本实用新型涉及砂型铸造技术领域，尤其涉及一种通过砂型铸造生产消防链接件模具。
背景技术：
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法，钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
现有技术中，在进行砂型铸造时，需要从上方将上模具和下模具进行压紧，使得上模具和下模具之间的间隙尽量小，但是在将钢水注入到模具中时，沙子会出现膨胀，上模具和下模具之间的间隙会变大，这样会导致铸件出现较多的毛边。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中上模具和下模具之间间隙较大使得铸件成型后毛边较多的问题，而提出的一种通过砂型铸造生产消防链接件模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种通过砂型铸造生产消防链接件模具，包括模具本体，所述模具本体包括上模具和下模具，所述下模具靠近上模具一侧外壁上固定安装有四个固定板，所述上模具靠近下模具一侧外壁上开设有四个固定槽，所述固定槽和固定板之间相互配合，四个所述固定板远离下模具一侧外壁上均固定安装有插杆，四个所述固定槽远离下模具一侧内壁上均开设有插槽，位于同一侧的两个所述插杆相远离一侧外壁上均活动安装有限位块，位于同一侧的两个所述插槽相远离一侧内壁上均开设有卡槽，所述限位块和卡槽之间相互配合，四个所述卡槽中均安装有卸料装置。
在上述的一种通过砂型铸造生产消防链接件模具中，所述下模具两侧外壁上对称固定安装有两个第一安装板，所述上模具两侧外壁上对称固定安装有两个第二安装板，两个所述第一安装板上均对称固定安装有两个导向杆，两个所述第二安装板上均对称开设有两个导向孔，所述导向杆和导向孔之间相互配合。
在上述的一种通过砂型铸造生产消防链接件模具中，位于同一侧的两个所述插杆相远离一侧外壁上均开设有限位槽，两个所述限位槽相靠近一侧内壁上均固定安装有弹簧，两个所述弹簧相远离一端均固定安装有限位板，两个所述限位块分别固定安装在两个限位板的外壁上。
在上述的一种通过砂型铸造生产消防链接件模具中，所述卸料装置包括位于同一侧的两个卡槽中活动安装的两个活动板，所述上模具两侧外壁上均对称活动插设有两个活动杆，且活动杆贯穿上模具的外壁并延伸至卡槽中，所述活动杆靠近卡槽一端固定安装在活动板的外壁上，所述活动杆上固定安装有把手。
在上述的一种通过砂型铸造生产消防链接件模具中，所述活动板两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆，所述卡槽两侧外壁上对称开设有两个滑槽，所述滑杆和滑槽之间滑动安装。
与现有的技术相比，本实用新型优点在于：
1、本实用新型在下模具上对称安装了两个插杆，同时上模具上对称开设了两个插槽，插杆和插槽之间相互配合的同时，利用限位块的限位作用，实现在对下模具和上模具压合后，会被限位块固定住位置，上下模具连接更加的紧密，进而使得铸件成型后毛边不会较多；
2、本实用新型在上模具侧壁上活动安装了活动杆，活动杆可以带动卡槽中的活动板将限位块推出卡槽，解除限位作用，完成上下模具的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通过砂型铸造生产消防链接件模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种通过砂型铸造生产消防链接件模具中a部分结构的放大图；
图3为本实用新型提出的一种通过砂型铸造生产消防链接件模具中b部分结构的放大图。
图中：1上模具、2下模具、3第一安装板、4第二安装板、5导向杆、6固定板、7插杆、8插槽、9限位槽、10弹簧、11限位板、12限位块、13卡槽、14活动板、15滑杆、16滑槽、17活动杆、18把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种通过砂型铸造生产消防链接件模具，包括模具本体，模具本体包括上模具1和下模具2，下模具2两侧外壁上对称固定安装有两个第一安装板3，上模具1两侧外壁上对称固定安装有两个第二安装板4，两个第一安装板3上均对称固定安装有两个导向杆5，两个第二安装板4上均对称开设有两个导向孔，导向杆5和导向孔之间相互配合，下模具2靠近上模具1一侧外壁上固定安装有四个固定板6，上模具1靠近下模具2一侧外壁上开设有四个固定槽，固定槽和固定板6之间相互配合，四个固定板6远离下模具2一侧外壁上均固定安装有插杆7，四个固定槽远离下模具2一侧内壁上