉碎装置下方。
2.根据权利要求1所述的粉土机，其特征在于：所述上料装置包括输送带一、输送支架一、料斗、减速机；所述输送支架一焊接于机架上方且左右两端分别设有第一传动组件、第二传动组件；所述输送带一设于输送支架一内侧并套设于第一传动组件、第二传动组件之间；所述料斗设于输送带一上方并与之连接，所述减速机焊接于机架上并分别与第一传动组件、第二传动组件传动连接。
3.根据权利要求1所述的粉土机，其特征在于：所述粉碎装置包括粉碎仓、若干扇叶、若干锤片、粉碎辊及第一电机，所述粉碎辊穿过粉碎仓两端与第一电机连接；所述扇叶焊接于粉碎辊上；所述粉碎装置上设有连接杆，所述连接杆依次穿过锤片、粉碎辊两端并与之连接。
4.根据权利要求1所述的粉土机，其特征在于：所述输送装置包括输送带二、输送支架二、第二电机；所述输送支架二一端设于粉碎装置下方并焊接于机架上，另一端通过固定架与上料装置连接；所述输送支架二左右两端分别设有第三传动组件、第四传动组件；所述输送带二设于输送支架二内侧并套设于第三传动组件、第四传动组件之间；所述第二电机设于输送带二上方并与第三传动组件传动连接。
5.根据权利要求1所述的粉土机，其特征在于：所述上料装置、输送装置上均设有若干托辊，所述托辊设于托辊支架上方并分别焊接于输送支架一、输送支架二上且分别位于输送带一、输送带二围成的环形圈内。
6.根据权利要求1所述的粉土机，其特征在于：所述机架下方前后两端分别设有丝杠支架，所述丝杠支架两两一组平行分布。
技术总结