本实用新型涉及电力设备技术领域，具体为一种便于调节隔板间距的动力柜。
背景技术：
动力柜是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合，有接触器、变频器、高压柜、变压器等，动力柜的主要作用是给用电设备供电，启停操作用电设备，检测设备的运转，保护用电设备，动力柜可分户外、户内两种，从安装上又分为悬挂式与落地式两种，从大小来分有动力柜、动力箱两种。
现有的动力柜其内部隔板与柜体之间为固定连接，因此隔板之间的距离也是限定的，这种动力柜在安装动力设备时，会出现隔板之间的间距与动力设备的尺寸不匹配，因此在现有的动力柜上加以改进，使其具有便于调节隔板间距的作用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于调节隔板间距的动力柜，以解决上述背景技术提出的现有的动力柜其内部隔板与柜体之间为固定连接，因此隔板之间的距离也是限定的，这种动力柜在安装电力设备时，会出现隔板之间的间距与电力设备的尺寸不匹配问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节隔板间距的动力柜，包括柜体、检修箱、安装板和凸块，所述柜体底部连接有安装块；
所述安装块内部连接有弹簧，所述弹簧一端连接有连动块，所述安装块内部设置有卡块，所述检修箱一侧连接有卡块，所述柜体两侧开设有滑轨，所述滑轨内部设置有滑块，所述安装板外部连接有滑块，所述安装板两端连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有转动块，所述柜体外部开设有卡槽，所述安装板外部设置有固定板，所述固定板外部连接有对接块，所述安装板底部连接有轴承，所述凸块底部连接有轴承。
优选的，所述连动块外部为t字形状，且连动块和卡块关于安装块的横向垂直中分线对称分布，并且连动块通过弹簧与安装块构成弹性伸缩结构。
优选的，所述滑轨设置有两个，且两个滑轨关于柜体的纵向垂直中分线对称分布，并且滑块通过滑轨与柜体构成滑动结构。
优选的，所述螺纹杆垂直贯穿连接在安装板两侧，且螺纹杆与转动块相互垂直，并且螺纹杆与安装板连接处构成螺纹连接结构。
优选的，所述固定板外部为l字形状，且固定板设置有两组，并且每组固定板设置有两个。
优选的，所述凸块顶部为圆弧形状，且凸块设置有两个，并且凸块与轴承构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该便于调节隔板间距的动力柜，操作者向一侧拉动连动块，挤压弹簧，将卡块卡合进安装块内部，松开连动块，使连动块在弹簧的弹性作用下卡合进卡块一侧，使卡块被固定在安装块内部，将检修箱安装在柜体底部的作用，起到了便于检修柜体内部的作用。
2.该便于调节隔板间距的动力柜，操作者转动螺纹杆，使转动块在螺纹杆的转动作用下脱离卡槽，解除柜体对安装板的固定，将滑块沿滑轨滑动，调节安装板之间的距离，起到了便于调节柜体内部安装板之间的距离的作用。
3.该便于调节隔板间距的动力柜，操作者将对接块插合进安装板内部，转动轴承，使凸块在轴承的转动作用下转动卡合进对接块底部，将对接块固定在安装板内部，使固定板安装在安装板外部，起到了利用固定板防止安装的动力设备脱落的作用。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面示意图；
图2为本实用新型a放大示意图；
图3为本实用新型b放大示意图。
图中：1、柜体；2、安装块；3、弹簧；4、连动块；5、卡块；6、检修箱；7、滑轨；8、滑块；9、安装板；10、螺纹杆；11、转动块；12、卡槽；13、固定板；14、对接块；15、轴承；16、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节隔板间距的动力柜，包括柜体1、安装块2、弹簧3、连动块4、卡块5、检修箱6、滑轨7、滑块8、安装板9、螺纹杆10、转动块11、卡槽12、固定板13、对接块14、轴承15和凸块16，所述柜体1底部连接有安装块2；