均开设有插槽8，位于同一侧的两个插杆7相远离一侧外壁上均活动安装有限位块12，位于同一侧的两个插槽8相远离一侧内壁上均开设有卡槽13，限位块12和卡槽13之间相互配合，位于同一侧的两个插杆7相远离一侧外壁上均开设有限位槽9，两个限位槽9相靠近一侧内壁上均固定安装有弹簧10，两个弹簧10相远离一端均固定安装有限位板11，两个限位块12分别固定安装在两个限位板11的外壁上，值得注意的是，下模具2上对称安装了两个插杆7，同时上模具1上对称开设了两个插槽8，插杆7和插槽8之间相互配合的同时，利用限位块12的限位作用，实现在对下模具2和上模具1压合后，会被限位块12固定住位置，上下模具连接更加的紧密，进而使得铸件成型后毛边不会较多。
四个卡槽13中均安装有卸料装置，卸料装置包括位于同一侧的两个卡槽13中活动安装的两个活动板14，活动板14两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆15，卡槽13两侧外壁上对称开设有两个滑槽16，滑杆15和滑槽16之间滑动安装，上模具1两侧外壁上均对称活动插设有两个活动杆17，且活动杆17贯穿上模具1的外壁并延伸至卡槽13中，活动杆17靠近卡槽13一端固定安装在活动板14的外壁上，活动杆17上固定安装有把手18，值得注意的是，活动杆17可以带动活动板14移动，活动板14移动可以推动限位块12，限位块12被推出卡槽13后可以解除限位块12的限制，实现拆卸上下模具。
进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型工作原理：上下模具安装时，对准插杆7和插槽8，插杆7插设时限位块12先被插槽8的内壁压进限位槽9中，弹簧10被压缩，直到限位块12与卡槽13相对齐，限位块12在弹簧10的弹力作用下弹进卡槽13中，此时上下模具连接十分的紧密并十分的稳定。
活动杆17可以带动活动板14移动，活动板14移动可以推动限位块12，限位块12被推出卡槽13后可以解除限位块12的限制，实现拆卸上下模具。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种通过砂型铸造生产消防链接件模具，包括模具本体，其特征在于，所述模具本体包括上模具(1)和下模具(2)，所述下模具(2)靠近上模具(1)一侧外壁上固定安装有四个固定板(6)，所述上模具(1)靠近下模具(2)一侧外壁上开设有四个固定槽，所述固定槽和固定板(6)之间相互配合，四个所述固定板(6)远离下模具(2)一侧外壁上均固定安装有插杆(7)，四个所述固定槽远离下模具(2)一侧内壁上均开设有插槽(8)，位于同一侧的两个所述插杆(7)相远离一侧外壁上均活动安装有限位块(12)，位于同一侧的两个所述插槽(8)相远离一侧内壁上均开设有卡槽(13)，所述限位块(12)和卡槽(13)之间相互配合，四个所述卡槽(13)中均安装有卸料装置。
2.根据权利要求1所述的一种通过砂型铸造生产消防链接件模具，其特征在于，所述下模具(2)两侧外壁上对称固定安装有两个第一安装板(3)，所述上模具(1)两侧外壁上对称固定安装有两个第二安装板(4)，两个所述第一安装板(3)上均对称固定安装有两个导向杆(5)，两个所述第二安装板(4)上均对称开设有两个导向孔，所述导向杆(5)和导向孔之间相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种通过砂型铸造生产消防链接件模具，其特征在于，位于同一侧的两个所述插杆(7)相远离一侧外壁上均开设有限位槽(9)，两个所述限位槽(9)相靠近一侧内壁上均固定安装有弹簧(10)，两个所述弹簧(10)相远离一端均固定安装有限位板(11)，两个所述限位块(12)分别固定安装在两个限位板(11)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种通过砂型铸造生产消防链接件模具，其特征在于，所述卸料装置包括位于同一侧的两个卡槽(13)中活动安装的两个活动板(14)，所述上模具(1)两侧外壁上均对称活动插设有两个活动杆(17)，且活动杆(17)贯穿上模具(1)的外壁并延伸至卡槽(13)中，所述活动杆(17)靠近卡槽(13)一端固定安装在活动板(14)的外壁上，所述活动杆(17)上固定安装有把手(18)。
5.根据权利要求4所述的一种通过砂型铸造生产消防链接件模具，其特征在于，所述活动板(14)两侧外壁上对称固定安装有两个滑杆(15)，所述卡槽(13)两侧外壁上对称开设有两个滑槽(16)，所述滑杆(15)和滑槽(16)之间滑动安装。
技术总结