所述安装块2内部连接有弹簧3，所述弹簧3一端连接有连动块4，所述连动块4外部为t字形状，且连动块4和卡块5关于安装块2的横向垂直中分线对称分布，并且连动块4通过弹簧3与安装块2构成弹性伸缩结构，起到了使连动块4在弹簧3的弹性扩张作用下自动卡合进卡块5内部的作用，所述安装块2内部设置有卡块5，所述检修箱6一侧连接有卡块5，所述柜体1两侧开设有滑轨7，所述滑轨7设置有两个，且两个滑轨7关于柜体1的纵向垂直中分线对称分布，并且滑块8通过滑轨7与柜体1构成滑动结构，起到了便于调节安装板9之间的距离的作用，所述滑轨7内部设置有滑块8，所述安装板9外部连接有滑块8，所述安装板9两端连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10垂直贯穿连接在安装板9两侧，且螺纹杆10与转动块11相互垂直，并且螺纹杆10与安装板9连接处构成螺纹连接结构，起到了使螺纹杆10在安装板9内部转动的作用，所述螺纹杆10一端连接有转动块11，所述柜体1外部开设有卡槽12，所述安装板9外部设置有固定板13，所述固定板13外部为l字形状，且固定板13设置有两组，并且每组固定板13设置有两个，起到了将动力设备放置在两个固定板13内部，所述固定板13外部为l字形状，且固定板13设置有两组，并且每组固定板13设置有两个，起到了利用固定板13防止动力设备脱落的作用，所述固定板13外部连接有对接块14，所述安装板9底部连接有轴承15，所述凸块16底部连接有轴承15，所述凸块16顶部为圆弧形状，且凸块16设置有两个，并且凸块16与轴承15构成转动结构，起到了使凸块16在轴承15的作用下转动的作用。
工作原理：在使用便于调节隔板间距的动力柜，首先操作者向一侧拉动连动块4，挤压弹簧3，将卡块5卡合进安装块2内部，松开连动块4，使连动块4在弹簧3的弹性作用下卡合进卡块5一侧，使卡块5被固定在安装块2内部，将检修箱6安装在柜体1底部的作用，起到了便于检修柜体1内部的作用，然后操作者转动螺纹杆10，使转动块11在螺纹杆10的转动作用下脱离卡槽12，解除柜体1对安装板9的固定，将滑块8沿滑轨7滑动，调节安装板9之间的间距，起到了便于调节柜体1内部安装板9之间的间距的作用，最后操作者将对接块14插合进安装板9内部，转动轴承15，使凸块16在轴承15的转动作用下转动卡合进对接块14底部，将对接块14固定在安装板9内部，使固定板13安装在安装板9外部，起到了利用固定板13防止安装的动力设备脱落的作用，这就是便于调节隔板间距的动力柜的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于调节隔板间距的动力柜，包括柜体(1)、检修箱(6)、安装板(9)和凸块(16)，其特征在于：所述柜体(1)底部连接有安装块(2)；
所述安装块(2)内部连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)一端连接有连动块(4)，所述安装块(2)内部设置有卡块(5)，所述检修箱(6)一侧连接有卡块(5)，所述柜体(1)两侧开设有滑轨(7)，所述滑轨(7)内部设置有滑块(8)，所述安装板(9)外部连接有滑块(8)，所述安装板(9)两端连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端连接有转动块(11)，所述柜体(1)外部开设有卡槽(12)，所述安装板(9)外部设置有固定板(13)，所述固定板(13)外部连接有对接块(14)，所述安装板(9)底部连接有轴承(15)，所述凸块(16)底部连接有轴承(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节隔板间距的动力柜，其特征在于：所述连动块(4)外部为t字形状，且连动块(4)和卡块(5)关于安装块(2)的横向垂直中分线对称分布，并且连动块(4)通过弹簧(3)与安装块(2)构成弹性伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节隔板间距的动力柜，其特征在于：所述滑轨(7)设置有两个，且两个滑轨(7)关于柜体(1)的纵向垂直中分线对称分布，并且滑块(8)通过滑轨(7)与柜体(1)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节隔板间距的动力柜，其特征在于：所述螺纹杆(10)垂直贯穿连接在安装板(9)两侧，且螺纹杆(10)与转动块(11)相互垂直，并且螺纹杆(10)与安装板(9)连接处构成螺纹连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节隔板间距的动力柜，其特征在于：所述固定板(13)外部为l字形状，且固定板(13)设置有两组，并且每组固定板(13)设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节隔板间距的动力柜，其特征在于：所述凸块(16)顶部为圆弧形状，且凸块(16)设置有两个，并且凸块(16)与轴承(15)构成转动结构。
技术总结